黄原酸盐合成反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供黄原酸盐合成反应装置，包括支撑架以及搅拌桶，搅拌桶环形侧面与固定环固定连接，固定环环形侧面左右两端均固定有连接杆，且连接杆穿过支撑架左右两端，搅拌桶上端放置有盖板，盖板上端通过螺栓与电机一固定连接，电机一下端的转动杆穿过盖板，并与搅拌桶内部的搅拌组件固定连接，盖板上端通过螺栓与护壳固定连接，护壳内上端通过螺栓与电机二固定连接，电机二上端的输出轴穿过护壳，并通过联轴器与螺纹杆一转动连接，螺纹杆一环形侧面上部通过螺纹与支撑架可拆卸连接，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：提高了对物料的搅拌合成效果，且方便打开及密封，而且便于对产物进行快速取出。

Xanthate synthesis reactor

【技术实现步骤摘要】
黄原酸盐合成反应装置
本技术是黄原酸盐合成反应装置，属于黄原酸盐生产设备领域。
技术介绍
黄原酸盐合成反应时是在搅拌下把烧碱粉间歇地加入液态的醇类和二硫化碳原料中，黄原酸盐合成反应的产物是固形粉末，随着烧碱粉的加入，产物的粘度越来越高，而现有的黄原酸盐合成反应装置在对产物进行取出时，需要人员进行自上而下对产物进行挖出，操作复杂，加大了人员的工作量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供黄原酸盐合成反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，提高了搅拌合成效果，且便于对产物进行快速取出。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：黄原酸盐合成反应装置，包括支撑架以及搅拌桶，所述搅拌桶环形侧面与固定环固定连接，所述固定环环形侧面左右两端均固定有连接杆，且连接杆穿过支撑架左右两端，所述搅拌桶以及固定环放置在支撑架内部，所述搅拌桶上端放置有盖板，所述盖板上端通过螺栓与电机一固定连接，所述电机一下端的转动杆穿过盖板，并与搅拌桶内部的搅拌组件固定连接，所述盖板上端通过螺栓与护壳固定连接，所述护壳内上端通过螺栓与电机二固定连接，所述电机二上端的输出轴穿过护壳，并通过联轴器与螺纹杆一转动连接，所述螺纹杆一环形侧面上部通过螺纹与支撑架可拆卸连接，所述电机一放置在护壳内部。进一步地，所述支撑架下端通过螺栓与底板固定连接，所述底板上端中间位置加工有定位孔，且定位孔上放置有定位套筒，所述定位套筒通过螺纹与螺纹杆二环形侧面可拆卸连接，所述螺纹杆二焊接固定在搅拌桶下端中心位置。进一步地，所述盖板环形侧面左右两端均焊接固定有滑环，所述滑环滑动连接在支撑架上。进一步地，所述连接杆环形侧面通过螺纹与螺母可拆卸连接，且螺母放置在支撑架左右两侧。进一步地，所述搅拌组件包括刮板、搅拌杆以及加强杆，所述搅拌杆以及加强杆均通过圆环套装固定在电机一下端的转动杆环形侧面上，所述搅拌杆左右两端均焊接固定有刮板，两个所述刮板之间焊接固定有两个加强杆，且两个加强杆布置在搅拌杆上下两侧。进一步地，所述盖板上端左右对称固定有两个入料斗。本技术的有益效果：本技术的黄原酸盐合成反应装置，本技术通过添加支撑架、连接杆、固定环、搅拌桶、刮板、搅拌杆、加强杆、盖板、电机一、电机二、螺纹杆一以及护壳，该设计提高了对物料的搅拌合成效果，且方便打开及密封，而且便于对产物进行快速取出，操作简单，解决了现有的黄原酸盐合成反应装置在对产物进行取出时，需要人员进行自上而下对产物进行挖出，操作复杂，加大了人员的工作量的问题。因添加底板、定位套筒以及螺纹杆二，该设计便于对搅拌桶进行定位以及支撑，因添加滑环，该设计便于对盖板的移动进行导向，因添加入料斗，该设计便于对碱粉进行添加，本技术使用方便，便于操作，提高了搅拌合成效果，且便于对产物进行快速取出。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术黄原酸盐合成反应装置的结构示意图；图2为本技术黄原酸盐合成反应装置中支撑架与滑环的装配示意图；图3为本技术黄原酸盐合成反应装置中搅拌组件的示意图；图中：1-支撑架、2-连接杆、3-固定环、4-搅拌桶、5-搅拌组件、6-盖板、7-入料斗、8-电机一、9-电机二、10-螺纹杆一、11-护壳、12-滑环、51-刮板、52-搅拌杆、53-加强杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：黄原酸盐合成反应装置，包括支撑架1以及搅拌桶4，搅拌桶4环形侧面与固定环3固定连接，固定环3环形侧面左右两端均固定有连接杆2，且连接杆2穿过支撑架1左右两端，搅拌桶4以及固定环3放置在支撑架1内部，搅拌桶4上端放置有盖板6，盖板6上端通过螺栓与电机一8固定连接，电机一8下端的转动杆穿过盖板6，并与搅拌桶4内部的搅拌组件5固定连接，盖板6上端通过螺栓与护壳11固定连接，护壳11内上端通过螺栓与电机二9固定连接，护壳11的设计便于对电机一8以及电机二9进行防护，电机二9上端的输出轴穿过护壳11，并通过联轴器与螺纹杆一10转动连接，螺纹杆一10环形侧面上部通过螺纹与支撑架1可拆卸连接，电机一8放置在护壳11内部，使用人员通过入料斗7将碱粉间歇式的加入到搅拌桶4内，同时启动电机一8，电机一8工作带动转动杆转动，进而带动搅拌组件5转动，从而实现搅拌合成的目的，搅拌合成结束后，使用人员启动电机二9，电机二9工作带动螺纹杆一10转动，螺纹杆一10转动并在螺纹作用下向上移动，进而带动电机二9向上移动，从而通过护壳11带动盖板6、电机一8以及搅拌组件5向上移动，从而实现搅拌组件5与搅拌桶4相分离，并对搅拌桶4上端进行打开，同时盖板6通过滑环12沿着支撑架1向上稳定移动，然后使用人员绕着连接杆2的中轴线进行转动搅拌桶4，从而实现搅拌桶4上端朝下，然后产物便于自动流出，且便于使用人员对内壁上的产物进行刮除，操作简单，工作量小。支撑架1下端通过螺栓与底板固定连接，底板上端中间位置加工有定位孔，且定位孔上放置有定位套筒，定位套筒通过螺纹与螺纹杆二环形侧面可拆卸连接，螺纹杆二焊接固定在搅拌桶4下端中心位置，定位套筒转动并在螺纹作用下沿着螺纹杆二向上移动，从而实现定位套筒下部与定位孔相分离，然后使用人员便于通过定位套筒带动搅拌桶4转动。盖板6环形侧面左右两端均焊接固定有滑环12，滑环12滑动连接在支撑架1上，盖板6便于通过滑环12沿着支撑架1进行稳定上下移动，从而实现对盖板6进行导向的目的。连接杆2环形侧面通过螺纹与螺母可拆卸连接，且螺母放置在支撑架1左右两侧，螺母转动并在螺纹作用下沿着连接杆2向内移动，进而对连接杆2以及搅拌桶4进行夹紧。搅拌组件5包括刮板51、搅拌杆52以及加强杆53，搅拌杆52以及加强杆53均通过圆环套装固定在电机一8下端的转动杆环形侧面上，搅拌杆52左右两端均焊接固定有刮板51，两个刮板51之间焊接固定有两个加强杆53，且两个加强杆53布置在搅拌杆52上下两侧，电机一8工作带动转动杆转动，转动杆转动通过圆环带动搅拌杆52以及加强杆53转动，进而带动刮板51转动，刮板51转动对搅拌桶4内壁进行刮除，避免产物附着，搅拌杆52转动则对产物进行搅拌，加强杆53的设计则提高了搅拌杆52与刮板51之间的强度。盖板6上端左右对称固定有两个入料斗7，碱粉便于通过入料斗7倒入搅拌桶4内。上述实施例，仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.黄原酸盐合成反应装置，包括支撑架以及搅拌桶，其特征在于：所述搅拌桶环形侧面与固定环固定连接，所述固定环环形侧面左右两端均固定有连接杆，且连接杆穿过支撑架左右两端，所述搅拌桶以及固定环放置在支撑架内部，所述搅拌桶上端放置有盖板，所述盖板上端通过螺栓与电机一固定连接，所述电机一下端的转动杆穿过盖板，并与搅拌桶内部的搅拌组件固定连接，所述盖板上端通过螺栓与护壳固定连接，所述护壳内上端通过螺栓与电机二固定连接，所述电机二上端的输出轴穿过护壳，并通过联轴器与螺纹杆一转动连接，所述螺纹杆一环形侧面上部通过螺纹与支撑架可拆卸连接，所述电机一放置在护壳内部。

【技术特征摘要】
1.黄原酸盐合成反应装置，包括支撑架以及搅拌桶，其特征在于：所述搅拌桶环形侧面与固定环固定连接，所述固定环环形侧面左右两端均固定有连接杆，且连接杆穿过支撑架左右两端，所述搅拌桶以及固定环放置在支撑架内部，所述搅拌桶上端放置有盖板，所述盖板上端通过螺栓与电机一固定连接，所述电机一下端的转动杆穿过盖板，并与搅拌桶内部的搅拌组件固定连接，所述盖板上端通过螺栓与护壳固定连接，所述护壳内上端通过螺栓与电机二固定连接，所述电机二上端的输出轴穿过护壳，并通过联轴器与螺纹杆一转动连接，所述螺纹杆一环形侧面上部通过螺纹与支撑架可拆卸连接，所述电机一放置在护壳内部。2.根据权利要求1所述的黄原酸盐合成反应装置，其特征在于：所述支撑架下端通过螺栓与底板固定连接，所述底板上端中间位置加工有定位孔，且定位孔上放置有定位套筒，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋元凯，张连春，
申请(专利权)人：山东亿泰化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37