一种生产加气混凝土砌块用自动拔钎机构制造技术

技术编号:21759632 阅读:34 留言:0更新日期:2019-08-03 18:39
本发明专利技术公开了一种生产加气混凝土砌块用自动拔钎机构,包括拔钎吊机、以及自动拔钎装置,在拔钎吊机的机架下端两侧对称的设有两个第一连接板,第一连接板的下表面上固定有水平设置的直线导轨,自动拔钎装置包括水平移动装置、无杆气缸、以及扭转装置,水平移动装置包括滑块、以及第二连接板,滑块对称的滑动连接在两侧的直线导轨上,第二连接板对称的通过螺栓固定在两侧的滑块上,无杆气缸的两端与两侧的第二连接板通过螺栓固定连接,扭转装置通过螺栓固定在无杆气缸的滑套上,扭转装置包括第一钢板和第二钢板,第一钢板与第二钢板之间通过销轴铰接,且在其连接处卡接有扭簧。本发明专利技术操作简单,工作效率高。

An automatic brazing mechanism for producing aerated concrete blocks

【技术实现步骤摘要】
一种生产加气混凝土砌块用自动拔钎机构
本专利技术涉及加气混凝土砌块生产
,具体为一种生产加气混凝土砌块用自动拔钎机构。
技术介绍
针对现在加气混凝土砌块及板材设备在拔钎工序中人工拔钎的情况,需要设计一种设备来代替人工,提高生产线的自动化程度,在加气混凝土板材的制作过程中,板材工段是人工最多的一个工段,整条生产线中较难实现自动化的一个工序,例如在网笼点焊,转运及组装过程都需要大量的人工来实现,这是当前国内需要技术攻克的难关,拔钎工位依据传统的方式是需要在静养室后方单独配一个人工,旋转钢钎实现拔钎的过程,为了节省人工成本,需要设计一种实现自动拔钎的设备。拔钎是模箱在静养完成之后的一道工序,模箱首先经过浇注,然后通过插钎行车将组装好的组装框架放置到模箱上,之后整体进行静养,静养完成后,就需要将组装好的组装框架与模箱分离,就需要用到拔钎工序,人工去旋转钢钎,然后利用拔钎行车进行拔钎,这样会多出一部分人工费,而且由于从成本考虑只配一个人工,旋转钢钎也较为浪费时间。开钎的动作是由气缸提供动力,推动钢板向前行走,拨动钢钎上的销轴使得钢钎旋转完成开钎动作。钢钎旋转后会弹起一部分,然后钢钎上的圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产加气混凝土砌块用自动拔钎机构,包括拔钎吊机(1)、以及自动拔钎装置,其特征在于:所述拔钎吊机(1)的起吊头与组装框架(2)固定连接,在所述拔钎吊机(1)的机架下端两侧对称的设有两个第一连接板(3),所述第一连接板(3)的下表面上固定有水平设置的直线导轨(4),两侧的直线导轨(4)平行设置;所述自动拔钎装置包括水平移动装置(5)、无杆气缸(6)、以及扭转装置(7),所述水平移动装置(5)包括滑块(8)、以及第二连接板(9),所述滑块(8)共有两个,且对称的滑动连接在两侧的直线导轨(4)上,所述第二连接板(9)共有两个,且对称的通过螺栓固定在两侧的滑块(8)上;所述无杆气缸(6)的两端...

【技术特征摘要】
1.一种生产加气混凝土砌块用自动拔钎机构,包括拔钎吊机(1)、以及自动拔钎装置,其特征在于:所述拔钎吊机(1)的起吊头与组装框架(2)固定连接,在所述拔钎吊机(1)的机架下端两侧对称的设有两个第一连接板(3),所述第一连接板(3)的下表面上固定有水平设置的直线导轨(4),两侧的直线导轨(4)平行设置;所述自动拔钎装置包括水平移动装置(5)、无杆气缸(6)、以及扭转装置(7),所述水平移动装置(5)包括滑块(8)、以及第二连接板(9),所述滑块(8)共有两个,且对称的滑动连接在两侧的直线导轨(4)上,所述第二连接板(9)共有两个,且对称的通过螺栓固定在两侧的滑块(8)上;所述无杆气缸(6)的两端与两侧的第二连接板(9)通过螺栓固定连接;所述扭转装置(7)通过螺栓固定在无杆气缸(6)的滑套(13)上,所述扭转装置(7)包括第一钢板(10)和第二钢板(11),所述第一钢板(10)与滑套(13)通过螺栓固定连接,所述第一钢板(10)与第二钢板(11)之间通过销轴铰接,且在其连接处卡接有扭簧(12),使第二钢板(11)在转动一定角度后能够复位。2.根据权利要求1所述的一种生产加气混凝土砌块用自动拔钎机构,其特征在于:还包括快速固定装置(14),所述快速固定装置(14)固定在第三连接板(15)上,所述第三连接板(15)通过螺栓固定在第二连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙京伟高兴鹏郭士鹏陈阳
申请(专利权)人:东岳机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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