一种石材反打洗吊一体化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种石材反打洗吊一体化设备，其结构包括外框架和控制屏等，外框架前端中部通过螺母与控制屏进行螺栓连接，本发明专利技术具有以下有益效果，为解决现有技术发明专利技术石材反打洗吊一体化设备在板材成型后需对板材脱模冲洗，可冲洗时板材较重，水源消耗大，长时间吸入粉尘和水雾易危害人体健康，且吊装运载时需吊机设备吊装，工作效率低下，且吊装时危险度高的问题，设计了横向移动机构、吊装机构、辅助装载机构、挡板机构和多角度冲洗机构，通过横向移动机构配合吊装机构吊装板材移动到冲洗台上的挡板机构，放置时挡板机构上升挡水，多角度冲洗机构冲洗，接着通过辅助装载机构辅助装置，吊装机构可旋转放置板材，实现了便捷式洗吊一体化的效果。

An Integrated Equipment for Stone Anti-washing and Lifting

【技术实现步骤摘要】
一种石材反打洗吊一体化设备
本专利技术涉及石材加工
，特别涉及一种石材反打洗吊一体化设备。
技术介绍
石材反打工艺，就是将建筑外墙用饰面石材在工厂事先打到混凝土里，形成一体的建筑预制构件(柱梁墙等)，优点是石材位置精准，表面规整，附着牢固，当然最重要的是整体装配大大提高施工进度，现有随着科学技术的飞速发展，石材反打洗吊一体化设备也得到了技术改进，但是现有技术专利技术石材反打洗吊一体化设备在板材成型后需要对板材脱模冲洗，但是冲洗时板材较重，一般放置在地面为人工采用高压水枪冲洗，不仅水源消耗大，长时间吸入粉尘和水雾易危害人体健康，且吊装运载时需吊机设备吊装，工作效率低下，而且吊装时危险度高的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种石材反打洗吊一体化设备，以解决现有技术专利技术石材反打洗吊一体化设备在板材成型后需要对板材脱模冲洗，但是冲洗时板材较重，一般放置在地面为人工采用高压水枪冲洗，不仅水源消耗大，长时间吸入粉尘和水雾易危害人体健康，且吊装运载时需吊机设备吊装，工作效率低下，而且吊装时危险度高的问题，从而达到了便捷式洗吊一体化的效果。(二)技术方案本专利技术通过如下技术方案实现：本专利技术提出了一种石材反打洗吊一体化设备，包括外框架、控制屏、冲洗台、板材、放置台、液压底脚、支撑底脚、横向移动机构、吊装机构、辅助装载机构、挡板机构和多角度冲洗机构，所述外框架前端中部通过螺母与控制屏进行螺栓连接，所述外框架内侧中左侧与冲洗台进行焊接，所述外框架内顶部通过螺母与横向移动机构进行螺栓连接，所述外框架内右侧设置有辅助装载机构，所述外框架内左底端与放置台进行焊接，所述外框架底端中左侧与液压底脚进行焊接，所述外框架底端中左侧与支撑底脚，并且支撑底脚位于液压底脚右侧，所述外框架内中左侧顶部通过螺母与多角度冲洗机构进行螺栓连接，所述横向移动机构底端设置有吊装机构，所述吊装机构底部与板材相互套接，并且板材底端与放置台相连接，所述冲洗台内顶部设置有挡板机构。进一步的，所述横向移动机构包括第一直线导轨、第一滑轨、第一滑块、第二滑块、固定板、圆槽孔、第一轮齿和圆环滑轨槽，所述第一直线导轨顶部设置有第一滑轨，所述第一直线导轨外表面中部与第一滑块进行滑动连接，所述第一滑块顶端通过圆杆与第二滑块进行焊接，并且第二滑块内侧与第一滑轨相连接，所述第一滑块后端与固定板进行焊接，所述固定板中部与圆槽孔浇筑熔合，所述固定板底端外圈设置有第一轮齿，所述固定板底端内圈设置有圆环滑轨槽，所述第一直线导轨与外框架相连接，所述第一滑轨与外框架相连接，所述第一轮齿与吊装机构相连接，所述圆环滑轨槽与吊装机构相连接，所述第一直线导轨、第一滑轨、第一滑块和第二滑块均设置有两个，分别组合与固定板前后端连接，并且连接顶部焊接有加力杆。进一步的，所述吊装机构包括吊装带、吊装环、钢丝绳、收卷轮、第一锥齿轮、第一连杆、第二锥齿轮、圆盘、第二轮齿、圆环导轨、电机、第三锥齿轮、第一推杆、红外传感器和圆盘齿轮，所述吊装带顶端与吊装环相互套接，所述吊装环顶端与钢丝绳相互捆绑，所述钢丝绳顶部与收卷轮相互环绕，所述收卷轮左侧中部通过转轴与第一锥齿轮进行转动连接，所述收卷轮右侧中部通过转轴与第一连杆进行转动连接，所述第一锥齿轮左顶部与第二锥齿轮相互啮合，所述第一连杆顶端与圆盘进行焊接，所述齿轮顶端中部通过圆杆与电机进行插接，并且电机底端外圈与圆盘相连接，所述齿轮顶部设置有第三锥齿轮，并且锥齿轮与电机相连接，所述圆盘顶端外圈设置有第二轮齿，所述圆盘顶端内圈设置有圆环导轨，所述圆环导轨前端右侧设置有红外传感器，所述第三锥齿轮右侧通过小型锥齿轮与第一推杆啮合，所述第一推杆右侧与圆盘齿轮进行插接，所述吊装带与板材相连接，所述第二轮齿与横向移动机构相连接，所述圆环导轨与横向移动机构相连接，所述圆盘齿轮与横向移动机构相连接。进一步的，所述辅助装载机构包括内框架、顶轨、底轨、预埋件、卡位板、卡位手轮、折叠板和弧面凹槽，所述内框架内顶部与顶轨进行焊接，所述内框架内底部与底轨进行焊接，所述顶轨内侧底部与折叠板相互插接，并且折叠板底部与底轨相连接，所述底轨底端中部与预埋件进行焊接，所述底轨前端顶部与卡位板进行焊接，所述卡位板中部左侧与卡位手轮进行插接，并且卡位手轮后侧与折叠板相连接，所述折叠板中部右侧设置有弧面凹槽，所述折叠板设置有六个，并且其中部左右两侧均有一个弧面凹槽，所述预埋件设置有多个，所述卡位手轮设置有多个，所述内框架与外框架相连接，所述辅助装载机构呈横向中部相对安装。进一步的，所述挡板机构包括放置板、弹簧、逆向构件和防水框，所述放置板底端与弹簧进行焊接，并且弹簧设置有多个，所述放置板前端左侧通过螺母与逆向构件进行螺栓连接，并且逆向构件设置有六个，每三个为一组分别等距安装在放置板前后侧，所述逆向构件前端通过螺母与防水框进行螺栓连接，所述弹簧与冲洗台相连接，所述防水框与冲洗台相连接。进一步的，所述多角度冲洗机构包括冲洗底板、冲洗喷头、第二推杆、第三推杆和水管，所述冲洗底板底端与冲洗喷头相互套接，所述冲洗底板顶端中前侧通过转轴与第二推杆进行转动连接，所述冲洗底板顶端中部通过转轴与第三推杆进行转动连接，所述冲洗底板左侧与水管进行插接，并且水管底部与冲洗喷头相连接，所述第三推杆顶端与外框架相连接，所述水管顶端与外框架相连接，所述多角度冲洗机构共设置有四组，并且每两个为一组呈横向中部相对安装。进一步的，所述放置台顶部设置有多个凹槽。进一步的，所述液压底脚和支撑底脚均设置有四个，分别安装在外框架底端中左侧四个对角。进一步的，所述冲洗台底端中部设置有排水口，前端左顶部设置有排污口。(三)有益效果本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决现有技术专利技术石材反打洗吊一体化设备在板材成型后需要对板材脱模冲洗，但是冲洗时板材较重，一般放置在地面为人工采用高压水枪冲洗，不仅水源消耗大，长时间吸入粉尘和水雾易危害人体健康，且吊装运载时需吊机设备吊装，工作效率低下，而且吊装时危险度高的问题，设计了横向移动机构、吊装机构、辅助装载机构、挡板机构和多角度冲洗机构，使用时通过横向移动机构配合吊装机构吊装板材移动到冲洗台上的挡板机构，放置时挡板机构上升挡水，多角度冲洗机构同时冲洗，接着通过辅助装载机构辅助装置，吊装机构可旋转放置板材，实现了便捷式洗吊一体化的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的横向移动机构结构示意图；图3为本专利技术的横向移动机构固定板仰视图；图4为本专利技术的吊装机构结构示意图；图5为本专利技术的辅助装载机构结构示意图；图6为本专利技术的挡板机构结构示意图；图7为本专利技术的多角度冲洗机构结构示意图；图中：外框架-1、控制屏-2、冲洗台-3、横向移动机构-4、吊装机构-5、辅助装载机构-6、挡板机构-7、板材-8、放置台-9、液压底脚-10、支撑底脚-11、多角度冲洗机构-12、第一直线导轨-401、第一滑轨-402、第一滑块-403、第二滑块-404、固定板-405、圆槽孔-406、第一轮齿-407、圆环滑轨槽-408、吊装带-501、吊装环-502、钢丝绳-503、收卷轮-50本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石材反打洗吊一体化设备，包括外框架(1)、控制屏(2)、冲洗台(3)、板材(8)、放置台(9)、液压底脚(10)和支撑底脚(11)，其特征在于：还包括横向移动机构(4)、吊装机构(5)、辅助装载机构(6)、挡板机构(7)和多角度冲洗机构(12)，所述外框架(1)前端中部通过螺母与控制屏(2)进行螺栓连接，所述外框架(1)内侧中左侧与冲洗台(3)进行焊接，所述外框架(1)内顶部通过螺母与横向移动机构(4)进行螺栓连接，所述外框架(1)内右侧设置有辅助装载机构(6)，所述外框架(1)内左底端与放置台(9)进行焊接，所述外框架(1)底端中左侧与液压底脚(10)进行焊接，所述外框架(1)底端中左侧与支撑底脚(11)，并且支撑底脚(11)位于液压底脚(10)右侧，所述外框架(1)内中左侧顶部通过螺母与多角度冲洗机构(12)进行螺栓连接，所述横向移动机构(4)底端设置有吊装机构(5)，所述吊装机构(5)底部与板材(8)相互套接，并且板材(8)底端与放置台(9)相连接，所述冲洗台(3)内顶部设置有挡板机构(7)。

【技术特征摘要】
1.一种石材反打洗吊一体化设备，包括外框架(1)、控制屏(2)、冲洗台(3)、板材(8)、放置台(9)、液压底脚(10)和支撑底脚(11)，其特征在于：还包括横向移动机构(4)、吊装机构(5)、辅助装载机构(6)、挡板机构(7)和多角度冲洗机构(12)，所述外框架(1)前端中部通过螺母与控制屏(2)进行螺栓连接，所述外框架(1)内侧中左侧与冲洗台(3)进行焊接，所述外框架(1)内顶部通过螺母与横向移动机构(4)进行螺栓连接，所述外框架(1)内右侧设置有辅助装载机构(6)，所述外框架(1)内左底端与放置台(9)进行焊接，所述外框架(1)底端中左侧与液压底脚(10)进行焊接，所述外框架(1)底端中左侧与支撑底脚(11)，并且支撑底脚(11)位于液压底脚(10)右侧，所述外框架(1)内中左侧顶部通过螺母与多角度冲洗机构(12)进行螺栓连接，所述横向移动机构(4)底端设置有吊装机构(5)，所述吊装机构(5)底部与板材(8)相互套接，并且板材(8)底端与放置台(9)相连接，所述冲洗台(3)内顶部设置有挡板机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种石材反打洗吊一体化设备，其特征在于：所述横向移动机构(4)包括第一直线导轨(401)、第一滑轨(402)、第一滑块(403)、第二滑块(404)、固定板(405)、圆槽孔(406)、第一轮齿(407)和圆环滑轨槽(408)，所述第一直线导轨(401)顶部设置有第一滑轨(402)，所述第一直线导轨(401)外表面中部与第一滑块(403)进行滑动连接，所述第一滑块(403)顶端通过圆杆与第二滑块(404)进行焊接，并且第二滑块(404)内侧与第一滑轨(402)相连接，所述第一滑块(403)后端与固定板(405)进行焊接，所述固定板(405)中部与圆槽孔(406)浇筑熔合，所述固定板(405)底端外圈设置有第一轮齿(407)，所述固定板(405)底端内圈设置有圆环滑轨槽(408)，所述第一直线导轨(401)与外框架(1)相连接，所述第一滑轨(402)与外框架(1)相连接，所述第一轮齿(407)与吊装机构(5)相连接，所述圆环滑轨槽(408)与吊装机构(5)相连接，所述第一直线导轨(401)、第一滑轨(402)、第一滑块(403)和第二滑块(404)均设置有两个，分别组合与固定板(405)前后端连接，并且连接顶部焊接有加力杆。3.根据权利要求2所述的一种石材反打洗吊一体化设备，其特征在于：所述吊装机构(5)包括吊装带(501)、吊装环(502)、钢丝绳(503)、收卷轮(504)、第一锥齿轮(505)、第一连杆(506)、第二锥齿轮(507)、圆盘(508)、第二轮齿(509)、圆环导轨(5010)、电机(5011)、第三锥齿轮(5012)、第一推杆(5013)、红外传感器(5014)和圆盘齿轮(5015)，所述吊装带(501)顶端与吊装环(502)相互套接，所述吊装环(502)顶端与钢丝绳(503)相互捆绑，所述钢丝绳(503)顶部与收卷轮(504)相互环绕，所述收卷轮(504)左侧中部通过转轴与第一锥齿轮(505)进行转动连接，所述收卷轮(504)右侧中部通过转轴与第一连杆(506)进行转动连接，所述第一锥齿轮(505)左顶部与第二锥齿轮(507)相互啮合，所述第一连杆(506)顶端与圆盘(508)进行焊接，所述齿轮(507)顶端中部通过圆杆与电机(5011)进行插接，并且电机(5011)底端外圈与圆盘(508)相连接，所述齿轮(507)顶部设置有第三锥齿轮(5012)，并且锥齿轮(5012)与电机(5011)相连接，所述圆盘(508)顶端外圈设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立培，
申请(专利权)人：陈立培，
类型：发明
国别省市：河北,13