【技术实现步骤摘要】
一种汽车下摆臂球头组件自动装配设备
本专利技术涉及汽车零件加工设备
,具体涉及一种汽车下摆臂球头组件自动装配设备。
技术介绍
下摆臂,车上的摆臂之一,主要作用是支撑车身和减震器.并且缓冲行驶中的振动。减震器对下悬挂能起到很好的辅助作用。它与减震器和弹簧的默契的配合才能构成一套完整的悬挂系统,主要负责支撑重量和转向,下摆臂上有胶套,起固定作用,并连接减震器!胶套烂了行走会发出异响,减震效果变差,转向沉重。严重的会导致摆臂断裂,车辆失控造成事故!如发现损坏最好及时更换,而球头组件时下摆臂上不可或缺的一个部件,对下摆臂的功能起到非常重要的作用。当前汽车下摆臂球头装配设备比较缺乏,且大多结构复杂,粗大笨重,同时不能进行批量生产,功能单一,因而有必要设计一种汽车下摆臂球头组件自动装配设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种汽车下摆臂球头组件自动装配设备。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:提供一种汽车下摆臂球头组件自动装配设备,包括底座、控制器和输送机,所述底座呈水平设置,所述输送机和控制器均设在底座上,控制器上设有第一开关按钮、第二开关按钮、第三开关按钮和 ...
【技术保护点】
1.一种汽车下摆臂球头组件自动装配设备,包括底座(1)、控制器(2)和输送机(3),所述底座(1)呈水平设置,所述输送机(3)和控制器(2)均设在底座(1)上,控制器(2)上设有第一开关按钮(4)、第二开关按钮(5)、第三开关按钮(6)和第四开关按钮(7),其特征在于:还包括上料机构、装配平台(8)、铆合机构和下料机构,所述上料机构设在底座(1)的顶部一端以向输送机(3)上料待装配的球头组件,所述装配平台(8)水平设在底座(1)的顶部另一端以在球头组件装配时提供支撑,并且其一端与输送机(3)贴合设置,所述铆合机构设在装配平台(8)的旁侧以铆合装配球头组件的铆钉,所述下料机构 ...
【技术特征摘要】
1.一种汽车下摆臂球头组件自动装配设备,包括底座(1)、控制器(2)和输送机(3),所述底座(1)呈水平设置,所述输送机(3)和控制器(2)均设在底座(1)上,控制器(2)上设有第一开关按钮(4)、第二开关按钮(5)、第三开关按钮(6)和第四开关按钮(7),其特征在于:还包括上料机构、装配平台(8)、铆合机构和下料机构,所述上料机构设在底座(1)的顶部一端以向输送机(3)上料待装配的球头组件,所述装配平台(8)水平设在底座(1)的顶部另一端以在球头组件装配时提供支撑,并且其一端与输送机(3)贴合设置,所述铆合机构设在装配平台(8)的旁侧以铆合装配球头组件的铆钉,所述下料机构设在装配平台(8)的上方以将装配好的球头组件排出,所述上料机构包括上料组件(9)和若干个放料架(10),所述铆合机构包括铆钉安装组件(11)、推送组件(12)、固定组件(13)和压力机(14),所述下料机构包括送料组件(15)和收料盒(16)。2.根据权利要求1所述的一种汽车下摆臂球头组件自动装配设备,其特征在于:所述固定组件(13)包括双轴气缸(17)、压块(18)和单轴气缸(19),所述双轴气缸(17)通过“F”形支撑柱(20)竖直设在装配平台(8)的上方,双轴气缸(17)的输出端上固定设有一个压板(21),并且其输出端与第一开关按钮(4)电连接,所述压块(18)水平且滑动的设置在装配平台(8)的顶部,压块(18)的两端均固定连接有一个横杆(22),所述装配平台(8)的顶部两端均固定设有一个插接套(23),其中一个横杆(22)穿过其中一个插接套(23),另一个横杆(22)插设在另一个插接套(23)上,两个插接套(23)的顶部之前固定设有一个导向杆(24),所述压块(18)与导向杆(24)套设连接,所述单轴气缸(19)通过第一支撑板(25)水平设在装配平台(8)的旁侧,其中一个横杆(22)与单轴气缸(19)的输出端固定连接,所述单轴气缸(19)的输出端与第二开关按钮(5)电连接。3.根据权利要求1所述的一种汽车下摆臂球头组件自动装配设备,其特征在于:所述推送组件(12)包括第一电机(26)和推板(27),所述第一电机(26)通过支撑台(28)水平设在装配平台(8)远离输送机(3)的一端,所述第一电机(26)的输出端上套设有一个齿轮(29),所述支撑台(28)的顶部滑动设置有一个滑板(30),所述滑板(30)上固定连接有一个齿条(31),所述齿条(31)与齿轮(29)啮合连接,所述推板(27)水平且固定的设置在滑板(30)靠近装配平台(8)的一端。4.根据权利要求1所述的一种汽车下摆臂球头组件自动装配设备,其特征在于:所述铆钉安装组件(11)包括铆钉放置面板(32)、吸引板(33)、第一滑台(34)和第二滑台(35),所述铆钉放置面板(32)通过条形支撑柱(36)水平设在装配平台(8)远离单轴气缸(19)的一端,所述铆钉放置面板(32)上设有若干个可供铆钉容纳的搭接孔(37),所述第一滑台(34)通过第二支撑板(38)设在条形支撑柱(36)的旁侧并与装配平台(8)平行...
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