径向扩压器通道预处理方法技术

本发明专利技术提供了一种径向扩压器通道预处理方法，包括以下步骤：S21、准备电解加工环境；S22、采用通孔阴极以5mm/min～6mm/min的速度进给，对径向扩压器的通道进行振动进给电解加工，利用通孔阴极的毛刺工作段将通道打通；S23、采用通孔阴极以3mm/min～4mm/min的速度进给，对通道进行振动进给电解加工，利用通孔阴极的内壁工作段消除通道内壁的不均匀余量。通孔阴极的毛刺工作段可以消除毛刺将通道打通，避免成形阴极对通道进行振动进给电解加工时成形阴极与毛刺接触发生短路。通孔阴极的内壁工作段可以消除通道内壁的不均匀余量，避免成形阴极对通道进行振动进给电解加工时成形阴极与通道内壁接触发生短路。

【技术实现步骤摘要】
径向扩压器通道预处理方法
本专利技术涉及径向扩压器叶间流道加工
，特别地，涉及一种径向扩压器通道预处理方法。
技术介绍
如图1所示，径向扩压器1的主要结构特点如下：沿径向扩压器1的圆周方向均匀分布着多个叶间流道4，叶间流道4作为空气流道用于径向扩压器1进气和扩压。如图2、图3、图4、图5和图6所示，叶间流道4狭窄且为异形深腔，包括用于进气的喉道区域41和用于扩压的扩压区域42。径向扩压器1的材料是GH4169，属于难切削材料，叶间流道4型面复杂且加工精度要求高，传统的机械加工方法不能实现叶间流道4的加工。
技术实现思路
本专利技术提供了一种径向扩压器通道预处理方法，以解决传统的机械加工方法不能实现径向扩压器叶间流道的加工的问题。本专利技术采用的技术方案如下：一种径向扩压器通道预处理方法，包括以下步骤：S21、准备电解加工环境；S22、采用通孔阴极以5mm/min～6mm/min的速度进给，对径向扩压器的通道进行振动进给电解加工，利用通孔阴极的毛刺工作段将通道打通；S23、采用通孔阴极以3mm/min～4mm/min的速度进给，对通道进行振动进给电解加工，利用通孔阴极的内壁工作段消除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种径向扩压器通道预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S21、准备电解加工环境；S22、采用所述通孔阴极(2)以5mm/min～6mm/min的速度进给，对所述径向扩压器(1)的通道进行振动进给电解加工，利用所述通孔阴极(2)的毛刺工作段(21)将所述通道打通；S23、采用所述通孔阴极(2)以3mm/min～4mm/min的速度进给，对所述通道进行振动进给电解加工，利用所述通孔阴极(2)的内壁工作段(22)消除所述通道内壁的不均匀余量。

【技术特征摘要】
1.一种径向扩压器通道预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S21、准备电解加工环境；S22、采用所述通孔阴极(2)以5mm/min～6mm/min的速度进给，对所述径向扩压器(1)的通道进行振动进给电解加工，利用所述通孔阴极(2)的毛刺工作段(21)将所述通道打通；S23、采用所述通孔阴极(2)以3mm/min～4mm/min的速度进给，对所述通道进行振动进给电解加工，利用所述通孔阴极(2)的内壁工作段(22)消除所述通道内壁的不均匀余量。2.根据权利要求1所述的径向扩压器通道预处理方法，其特征在于，所述步骤S21具体包括以下步骤：将所述通孔阴极(2)的通孔阴极安装柄(23)安装在振动装置上，将所述径向扩压器(1)与电源的正极连接，将所述通孔阴极(2)与所述电源的负极连接，使所述电源在所述径向扩压器(1)与所述通孔阴极(2)之间施加电压，从电解液入口向所述通孔阴极(2)的导液孔(24)内通入电解液并使所述电解液通过所述通道从电解液出口流出；所述步骤S22具体包括以下步骤：采用所述振动装置使所述通孔阴极(2)以5mm/min～6mm/min的速度沿所述通道的深度方向进给并同时使所述通孔阴极(2)沿所述通道的深度方向振动对所述通道进行振动进给电解加工；所述步骤S23具体包括以下步骤：采用所述振动装置使所述通孔阴极(2)以3mm/min～4mm/min的速度继续沿所述通道的深度方向进给并同时使所述通孔阴极(2)沿所述通道的深度方向振动对所述通道进行振动进给电解加工。3.根据权利要求2所述的径向扩压器通道预处理方法，其特征在于，所述振动的频率均为20Hz～30Hz，所述振动的振幅均为0.3mm～0....

【专利技术属性】
技术研发人员：岳磊，易鹏，马鑫，王志杰，周辉炼，
申请(专利权)人：中国航发南方工业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43