稀土结晶自动化装置制造方法及图纸

技术编号:21758530 阅读:53 留言:0更新日期:2019-08-03 18:26
本发明专利技术涉及稀土结晶自动化技术领域,且公开了稀土结晶自动化装置,包括滚筒,所述滚筒的上方设有稀土储液斗,所述稀土储液斗的底部固定有调节开关,且所述稀土储液斗的下方位于所述滚筒的上方设有布液装置,所述滚筒的一侧设有成型铲刀,且所述滚筒的外表面B处粘附有结晶稀土,所述滚筒的内部设有多个冷却喷嘴,且所述滚筒的内部中心处设有冷却水管,所述滚筒的一侧设有自动打包装置;通过自动打包装置进行打包,相较于传统的稀土生产的方式,该方式提高了稀土的结晶效率,同时减少了人工的操作,提高了稀土生产的自动化程度,并且由于减少了人工的操作,在生产的时候基本实现自动化,因此去除了传统过程中的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
稀土结晶自动化装置
本专利技术涉及稀土结晶自动化
,具体为稀土结晶自动化装置。
技术介绍
稀土有工业“黄金”之称,由于其具有优良的光电磁等物理特性,能与其他材料组成性能各异、品种繁多的新型材料,其最显著的功能就是大幅度提高其他产品的质量和性能,由于稀土优异的性能,因此稀土被广泛的应用在各大领域上,由于现代社会对稀土的需求,因此导致稀土需要被产生制备。现有的技术还存在以下问题:在对稀土进行生产的时候,通常是将稀土转化为稀土结晶,但现有的生产过程是将高温的业态稀土装入到铁盆中,通过冷却后变成结晶固体,在通过人工破碎后,通过人工打包的方式完成稀土的生产,这样的方式容易导致稀土的结晶效率较低,同时在生产的过程中人工操作较多,导致自动化程度较低,同时在生产的过程中,由于人工操作较多,容易导致操作人员被高温的稀土溶液烫伤,从而存在一定的安全隐患。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了稀土结晶自动化装置,解决了现有的稀土生产过程中的稀土的结晶效率较低,同时在生产的过程中人工操作较多,导致自动化程度较低,同时在生产的过程中,由于人工操作较多,容易导致操作人员被高温的稀土溶液烫伤,从而存在一定的安全隐患的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:稀土结晶自动化装置,包括滚筒,所述滚筒的上方设有稀土储液斗,所述稀土储液斗的底部固定有调节开关,且所述稀土储液斗的下方位于所述滚筒的上方设有布液装置,所述滚筒的一侧设有成型铲刀,且所述滚筒的外表面B处粘附有结晶稀土,所述滚筒的内部设有多个冷却喷嘴,且所述滚筒的内部中心处设有冷却水管,所述滚筒的一侧设有自动打包装置。优选的,所述滚筒的另一侧设有减速机,所述减速机与外部电源电性连接,且所述减速机和所述滚筒之间设有皮带,所述减速机通过所述皮带与所述滚筒传动连接。优选的,所述滚筒的外表面固定有密封装置,且所述密封装置靠近所述布液装置的左侧。优选的,所述调节开关的输入端与所述稀土储液斗的输出端相连通,且所述调节开关的输出端与所述布液装置的输入端相对应,所述布液装置的输出端与所述滚筒外表面A处相对应。优选的,所述成型铲刀为三角形结构,且所述成型铲刀的一侧与所述滚筒的外表面相贴合,所述成型铲刀位于所述滚筒外表面B处的下方。优选的,所述冷却水管的输入端与外部水源相连通,且所述冷却水管的输出端与多个所述冷却喷嘴的输入端相连通。优选的,所述滚筒的内表面开设有多个排水孔,多个所述排水孔以所述滚筒的中心为轴线环形阵列分布。优选的,所述滚筒与外部动力装置传动连接,且所述滚筒沿顺时针方向转动。(三)有益效果本专利技术提供了稀土结晶自动化装置,具备以下有益效果:本专利技术通过在滚筒的上方设有稀土储液斗,通过稀土的结晶情况可以调节调节开关,使储液斗中的液态的稀土进入到布液装置中,通过布液装置将液态的稀土均匀的分布在滚筒上的A处,当滚筒转动的时候,内部的多个喷嘴会向滚筒的内壁喷洒冷却水,使由A处运行至B处的稀土变成固态,再由成型铲刀将固态的稀土铲下,然后通过自动打包装置进行打包,相较于传统的稀土生产的方式,该方式提高了稀土的结晶效率,同时减少了人工的操作,提高了稀土生产的自动化程度,并且由于减少了人工的操作,在生产的时候基本实现自动化,因此去除了传统过程中的安全隐患。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中:1、稀土储液斗;2、调节开关;3、布液装置;4、冷却喷嘴;5、结晶稀土;6、成型铲刀;7、自动打包装置;8、排水孔;9、冷却水管;10、滚筒;11、减速机;12、皮带;13、密封装置。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1所示,本专利技术提供一种技术方案:稀土结晶自动化装置,包括滚筒10,滚筒10的上方设有稀土储液斗1,稀土储液斗1的底部固定有调节开关2,且稀土储液斗1的下方位于滚筒10的上方设有布液装置3,滚筒10的一侧设有成型铲刀6,且滚筒10的外表面B处粘附有结晶稀土5,滚筒10的内部设有多个冷却喷嘴4,且滚筒10的内部中心处设有冷却水管9,滚筒10的一侧设有自动打包装置7,在生产的过程中,根据结晶稀土5的结晶情况,可以调节调节开关2,使稀土储液斗1中的高温液态的稀土进入到布液装置3中,再通过布液装置3可以将高温液态的稀土均匀的分布在滚筒10外表面的A处,通过外部的动力装置带动滚筒10的顺时针转动,同时滚筒10内部的多个冷却喷嘴4可以向滚筒10的内壁喷洒冷却水,使由A处运行至B处的高温液态稀土变成固定结晶,再经由成型铲刀6将B处的结晶稀土5铲下,并通过自动打包装置7将铲下的固态结晶稀土5进行打包封口处理。进一步的,滚筒10的另一侧设有减速机11,减速机11与外部电源电性连接,且减速机11和滚筒10之间设有皮带12,减速机11通过皮带12与滚筒10传动连接,当需要停止的时候,通过滚筒10一侧的减速机11和减速机11与滚筒10之间的皮带12的作用,从而可以使滚筒10减速,并最终停止下来,可以方便快速的使滚筒10进行停止。进一步的,滚筒10的外表面固定有密封装置13,且密封装置13靠近布液装置3的左侧,当布液装置3中的高温液态稀土均匀的分布在滚筒10上的A处的时候,通过密封装置13,可以避免高温液态稀土流到其他的位置,并从滚筒10上滴落,从而造成稀土的浪费的情况。进一步的,调节开关2的输入端与稀土储液斗1的输出端相连通,且调节开关2的输出端与布液装置3的输入端相对应,布液装置3的输出端与滚筒10外表面A处相对应,调节调节开关2后,可以使稀土储液斗1中的高温液态稀土进入到布液装置3中,通过布液装置3可以将高温液态稀土均匀的分布在滚筒10上的A处。进一步的,成型铲刀6为三角形结构,且成型铲刀6的一侧与滚筒10的外表面相贴合,成型铲刀6位于滚筒10外表面B处的下方,当高温液态稀土从A处运行至B处变成固体结晶后,通过成型铲刀6可以将固体结晶稀土5铲下,并通过自动打包装置7对铲下的固体结晶稀土5进行打包封口处理。进一步的,冷却水管9的输入端与外部水源相连通,且冷却水管9的输出端与多个冷却喷嘴4的输入端相连通,通过冷却水管9可以将外界的冷却水导入,并通过多个冷却喷嘴4将冷却水喷洒到滚筒10的内壁上,从而可以当滚筒10转动的时候,均匀的为滚筒10上的高温液体稀土进行降温,使高温液态稀土快速冷却变成结晶固定,从而可以提高稀土的结晶效率。进一步的,滚筒10的内表面开设有多个排水孔8,多个排水孔8以滚筒10的中心为轴线环形阵列分布,当不使用的时候,可以通过多个排水孔8将滚筒10内部的冷却水排出,避免冷却水在滚筒10内,无法排出,从而导致冷却水变成死水,并对滚筒10的内壁发生侵蚀,降低滚筒10的使用寿命的情况。进一步的,滚筒10与外部动力装置传动连接,且滚筒10沿顺时针方向转动,通过外部的动力装置可以带动滚筒10的转动,使A处的高温液体稀土可以运行至B处变成固定结晶稀土5。综上可得,本专利技术的工作流程:在生产的过程中,根据结晶稀土5的结晶情况,可以调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.稀土结晶自动化装置,包括滚筒(10),其特征在于:所述滚筒(10)的上方设有稀土储液斗(1),所述稀土储液斗(1)的底部固定有调节开关(2),且所述稀土储液斗(1)的下方位于所述滚筒(10)的上方设有布液装置(3),所述滚筒(10)的一侧设有成型铲刀(6),且所述滚筒(10)的外表面B处粘附有结晶稀土(5),所述滚筒(10)的内部设有多个冷却喷嘴(4),且所述滚筒(10)的内部中心处设有冷却水管(9),所述滚筒(10)的一侧设有自动打包装置(7)。

【技术特征摘要】
1.稀土结晶自动化装置,包括滚筒(10),其特征在于:所述滚筒(10)的上方设有稀土储液斗(1),所述稀土储液斗(1)的底部固定有调节开关(2),且所述稀土储液斗(1)的下方位于所述滚筒(10)的上方设有布液装置(3),所述滚筒(10)的一侧设有成型铲刀(6),且所述滚筒(10)的外表面B处粘附有结晶稀土(5),所述滚筒(10)的内部设有多个冷却喷嘴(4),且所述滚筒(10)的内部中心处设有冷却水管(9),所述滚筒(10)的一侧设有自动打包装置(7)。2.根据权利要求1所述的稀土结晶自动化装置,其特征在于:所述滚筒(10)的另一侧设有减速机(11),所述减速机(11)与外部电源电性连接,且所述减速机(11)和所述滚筒(10)之间设有皮带(12),所述减速机(11)通过所述皮带(12)与所述滚筒(10)传动连接。3.根据权利要求1所述的稀土结晶自动化装置,其特征在于:所述滚筒(10)的外表面固定有密封装置(13),且所述密封装置(13)靠近所述布液装置(3)的左侧。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹亦华郑义郑景丰李超豪李伟敏周志伟吕成立林妃东赵大仲
申请(专利权)人:湛江市红日稀土有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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