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一种冷轧钢板纵横向厚度差测量装置制造方法及图纸

技术编号:21750807 阅读:45 留言:0更新日期:2019-08-01 04:39
本实用新型专利技术公开了一种冷轧钢板纵横向厚度差测量装置,涉及冷轧钢板装置领域,该冷轧钢板纵横向厚度差测量装置,包括底座和支撑板架,所述支撑板架固定连接在底座的上表面,所述底座的上表面开设有活动槽,所述活动槽位于支撑板架的正面,所述活动槽的内部活动连接有活动辊,所述活动辊的表面搭接有滑台,所述滑台位于底座的上方,所述滑台的两侧均搭接有气缸,所述气缸固定连接在底座的上表面,且两个气缸分别位于活动槽的两侧,所述滑台的上表面固定连接有支撑柱。本实用新型专利技术通过设置滑台、气缸、下夹头、上夹头和电动推杆,解决了搭建平台上的冷轧钢板在移动时会与搭建平台发生摩擦,导致冷轧钢板产生磨损影响精度的问题。

A Measuring Device for Longitudinal and Transverse Thickness Difference of Cold Rolled Steel Plate

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钢板纵横向厚度差测量装置
本技术涉及冷轧钢板装置
,具体为一种冷轧钢板纵横向厚度差测量装置。
技术介绍
目前生产冷轧钢板的在线测厚主要分为X射线测厚和激光测厚,激光测厚法相对X射线测厚没有辐射污染更适合钢板的厚度检测,激光测厚仪是非接触测量,不会因为磨损而损失精度,尤其适用于在运动中进行多点测量,通过激光测厚仪进行激光测厚,原理是用一束激光照射到被测冷轧钢板面上,由冷轧钢板表面散射光成像,通过光电传感器将像信号转换为电信号测出其像点位置,冷轧钢板移动时,因像点相应移动,由此即可求出位移量,在检测过程中,用激光上下表面双三角法,准确地测量运动物体的厚度,即可判断生产出来的冷轧钢板表面是否平整。现有技术中采用激光测厚仪是非接触测量,保证测量时的精度要求,冷轧钢板在激光测厚时需要将冷轧钢板架空在两个激光测头的中间,由于搭建平台上冷轧钢板移动时,移动的冷轧钢板会与搭建平台发生摩擦,导致冷轧钢板产生磨损影响精度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种冷轧钢板纵横向厚度差测量装置,解决了搭建平台上的冷轧钢板在移动时会与搭建平台发生摩擦,导致冷轧钢板产生磨损本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧钢板纵横向厚度差测量装置,包括底座(1)和支撑板架(2),所述支撑板架(2)固定连接在底座(1)的上表面,其特征在于:所述底座(1)的上表面开设有活动槽(3),所述活动槽(3)位于支撑板架(2)的正面,所述活动槽(3)的内部活动连接有活动辊(4),所述活动辊(4)的表面搭接有滑台(5),所述滑台(5)位于底座(1)的上方,所述滑台(5)的两侧均搭接有气缸(6),所述气缸(6)固定连接在底座(1)的上表面,且两个气缸(6)分别位于活动槽(3)的两侧,所述滑台(5)的上表面固定连接有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的数量为两个,所述支撑柱(7)的顶部固定连接有下夹头(8),两个所述下夹头...

【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢板纵横向厚度差测量装置,包括底座(1)和支撑板架(2),所述支撑板架(2)固定连接在底座(1)的上表面,其特征在于:所述底座(1)的上表面开设有活动槽(3),所述活动槽(3)位于支撑板架(2)的正面,所述活动槽(3)的内部活动连接有活动辊(4),所述活动辊(4)的表面搭接有滑台(5),所述滑台(5)位于底座(1)的上方,所述滑台(5)的两侧均搭接有气缸(6),所述气缸(6)固定连接在底座(1)的上表面,且两个气缸(6)分别位于活动槽(3)的两侧,所述滑台(5)的上表面固定连接有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的数量为两个,所述支撑柱(7)的顶部固定连接有下夹头(8),两个所述下夹头(8)的上表面均与钢板(9)的下表面搭接;所述支撑柱(7)的背面固定连接有连接件(10),所述连接件(10)的数量为两个,所述连接件(10)远离支撑柱(7)的一端与滑块(11)的背面固定连接,所述滑块(11)的底部设置有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的底部设置有上夹头(13),所述上夹头(13)的数量为两个,两个所述上夹头(13)分别位于两个下夹头(8)的正上方,且钢板(9)位于上夹头(13)和下夹头(8)的中间,所述滑块(11)的顶部滑动连接有滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:亓爱涛
申请(专利权)人:亓爱涛
类型:新型
国别省市:山东,37

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