【技术实现步骤摘要】
轴承衬套检测机测高度机构
本技术涉及轴承衬套检测领域,具体讲是一种轴承衬套检测机测高度机构。
技术介绍
图1为现有轴承衬套的立体结构示意图,该轴承衬套50由车床车削而成。在车床上车削完成后,由于轴承衬套的各个尺寸,如总高度,不一定满足使用的要求,因此,必须对其进行尺寸检测,合格后才能投入使用。目前,人们常用的检测方法是,手持测量工具对轴承衬套的总高度进行测量,显而易见,这种测量方法不仅需要非常多的人力、物力和时间,而且检测效率和准确度非常低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供一种能够自动对轴承衬套的总高度进行测量,从而大大降低工人的劳动强度、提高测量效率和精度的轴承衬套检测机测高度机构。本技术的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的轴承衬套检测机测高度机构,包括检测上下气缸Ⅵ、横梁Ⅵ、下压气缸Ⅵ、抵压板Ⅵ、激光反射板Ⅵ、激光传感器Ⅵ以及用于承托轴承衬套的托台;所述检测上下气缸Ⅵ通过检测支架Ⅵ竖向安装在底架上,检测上下气缸Ⅵ的活塞杆与横梁Ⅵ连接,所述横梁Ⅵ的后端与检测支架Ⅵ上下滑动连接,所述激光反射板Ⅵ和下压气缸Ⅵ均固定安装在横梁Ⅵ的前部,下压气缸Ⅵ的活塞杆与抵压板Ⅵ连接,所述抵压板Ⅵ与横梁Ⅵ上下滑动连接,所述激光传感器Ⅵ装在抵压板Ⅵ上,与激光反射板Ⅵ相对,所述托台位于抵压板Ⅵ的下方,并安装在底架上;所述检测上下气缸Ⅵ和下压气缸Ⅵ均通过电磁阀与外部气源连通,所述电磁阀和激光传感器Ⅵ均与控制器电连接。本技术所述的轴承衬套检测机测高度机构,其中,所述横梁Ⅵ由为一整体的水平板和竖直板组成,所述竖直板通过滑轨组件与检测支架Ⅵ上下滑动连接。本技术所述的轴承衬套检测 ...
【技术保护点】
1.一种轴承衬套检测机测高度机构,其特征在于:包括检测上下气缸Ⅵ(1601)、横梁Ⅵ(1604)、下压气缸Ⅵ(1609)、抵压板Ⅵ(1611)、激光反射板Ⅵ(1605)、激光传感器Ⅵ(1603)以及用于承托轴承衬套的托台(1606);所述检测上下气缸Ⅵ(1601)通过检测支架Ⅵ(1602)竖向安装在底架(19)上,检测上下气缸Ⅵ(1601)的活塞杆与横梁Ⅵ(1604)连接,所述横梁Ⅵ(1604)的后端与检测支架Ⅵ(1602)上下滑动连接,所述激光反射板Ⅵ(1605)和下压气缸Ⅵ(1609)均固定安装在横梁Ⅵ(1604)的前部,下压气缸Ⅵ(1609)的活塞杆与抵压板Ⅵ(1611)连接,所述抵压板Ⅵ(1611)与横梁Ⅵ(1604)上下滑动连接,所述激光传感器Ⅵ(1603)装在抵压板Ⅵ(1611)上,与激光反射板Ⅵ(1605)相对,所述托台(1606)位于抵压板Ⅵ(1611)的下方,并安装在底架(19)上;所述检测上下气缸Ⅵ(1601)和下压气缸Ⅵ(1609)均通过电磁阀与外部气源连通,所述电磁阀和激光传感器Ⅵ(1603)均与控制器电连接。
【技术特征摘要】
1.一种轴承衬套检测机测高度机构,其特征在于:包括检测上下气缸Ⅵ(1601)、横梁Ⅵ(1604)、下压气缸Ⅵ(1609)、抵压板Ⅵ(1611)、激光反射板Ⅵ(1605)、激光传感器Ⅵ(1603)以及用于承托轴承衬套的托台(1606);所述检测上下气缸Ⅵ(1601)通过检测支架Ⅵ(1602)竖向安装在底架(19)上,检测上下气缸Ⅵ(1601)的活塞杆与横梁Ⅵ(1604)连接,所述横梁Ⅵ(1604)的后端与检测支架Ⅵ(1602)上下滑动连接,所述激光反射板Ⅵ(1605)和下压气缸Ⅵ(1609)均固定安装在横梁Ⅵ(1604)的前部,下压气缸Ⅵ(1609)的活塞杆与抵压板Ⅵ(1611)连接,所述抵压板Ⅵ(1611)与横梁Ⅵ(1604)上下滑动连接,所述激光传感器Ⅵ(1603)装在抵...
【专利技术属性】
技术研发人员:施广旭,
申请(专利权)人:嘉兴市日新自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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