高尔夫球头面板全自动检测机制造技术

本实用新型专利技术涉及高尔夫球头面板全自动检测机，包括机架、设于所述机架上用于检测面板的检测装置、设于所述机架上的自动供料装置以及设于所述机架上将所述自动供料装置提供的面板输送到所述检测装置进行检测的运输机构。将面板放置在自动供料装置上，通过自动供料装置向运输机构送料，再通过运输机构将面板输送至检测装置处进行检测，从而对面板实现自动化检测，与现有的人工检测面板相比，能够大大提高了检测的精确度和效率。

Automatic Testing Machine for Golf Head Panel

【技术实现步骤摘要】
高尔夫球头面板全自动检测机
本技术涉及高尔夫球头面板检测领域，尤其涉及高尔夫球头面板全自动检测机。
技术介绍
随着社会的发展和生活水平的提高，高尔夫球运动已经成为人们的日常运动之一。高尔夫球和高尔夫球杆作为高尔夫球运动的必备工具，其质量的好坏会直接影响高尔夫球运动的质量。高尔夫球杆一般由长杆、高尔夫球头和高尔夫球头面板组成，高尔夫球头面板作为频繁与高尔夫球撞击的地方，就要求高尔夫球头面板必须具备一定强度方能耐受长期敲击而不磨损、毁坏，因此高尔夫球头面板的质量就显得尤其关键。高尔夫球头面板在生产时需要严格把控高尔夫球头面板的厚度，厚度均匀的面板可以减少应力的集中，防止高尔夫球头面板从薄弱的地方断裂。同时面板的质量会影响击球时的方向和精度，也会影响面板安装在高尔夫球头上的位置和角度。所以高尔夫球头面板的厚度检测就显得尤其重要。目前的高尔夫球头面板的厚度检测一般都是由人工测量，这样的测量方式效率低下、误差大。并且带弧面的面板测量起来不但十分不便，而且测量的精度不高。
技术实现思路
本技术要解决了高尔夫球头面板检测精度不高，效率低下的技术问题，提供一种检测精度高、检测效率高的高尔夫球头面板全自动检测机。本技术是通过以下技术方案实现的：高尔夫球头面板全自动检测机，包括机架、设于所述机架上用于检测面板的检测装置、设于所述机架上的自动供料装置以及设于所述机架上将所述自动供料装置提供的面板输送到所述检测装置进行检测的运输机构。如上所述的高尔夫球头面板全自动检测机，所述运输机构包括用于装载面板并在横向和纵向上能相对所述检测装置移动的定位架。如上所述的高尔夫球头面板全自动检测机，所述运输机构包括用于带动所述定位架横向移动的第一移动装置以及用于带动所述检测装置纵向移动的第二移动装置。如上所述的高尔夫球头面板全自动检测机，所述第一移动装置包括横向延伸的第一导轨和与所述第一导轨配合横向滑动的第一移动平台，所述定位架设于所述第一移动平台上。如上所述的高尔夫球头面板全自动检测机，所述第二移动装置包括纵向延伸的第二导轨和与所述第二导轨配合纵向滑动的第二移动平台，所述检测装置设于所述第二移动平台上。如上所述的高尔夫球头面板全自动检测机，所述定位架包括架体，所述架体上设有贯通所述架体的落料口，所述落料口的侧壁上设有用于承托面板的承托柱，所述架体上还设有伸缩承托杆和伸缩顶压杆，在所述伸缩承托杆伸长时，所述伸缩承托杆与所述承托柱共同承托面板，在所述伸缩顶压杆伸长时，所述伸缩顶压杆将面板紧压在所述定位架上，在所述伸缩承托杆和伸缩顶压杆共同收缩脱离面板时，面板掉落至所述落料口内。如上所述的高尔夫球头面板全自动检测机，所述自动供料装置包括支撑板、设于所述支撑板上用于限定面板位置的限位架、设于所述支撑板上用于夹持所述限位架上的面板的夹钳，所述夹钳的两夹钳臂之间设有用于驱动所述夹钳夹紧或松开的夹紧驱动装置，所述自动供料装置还包括设于所述夹钳下方用于承托所述限位架内的面板的托板以及驱动所述托板移动至所述限位架处或脱离所述限位架的下料驱动装置。如上所述的高尔夫球头面板全自动检测机，所述支撑板上设有纵向长槽，所述限位架上设有横向长槽，所述支撑板与所述限位架之间设有穿过所述纵向长槽和横向长槽用于根据面板大小调整限位架固定位置的紧固螺杆。如上所述的高尔夫球头面板全自动检测机，所述机架上设有用于收集自所述落料口处掉落的面板的收料斗。如上所述的高尔夫球头面板全自动检测机，所述检测装置包括两个上下对射的激光传感器,所述检测装置上设有供所述定位架进入使面板位于两个所述激光传感器之间进行检测的空腔。与现有技术相比，本技术的有如下优点：1、本技术提供了结构简单的高尔夫球头面板全自动检测机，将面板放置在自动供料装置上，通过自动供料装置向运输机构送料，再通过运输机构将面板输送至检测装置处进行检测，从而对面板实现自动化检测，与现有的人工检测面板相比，大大提高了检测的精确度和效率。2、本技术通过定位架带动面板在横向和纵向上相对检测装置的任意移动，使得检测装置能够对面板实现全面检测，大大提高检测的精确度。【附图说明】下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是高尔夫球头面板全自动检测机的示意图；图2是图1A处的放大图；图3是高尔夫球头面板全自动检测机的俯视图；图4是高尔夫球头面板全自动检测机的左视图；图5是高尔夫球头面板全自动检测机的主视图。【具体实施方式】如图1至图5所示，高尔夫球头面板全自动检测机，包括机架1、设于所述机架1上用于检测面板的检测装置2、设于所述机架1上的自动供料装置3以及设于所述机架1上将所述自动供料装置3提供的面板输送到所述检测装置2进行检测的运输机构4。将面板放置在自动供料装置上，通过自动供料装置向运输机构送料，再通过运输机构将面板输送至检测装置处进行检测，从而对面板实现自动化检测，与现有的人工检测面板相比，大大提高了检测的精确度和效率。所述运输机构4包括用于装载面板并在横向和纵向上能相对所述检测装置2移动的定位架41。定位架用于放置并固定面板，面板相对检测装置进行横向和纵向移动就能够让检测装置对面板移动的平面上的各个位置进行检测。所述运输机构4包括用于带动所述定位架41横向移动的第一移动装置42以及用于带动所述检测装置2纵向移动的第二移动装置43。第一移动装置带动定位架进行横向移动，第二移动装置带动检测装置进行纵向移动，这样就能够实现定位架相对于检测装置的横向和纵向移动。所述第一移动装置42包括横向延伸的第一导轨421和与所述第一导轨421配合横向滑动的第一移动平台422，所述定位架41设于所述第一移动平台422上。定位架安装在第一移动平台上，随第一移动平台在第一导轨上滑动而进行横向移动。第一移动装置上设有用于保护电线的链条式拖链。所述第二移动装置43包括纵向延伸的第二导轨431和与所述第二导轨431配合纵向滑动的第二移动平台432，所述检测装置2设于所述第二移动平台432上。检测装置安装在第二移动平台上，随第二移动平台在第二导轨上滑动而进行纵向移动。第二移动装置上设有用于防尘的防尘罩。所述定位架41包括架体411，所述架体411上设有贯通所述架体411的落料口412，所述落料口412的侧壁上设有用于承托面板的承托柱413，所述架体411上还设有伸缩承托杆414和伸缩顶压杆415，在所述伸缩承托杆414伸长时，所述伸缩承托杆414与所述承托柱413共同承托面板，在所述伸缩顶压杆415伸长时，所述伸缩顶压杆415将面板紧压在所述定位架41上，在所述伸缩承托杆414和伸缩顶压杆415共同收缩脱离面板时，面板掉落至所述落料口412内。定位架随第一移动平台移动到自动供料装置下方，此时伸缩承托杆呈伸出状态，当面板从自动供料装置上掉落至第一移动平台的定位架上的落料口时，定位架上的承托柱和伸缩承托杆对面板进行承托，使得面板不会从定位架上掉落，然后伸缩顶压杆伸出，将面板顶压在定位架上，使面板的位置固定好，运输机构运输面板至检测装置进行检测，当检测完成后，伸缩顶压杆和伸缩承托杆共同收缩脱离面板，使面板失去支撑和顶压，面板从定位架上掉落至落料口内。在本实施例中伸缩承托杆和伸缩顶压杆为气缸。所述自动供料装置3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高尔夫球头面板全自动检测机，其特征在于：包括机架(1)、设于所述机架(1)上用于检测面板的检测装置(2)、设于所述机架(1)上的自动供料装置(3)以及设于所述机架(1)上将所述自动供料装置(3)提供的面板输送到所述检测装置(2)进行检测的运输机构(4)。

【技术特征摘要】
1.高尔夫球头面板全自动检测机，其特征在于：包括机架(1)、设于所述机架(1)上用于检测面板的检测装置(2)、设于所述机架(1)上的自动供料装置(3)以及设于所述机架(1)上将所述自动供料装置(3)提供的面板输送到所述检测装置(2)进行检测的运输机构(4)。2.根据权利要求1所述的高尔夫球头面板全自动检测机，其特征在于：所述运输机构(4)包括用于装载面板并在横向和纵向上能相对所述检测装置(2)移动的定位架(41)。3.根据权利要求2所述的高尔夫球头面板全自动检测机，其特征在于：所述运输机构(4)包括用于带动所述定位架(41)横向移动的第一移动装置(42)以及用于带动所述检测装置(2)纵向移动的第二移动装置(43)。4.根据权利要求3所述的高尔夫球头面板全自动检测机，其特征在于：所述第一移动装置(42)包括横向延伸的第一导轨(421)和与所述第一导轨(421)配合横向滑动的第一移动平台(422)，所述定位架(41)设于所述第一移动平台(422)上。5.根据权利要求3所述的高尔夫球头面板全自动检测机，其特征在于：所述第二移动装置(43)包括纵向延伸的第二导轨(431)和与所述第二导轨(431)配合纵向滑动的第二移动平台(432)，所述检测装置(2)设于所述第二移动平台(432)上。6.根据权利要求2所述的高尔夫球头面板全自动检测机，其特征在于：所述定位架(41)包括架体(411)，所述架体(411)上设有贯通所述架体(411)的落料口(412)，所述落料口(412)的侧壁上设有用于承托面板的承托柱(413)，所述架体(411)上还设有伸缩承托杆(414)和伸缩顶压杆(415)，在所述伸缩承托杆(414)伸长时，所述伸缩承托杆(414)与所述承托柱(413...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洋，
申请(专利权)人：赵洋，
类型：新型
国别省市：广东,44