混合充气台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种填充装置，特别是涉及一种混合气体的充气装置。一种混合充气台，包括依次通过连接管线连接的气源、配气室、增压泵、增压室，增压室上设有混合气体输出口；所述配气室与增压室之间还设有真空泵，所述真空泵一端通过连接管线与配气室连接，另一端通过连接管线与增压室连接；所述配气室内置有气体平衡循环系统；本实用新型专利技术将多个气源依次通过配气室、增压泵及增压室进行混合从而达到标准后输出。监测中心通过采集各个监控终端的数据传递给控制中心生成控制信号进而控制各个控制终端完成混合气体灌充作业。本实用新型专利技术通过监测数据并实时进行调整，从而准确、快速的完成混合气体的灌充作业。

Mixed Inflator

【技术实现步骤摘要】
混合充气台
本技术涉及一种填充装置，特别是涉及一种混合气体的充气装置。
技术介绍
GIL（gas-insulatedmetalenclosedtransmissionline）是气体绝缘金属封闭输电线路的缩写，是一种采用SF6或其它气体绝缘、外壳与导体同轴布置的高电压、大电流、长距离电力传输设备，具有输电容量大、占地少、布置灵活、可靠性高、维护量小、寿命长、环境影响小的显著优点。目前，大部分GIL都是采用SF6/N2混合气体作为绝缘介质，因此可以从很大程度上减少SF6的使用，降低环境污染和生产成本。目前现有的SF6/N2混合气体填充装置有着诸多不足之处，比如不能准确的按照比例填充气体，SF6/N2混合气体混合的不均匀等等缺陷。因此有必要对现有的SF6/N2混合体气体填充装置做进一步的改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种混合气体填充装置，其可以按照准确的比例将混合气体充入高压电力设备中，保证混合气体均匀，达到绝缘的作用，同时可以减少环境污染和降低生产成本。本技术的技术方案在于：一种混合充气台，包括依次通过连接管线连接的气源、配气室、增压泵、增压室，增压室上设有混合气体输出口；所述气源的数量2≤N≤5，所述配气室与增压室之间还设有真空泵，所述真空泵一端通过连接管线与配气室连接，另一端通过连接管线与增压室连接；所述配气室内置有气体平衡循环系统；还包括数据监测及控制系统，所述数据监测及控制系统包括数据监测部分及控制单元；所述数据监测部分包括监控终端及监测中心，所述监控终端包括温度监测装置、大气压力监测装置、气体比例监测装置及气体压力监测装置，所述气体比例监测装置与配气室连接，所述气体压力监测装置与增压室连接；所述温度监测装置、大气压力监测装置、气体比例监测装置及气体压力监测装置分别与监测中心电连接；所述控制单元包括控制中心及控制终端，所述控制终端包括依次位于气源与配气室连接管线上的电磁控制阀以及质量流量计，所述电磁控制阀、质量流量计、气体平衡循环系统、增压泵及真空泵与控制单元分别电连接。所述的气源包括SF6气瓶及N2气瓶，所述SF6气瓶及N2气瓶分别与配气室连接，连接管线上均依次设有减压阀、电磁控制阀及质量流量计。所述的温度监测装置为温度传感器，其型号为DS18B20；大气压力监测装置为大气压力传感器，型号为Gems1200；气体比例监测装置为气体比例监测仪，其型号为KDZH-V；气体压力监测装置为气体压力传感器,其型号为MPM281。所述的配气室为混合气体配比仪。所述的增压室为增压缓存罐。所述的气体平衡循环系统其型号为B4-72-12。所述的控制中心为单片机，其型号为MSP430F169，监测中心为工控机显示器。本技术的技术效果在于：本技术将多个气源依次通过配气室、增压泵及增压室进行混合从而达到标准后输出。监测中心通过采集各个监控终端的数据传递给控制中心生成控制信号进而控制各个控制终端完成混合气体灌充作业。本技术通过监测数据并实时进行调整，从而准确、快速的完成混合气体的灌充作业。附图说明图1为本技术的系统连接示意图。图2为本技术数据监测及控制系统的连接示意图。附图标记：1-SF6气瓶，2-N2气瓶，3-配气室，4-增压泵，5-增压室，6-真空泵，7-监测中心，8-控制中心，9-减压阀，10-电磁控制阀，11-质量流量计，12-气体比例监测装置，13-气体压力监测装置，14-大气压力监测装置，15-温度监测装置，16-气体平衡循环系统。具体实施方式一种混合充气台，包括依次通过连接管线连接的气源、配气室3、增压泵4、增压室5，增压室5上设有混合气体输出口；所述气源分别为SF6气瓶1及N2气瓶2，SF6气瓶及N2气瓶2分别与配气室3通过连接管线连接，所述连接管线上依次设有减压阀9、电磁控制阀10及质量流量计11；所述配气室3与增压室5之间还设有真空泵6，所述真空泵6一端通过连接管线与配气室3连接，另一端通过连接管线与增压室5连接；所述配气室3内置有气体平衡循环系统16；还包括数据监测及控制系统，所述数据监测及控制系统包括数据监测部分及控制单元；所述数据监测部分包括监控终端及监测中心7，所述监控终端包括温度监测装置15、大气压力监测装置14、气体比例监测装置12及气体压力监测装置13，所述气体比例监测装置12与配气室3连接，所述气体压力监测装置13与增压室5连接；所述温度监测装置15、大气压力监测装置14、气体比例监测装置12及气体压力监测装置13分别与监测中心7电连接；所述控制单元包括控制中心8及控制终端，所述控制终端包括依次位于气源与配气室3连接管线上的电磁控制阀10以及质量流量计11，所述电磁控制阀10、质量流量计11、气体平衡循环系统16、增压泵4及真空泵6与控制单元分别电连接。其中，所述的温度监测装置15为温度传感器，其型号为DS18B20；大气压力监测装置14为大气压力传感器，型号为Gems1200；气体比例监测装置12为气体比例监测仪，其型号为KDZH-V；气体压力监测装置13为气体压力传感器,其型号为MPM281。所述的配气室3为混合气体配比仪。所述的增压室5为增压缓存罐。所述的气体平衡循环系统16其型号为B4-72-12。所述的控制中心8为单片机，其型号为MSP430F169，监测中心7为工控机显示器。本技术的具体实施方式为：本技术控制SF6气瓶1及N2气瓶2提供气源，并初始设置气体比例监测装置12的初始比例为SF6与N2的质量比为3:7，当配气室3区的气体压力和混合比例同时达到设置要求，关闭电磁控制阀10，断开气体输入到配气室3，为增压室5做准备。气体增压后进入增压室5压缩增压，使混合气体压力达到设定要求从而通过混合气体输出口进行输出。同时，监测中心7通过采集大气压力传感器、温度传感器、气体比例监测仪、气体压力传感器的数据通过信号监测和计算单元生成智能控制信号。通过控制单元控制电磁控制阀10、质量流量计11、真空泵6、气体平衡循环系统16、增压泵4完成混合气体灌充作业。本技术中所述的混合气体配比仪及增压缓存罐申请号201420518797X混合气体填充装置中的混合气体配比仪及增压缓存罐一致，且各个监控终端与监测中心7工控机显示器的连接、各个控制终端与控制中心8单片机的连接及监测中心7与控制中心8的连接均为本领域的技术人员所公知的技术，因此不予赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合充气台，其特征在于：包括依次通过连接管线连接的气源、配气室（3）、增压泵（4）、增压室（5），增压室（5）上设有混合气体输出口；所述气源的数量2≤N≤5，所述配气室（3）与增压室（5）之间还设有真空泵（6），所述真空泵（6）一端通过连接管线与配气室（3）连接，另一端通过连接管线与增压室（5）连接；所述配气室（3）内置有气体平衡循环系统（16）；还包括数据监测及控制系统，所述数据监测及控制系统包括数据监测部分及控制单元；所述数据监测部分包括监控终端及监测中心（7），所述监控终端包括温度监测装置（15）、大气压力监测装置（14）、气体比例监测装置（12）及气体压力监测装置（13），所述气体比例监测装置（12）与配气室（3）连接，所述气体压力监测装置（13）与增压室（5）连接；所述温度监测装置（15）、大气压力监测装置（14）、气体比例监测装置（12）及气体压力监测装置（13）分别与监测中心（7）电连接；所述控制单元包括控制中心（8）及控制终端，所述控制终端包括依次位于气源与配气室（3）连接管线上的电磁控制阀（10）以及质量流量计（11），所述电磁控制阀（10）、质量流量计（11）、气体平衡循环系统（16）、增压泵（4）及真空泵（6）与控制单元分别电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种混合充气台，其特征在于：包括依次通过连接管线连接的气源、配气室（3）、增压泵（4）、增压室（5），增压室（5）上设有混合气体输出口；所述气源的数量2≤N≤5，所述配气室（3）与增压室（5）之间还设有真空泵（6），所述真空泵（6）一端通过连接管线与配气室（3）连接，另一端通过连接管线与增压室（5）连接；所述配气室（3）内置有气体平衡循环系统（16）；还包括数据监测及控制系统，所述数据监测及控制系统包括数据监测部分及控制单元；所述数据监测部分包括监控终端及监测中心（7），所述监控终端包括温度监测装置（15）、大气压力监测装置（14）、气体比例监测装置（12）及气体压力监测装置（13），所述气体比例监测装置（12）与配气室（3）连接，所述气体压力监测装置（13）与增压室（5）连接；所述温度监测装置（15）、大气压力监测装置（14）、气体比例监测装置（12）及气体压力监测装置（13）分别与监测中心（7）电连接；所述控制单元包括控制中心（8）及控制终端，所述控制终端包括依次位于气源与配气室（3）连接管线上的电磁控制阀（10）以及质量流量计（11），所述电磁控制阀（10）、质量流量计（11）、气体平...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：西安华伟电力电子技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61