一种免焊式活接头制造技术

一种免焊式活接头，属于流体管路连接装置领域，其特征在于：包括连接螺母和接头体；连接螺母的下端内壁上设置一环形凹槽；所述环形凹槽的下部内壁设置连接螺母工作锥面；连接螺母工作锥面下设置连接螺母装配锥面；所述接头体的上端直径与前述内通孔相等；接头体上部的外壁上设置接头体工作锥面；接头体工作锥面下设置接头体装配锥面；所述接头体装配锥面的下端设置一弧形凹槽；弧形凹槽内套设一钢丝挡圈。连接螺母与接头体均可由通用型材一体加工成型，避免了焊接工艺的使用，且可在零件状态时进行电镀，保证了零件镀层的厚度及外观的一致性；在装配过程中无需特殊工具，装配工艺相对简单，有利于批量化、标准化生产的实现，适于推广应用。广应用。广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种免焊式活接头


[0001]本技术属于流体管路连接装置领域，尤其涉及一种免焊式活接头。

技术介绍

[0002]在流体管路对接及仪表连接的工况中，为使连接可靠且满足要求的密封性能多使用内丝螺母接头—外丝接头结构或法兰对接结构，其受安装误差或安装后定向问题等约束一般采用活动螺母结构或一端活动法兰结构；现有此类结构多采用组件焊接或装配后前端挤压变形来实现连接段螺母的定位；此类结构连接由于受到安装空间、材料特性及操作性等限制存有以下问题：焊缝处存在漏点风险，且不同材料受焊接工艺影响差异不同，焊缝强度的可靠性存在隐患；生产制造过程中零部件较多，装配工艺复杂；装配后前端挤压变形量的多少直接影响到连接强度是否满足要求；连接处空间受限时直接影响到接头或法兰加工尺寸及后续焊接时的难易程度。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述问题，提供一种免焊式活接头。
[0004]本技术所述免焊式活接头，包括连接螺母和接头体；所述连接螺母设置一内通孔；所述内通孔的上端内壁上设置有螺纹；所述连接螺母的下端内壁上设置一环形凹槽；所述环形凹槽的下部内壁设置一呈内缩状的连接螺母工作锥面；所述连接螺母工作锥面下设置一呈外扩状的连接螺母装配锥面；
[0005]所述接头体的上端直径与前述内通孔相等；所述接头体上部的外壁上设置一呈内缩状的接头体工作锥面；所述接头体工作锥面下设置一呈内缩状的接头体装配锥面；所述接头体装配锥面的下端设置一弧形凹槽；所述弧形凹槽内套设一钢丝挡圈；
[0006]所述连接螺母的下端侧壁上设置一紧定螺纹孔；前述紧定螺纹孔内设置有紧定螺钉，用以连接后保证螺母定向。
[0007]进一步，本技术所述免焊式活接头，所述连接螺母工作锥面与连接螺母装配锥面之间垂直设置一连接螺母连接面；所述接头体工作锥面与接头体装配锥面之间垂直设置一接头体连接面；通过接头体连接面与连接螺母连接面的设置在工作过程中对钢丝挡环提供更加稳定的支撑与接触面。
[0008]进一步，本技术所述免焊式活接头，所述接头体的中间沿轴向设置一连接通孔；连接通孔作为气体或液体通道使用。
[0009]进一步，本技术所述免焊式活接头，所述接头体的顶端端面上设置一环形的密封槽；通过密封槽保证与对接件连接时密封流体不外溢。
[0010]本技术所述免焊式活接头，包括连接螺母和接头体；连接螺母与接头体均可由通用型材一体加工成型，避免了焊接工艺的使用，且可在零件状态时进行电镀，保证了零件镀层的厚度及外观的一致性；在装配过程中无需特殊工具，装配工艺相对简单，有利于批量化、标准化生产的实现，适于推广应用。
附图说明
[0011]图1为本技术所述免焊式活接头结构示意图；
[0012]其中1
‑
连接螺母、2
‑
接头体、3
‑
钢丝挡圈、4
‑
紧定螺钉、11
‑
连接螺母工作锥面、12
‑
连接螺母装配锥面13
‑
连接螺母连接面、21
‑
接头体工作锥面、22
‑
接头体装配锥面、23
‑
接头体连接面、5
‑
环形凹槽、6
‑
密封槽、7
‑
连接通孔。
具体实施方式
[0013]下面通过附图及实施例对本技术所述免焊式活接头进行详细说明。
[0014]本技术所述免焊式活接头，如图1所示，包括连接螺母1和接头体2；所述连接螺母1设置一内通孔；所述内通孔的上端内壁上设置有螺纹；所述连接螺母1的下端内壁上设置一环形凹槽5；所述环形凹槽5的下部内壁设置一呈内缩状的连接螺母工作锥面11；所述连接螺母工作锥面11下设置一呈外扩状的连接螺母转配锥面12；
[0015]所述接头体2的上端直径与前述内通孔相等；所述接头体2上部的外壁上设置一呈内缩状的接头体工作锥面21；所述接头体工作锥面21下设置一呈内缩状的接头体装配锥面22；所述接头体装配锥面22的下端设置一弧形凹槽；所述弧形凹槽内套设一钢丝挡圈3；
[0016]所述连接螺母1的下端侧壁上设置一紧定螺纹孔；前述紧定螺纹孔内设置有紧定螺钉4，用以连接后保证螺母定向。
[0017]在本公开实施例中，所述连接螺母工作锥面11与连接螺母转配锥面12之间垂直设置一连接螺母连接面13；所述接头体工作锥面21与接头体装配锥面22之间垂直设置一接头体连接面23；所述接头体2的中间沿轴向设置一连接通孔7；所述接头体2的顶端端面上设置一环形的密封槽6。
[0018]在本公开实施例中，所述连接螺母1和接头体2均由六角棒料一体加工成型；如图1所示接头体2末端为与后端管路连接所需的连接结构及密封结构。本公开实施例所述钢丝挡圈3可参照GB/T 895.1
‑
1986中所述的标准件；紧定螺钉4可参照GB/T 78
‑
2007中所述的标准件。
[0019]在进行装配时，首先将钢丝挡圈3装于接头体装配锥面22下端的弧形凹槽内，随后将连接螺母1从接头体2的前端套入，向下施加一定压力，利用连接螺母转配锥面12使钢丝挡圈3收缩后，连接螺母1向下滑动，当连接螺母工作锥面11移动至钢丝挡圈3位置时，钢丝挡圈3由自身弹性张开紧贴于连接螺母工作锥面11；此时将连接螺母1上提，钢丝挡圈3随之移动至接头体工作锥面21处，仪表接头装配完成。
[0020]由于钢丝挡圈3与接头体工作锥面21之间的间隙，确保了本技术所述免焊式活接头的活动螺母功能的实现；同时由连接螺母工作锥面11与钢丝挡圈3接触面积提供了仪表接头连接时所需的必要连接强度。在仪表接头连接完成后，加装紧定螺钉4确保装配后的方向并起到有效防止螺纹连接松动的情况。
[0021]在本公开实例中连接螺母1及接头体2材质均采用黄铜且要求零件表面电镀；在传统结构中，此类仪表接头多采用组焊件形式（银钎焊），焊接后整体电镀的工艺；此过程中由于高度尺寸的限制，使得焊接时热影响区域基本覆盖了整体零件，对焊缝强度的保证及焊接后焊缝处清理带来很大不便；同时，在整体电镀环节也存在活动螺母与接头之间狭小间隙内镀层无法附着，影响零件整体外观的一致性。本实施例所述的免焊式活接头提供了一
种新的活动螺母或活动法兰结构，一方面放弃了传统结构下必须焊接的工艺，规避了由焊接工艺带来的弊端，另一方面简化了结构形式，使加工及装配变得简单，以便满足在空间有限的的工况下实现连接。同时本申请所述的结构不受材料限制，对于在特殊工况下材料受限的问题得以更好的解决。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免焊式活接头，其特征在于：包括连接螺母（1）和接头体（2）；所述连接螺母（1）设置一内通孔；所述内通孔的上端内壁上设置有螺纹；所述连接螺母（1）的下端内壁上设置一环形凹槽（5）；所述环形凹槽（5）的下部内壁设置一呈内缩状的连接螺母工作锥面（11）；所述连接螺母工作锥面（11）下设置一呈外扩状的连接螺母装配锥面（12）；所述接头体（2）的上端直径与前述内通孔相等；所述接头体（2）上部的外壁上设置一呈内缩状的接头体工作锥面（21）；所述接头体工作锥面（21）下设置一呈内缩状的接头体装配锥面（22）；所述接头体装配锥面（22）的下端设置一弧形凹槽；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑜，姚峰，陈永刚，单浩轩，李粉绒，
申请(专利权)人：西安华伟电力电子技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：