一种指针式绝对压力型仪表制造技术

一种指针式绝对压力型仪表，属于仪表领域，包括表壳；其特征在于：所述表壳上设置一气源接口；气源接口上设置一锥度密封座；锥度密封座上设置一通孔；通孔与前述气源接口相连通；通孔从上往下依次包括密封段通孔和连接段通孔；所述密封段通孔的纵截面呈锥形；密封段通孔内设置一锥度密封垫；锥度密封垫的纵截面呈锥形。通过对现有指针式绝对压力型仪表的改进，在仪表的表壳上设置气源接口，在气源接口上设置锥度密封座，同时通过锥度密封垫对锥度密封座进行密封，通过保护帽实现对于锥度密封座的保护；改进后的结构可有效的提高绝对压力型仪表的密封性，延长使用寿命，且操作简单，可有效解决现有技术存在的因老化导致的仪表失效的问题。效的问题。效的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种指针式绝对压力型仪表


[0001]本技术属于仪表领域，尤其涉及一种指针式绝对压力型仪表。

技术介绍

[0002]现有的指针式绝对压力型仪表，主要靠密封圈或密封垫进行仪表检测孔密封，壳体密封有效时间短。密封圈或密封垫老化会导致壳体密封失效。由于仪表初始内部大气压力为仪表调试地大气压力，与使用地大气压力不同。仪表壳体密封失效后，仪表内部和外部大气压力为使用地大气压力导致仪表指示错误，在使用过程中稳定性差，长时间使用仪表壳体密封性能肯定会失效，导致仪表失去绝压型仪表的性能。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述问题，提供一种可对气体压力值或密度值进行监测的指针式绝对压力型仪表。
[0004]本技术所述指针式绝对压力型仪表，包括表壳；所述表壳上设置一气源接口；所述气源接口上设置一锥度密封座；
[0005]所述锥度密封座上设置一通孔；所述通孔与前述气源接口相连通；
[0006]所述通孔从上往下依次包括密封段通孔和连接段通孔；所述密封段通孔的纵截面呈锥形；
[0007]所述密封段通孔内设置一锥度密封垫；所述锥度密封垫的纵截面呈锥形。
[0008]进一步，本技术所述指针式绝对压力型仪表，所述锥度密封座的下端面上设置一中空的凸台；所述凸台置于前述气源接口内；所述凸台的外壁与气源接口的内壁相贴合；通过在锥度密封座的下端面设置凸台，凸台上的中空孔与前气源接口相连通；在进行锥度密封座与表壳组装时，将凸台置于前述气源接口内，使凸台的外壁与气源接口的内壁相贴合，进一步提高锥度密封座与表壳之间的密封程度，有效提高整个仪表的密封性。
[0009]进一步，本技术所述指针式绝对压力型仪表，特征在于：所述锥度密封垫的高度大于等于前述密封段通孔的长度；将锥度密封垫的高度设置大于等于密封段通孔的长度时，便于后期锥度密封垫的取出，可有效提高操作使用效率。
[0010]进一步，本技术所述指针式绝对压力型仪表，所述锥度密封座上部设置一保护帽；所述保护帽呈倒U型；保护帽设置于锥度密封座上，在对锥度密封座及设置与锥度密封座上的锥度密封垫进行保护的同时，进一步提高可锥度密封座与表壳间的密封性。
[0011]进一步，本技术所述指针式绝对压力型仪表，所述气源接口的一周设置一环形凹槽；设置环形凹槽可以让保护帽在使用时将保护帽的最下沿置于前述环形凹槽内，即提高了整个仪表的美观度，又可进一步提高保护帽对于锥度密封座的保护，同时还可提高锥度密封座与壳体间的密封性。
[0012]本技术所述指针式绝对压力型仪表，通过对现有指针式绝对压力型仪表的改进，在仪表的表壳上设置气源接口，在气源接口上设置锥度密封座，同时通过锥度密封垫对
锥度密封座进行密封，通过保护帽实现对于锥度密封座的保护；改进后的结构可有效的提高绝对压力型仪表的密封性，延长使用寿命，且操作简单，可有效解决现有技术存在的因老化导致的仪表失效的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术所述指针式绝对压力型仪表部分结构示意图；
[0014]图2为本技术所述锥度密封座结构示意图；
[0015]图3为本技术所述锥度密封垫结构示意图；
[0016]图4为本技术所述锥度密封座与锥度密封垫组合结构剖视图；
[0017]其中1
‑
表壳、2
‑
锥度密封座、21
‑
密封段通孔、22
‑
连接段通孔、23
‑
凸台、3
‑
锥度密封垫、4
‑
保护帽、5
‑
凹槽。
具体实施方式
[0018]下面通过附图及实施例对本技术所述指针式绝对压力型仪表进行详细说明。
[0019]本公开实施例所述指针式绝对压力型仪表，如图1所示，包括表壳1，表壳1内部有传动所需的零部件，有指示指针、带有刻度的表盘，以读取仪表的压力值或密度值；所述表壳1上设置一气源接口；所述气源接口上设置一锥度密封座2；所述锥度密封座2上设置一通孔；所述通孔与前述气源接口相连通；所述通孔从上往下依次包括密封段通孔21和连接段通孔22；所述密封段通孔21的纵截面呈锥形；所述密封段通孔21内设置一锥度密封垫3；所述锥度密封垫3的纵截面呈锥形。
[0020]在本公开实施例中，所述锥度密封座2的下端面上设置一中空的凸台23；所述凸台23置于前述气源接口内；所述凸台23的外壁与气源接口的内壁相贴合；通过在锥度密封座2的下端面设置凸台23，凸台23上的中空孔与前气源接口相连通；在进行锥度密封座2与表壳1组装时，将凸台23置于前述气源接口内，使凸台23的外壁与气源接口的内壁相贴合，进一步提高锥度密封座2与表壳1之间的密封程度，有效提高整个仪表的密封性。在本公开实施例中，所述锥度密封垫3的高度大于前述密封段通孔21的长度；将锥度密封垫3的高度设置大于密封段通孔21的长度时，便于后期锥度密封垫3的取出，可有效提高操作使用效率。
[0021]在本公开实施例中，所述锥度密封座2上部设置一保护帽4；所述保护帽4呈倒U型；保护帽4设置于锥度密封座2上，在对锥度密封座2及设置与锥度密封座2上的锥度密封垫3进行保护的同时，进一步提高可锥度密封座2与表壳1间的密封性。同时在本公开实施例中所述绝对压力型仪表的表后壳顶部设置一检测孔，便于对壳体进行密封性能检测。
[0022]在本公开实施例中，所述气源接口的一周设置一环形凹槽5；设置环形凹槽5可以让保护帽4在使用时将保护帽4的最下沿置于前述环形凹槽5内，即提高了整个仪表的美观度，又可进一步提高保护帽4对于锥度密封座2的保护，同时还可提高锥度密封座2与壳体间的密封性。
[0023]在本公开实施中，锥度密封座2焊接在表壳1上，在20℃
±
2℃恒温不小于2小时条件下安装锥度密封垫3，使用带有针头的通气管路连接在小型真空泵通过锥度密封垫3调整仪表内部压力，调整完成后，安装保护帽4并紧固。
[0024]仪表调试完成后，按使用地大气压力进行修正。在20℃
±
2℃恒温不小于2小时条
件下密封仪表壳1体并检测壳体密封性能。壳体密封检测合格后，在20℃
±
2℃恒温不小于2小时条件下，使用带有针头的通气管路连接在小型真空泵上，将针头通过安装在锥度密封座2上的锥度密封塞插入仪表内腔，启动真空泵将仪表壳1体内部压力抽至与使用地相同的大气压力。当壳体密封失效时。由于仪表在出厂前已经按使用地大气压力进行过修正，在使用地仪表壳1体内部压力与仪表外部压力相同，仪表指针不会出现指示错误的问题。避免了因仪表指示错误导致误操作，保证设备的正常运行。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种指针式绝对压力型仪表，包括表壳（1）；其特征在于：所述表壳（1）上设置一气源接口；所述气源接口上设置一锥度密封座（2）；所述锥度密封座（2）上设置一通孔；所述通孔与前述气源接口相连通；所述通孔从上往下依次包括密封段通孔（21）和连接段通孔（22）；所述密封段通孔（21）的纵截面呈锥形；所述密封段通孔（21）内设置一锥度密封垫（3）；所述锥度密封垫（3）的纵截面呈锥形。2.根据权利要求1所述指针式绝对压力型仪表，其特征在于：所述锥度密封座（2）的下端面上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：单浩轩，王瑜，
申请(专利权)人：西安华伟电力电子技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：