一种用于浇筑弧形梁的可调角度弧形梁模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于浇筑弧形梁的可调角度弧形梁模板，该可调角度弧形梁模板由采用窄长条形的平面钢板制作而成的单元钢模片相互连接组成，在每个单元钢模片的两个长边上都分别设有铰接孔，每两个单元钢模片通过插入铰接孔中的铰接轴连接在一起；在每个单元钢模片浇筑面的背面固定有背楞，在背楞上固定有设有调节孔的调节板，在调节孔中连接有调节螺栓，调节螺栓的两端都为设有螺纹的螺纹杆，在调节螺栓每端的螺纹杆上都分别连接有两个用于夹紧调节板的调节螺母。本实用新型专利技术具有结构简单、施工质量可靠、施工工期短、可重复使用、使用和制作成本都低等优点。

An Adjustable Angle Curved Beam Formwork for Casting Curved Beams

【技术实现步骤摘要】
一种用于浇筑弧形梁的可调角度弧形梁模板
本技术涉及一种用于浇筑弧形梁的可调角度弧形梁模板，属于建筑工程中弧形浇筑模板制作

技术介绍
目前在浇筑环梁或弧形梁时，一般都采用弧度固定的弧形模板进行浇筑，采用这种传统固定弧度的模板，其弧度无法调整，当所要浇筑的弧形梁或环梁的直径变化时，都需重新制作相对应弧度的模板来满足施工要求，这不仅存在着工作效率低、模板浪费严重、质量控制难度大、延长施工周期、增加施工成本的问题，而且还不能满足现场实际生产要求。因此现有的弧形梁浇筑模板的制作方式还是不够理想，不能满足生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调角度、结构简单、使用方便、制作和使用成本低、施工质量好、并能重复使用的用于浇筑弧形梁的可调角度弧形梁模板，以克服现有技术的不足。本技术的技术方案是这样实现的：本技术的一种用于浇筑弧形梁的可调角度弧形梁模板为，该可调角度弧形梁模板由采用窄长条形的平面钢板制作而成的单元钢模片相互连接组成，在每个单元钢模片的两个长边上都分别设有铰接孔，每两个单元钢模片通过插入铰接孔中的铰接轴连接在一起；在每个单元钢模片浇筑面的背面固定有背楞，在背楞上固定有设有调节孔的调节板，在调节孔中连接有调节螺栓，调节螺栓的两端都为设有螺纹的螺纹杆，在调节螺栓每端的螺纹杆上都分别连接有两个用于夹紧调节板的调节螺母。上述铰接轴为圆钢制作成的直杆，并且该直杆的一端弯折成弯钩形状。上述调节板上的调节孔的孔形为长条形孔，并且调节螺栓能穿过调节孔。上述窄长条形的平面钢板制作而成的单元钢模片的厚度为1.5～2.5毫米、宽度为100～220毫米、长度为大于300毫米。由于采用了上述技术方案，本技术采用预先制作好的单元钢模片来在现场拼装浇筑用的可调角度弧形梁模板，以形成可以调节角度的模版支撑体系，很好的解决了弧形混凝土构件因直径发生变化而导致模板弧度发生变化的问题，并很好地解决了现有技术中模板周转性差、安装困难、质量不宜把控的难题，采用本技术可以方便地对每个单元钢模片之间的角度进行调整，从而达到整体模板角度变化的效果；本技术拼装灵活、安装简易、可周转使用、施工方便、经济实用、节约工期。因此本技术与现有技术相比，本技术不仅具有结构简单、现场安装效率高、施工质量可靠的优点，并且还具有施工工期短、劳动强度低、可重复使用、使用和制作成本都低等优点。本技术具有广泛的实用性和推广性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是本技术调节板的结构示意图；图4是本技术的铰接轴弯折成弯钩形状的结构示意图。附图中的标记为：1－单元钢模片，2－铰接轴，3－铰接孔，4－背楞，5－调节孔，6－调节板，7－调节螺栓，8－调节螺母。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明，但不作为对本技术的任何限制。本技术是根据下述的一种用于浇筑弧形梁的可调角度弧形梁模板的制作方法所构成的，该方法在制作用于浇筑弧形梁的弧形梁模板时，采用窄长条形的平面钢板作为单元钢模片，然后根据所要浇筑的弧形梁的弧度大小，采用相应数量的单元钢模片相互拼接成所需弧度的弧形梁模板，在采用单元钢模片相互拼接成所需弧度的弧形梁模板时，预先在每个单元钢模片的边缘制作出能插入铰接轴的铰接孔，并在每个单元钢模片的浇筑面的背面上都固定有调节板，在调节板上设有能够插入调节螺栓的调节孔，然后通过铰接轴插入拼接模板时相邻单元钢模片的铰接孔中，使组成弧形梁模板的单元钢模片连接为一体，同时在每两个相邻单元钢模片的调节板的调节孔中都插入一个调节螺栓，通过该调节螺栓将相邻单元钢模片上的两个调节板进行连接，这样即可通过调节和拧紧调节螺栓上的调节螺母对相邻单元钢模片相互之间组成弧形梁模板的弧度进行调节、并将相邻单元钢模片稳固在所需的弧度上，通过该方法即可制作得到所需弧度的用于浇筑弧形梁的可调角度弧形梁模板。根据上述方法构成的本技术的一种用于浇筑弧形梁的可调角度弧形梁模板，如图1～图4所示，该可调角度弧形梁模板由采用窄长条形的平面钢板制作而成的单元钢模片1相互连接组成，在每个单元钢模片1的两个长边上都分别设有铰接孔3，每两个单元钢模片1通过插入铰接孔3中的铰接轴2连接在一起；在每个单元钢模片1浇筑面的背面固定有背楞4，在背楞4上固定有设有调节孔5的调节板6，在调节孔5中连接有调节螺栓7，每个调节螺栓7的两端都为设有螺纹的螺纹杆，在每个调节螺栓7每端的螺纹杆上都分别连接有两个用于夹紧调节板6的调节螺母8；为了安装方便，制作时，将铰接轴2采用圆钢制作成的直杆，并将该直杆的一端弯折成弯钩形状（如图4所示）；为了调节角度方便，将调节板6上的调节孔5的孔形为长条形孔，并且使调节螺栓7能穿过该调节孔5（如图3所示）；单元钢模片1可采用现有技术中厚度为1.5～2.5毫米的平面钢板制作成窄长条形状，通常情况下采用厚度为2毫米的钢板制作即可，制作时，将单元钢模片1的宽度控制在100～220毫米的范围、其长度大于300毫米，在通常情况下可将单元钢模片1的宽度制作成200毫米，其长度可根据使用的需要进行确定即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于浇筑弧形梁的可调角度弧形梁模板，其特征在于：该可调角度弧形梁模板由采用窄长条形的平面钢板制作而成的单元钢模片（1）相互连接组成，在每个单元钢模片（1）的两个长边上都分别设有铰接孔（3），每两个单元钢模片（1）通过插入铰接孔（3）中的铰接轴（2）连接在一起；在每个单元钢模片（1）浇筑面的背面固定有背楞（4），在背楞（4）上固定有设有调节孔（5）的调节板（6），在调节孔（5）中连接有调节螺栓（7），调节螺栓（7）的两端都为设有螺纹的螺纹杆，在调节螺栓（7）每端的螺纹杆上都分别连接有两个用于夹紧调节板（6）的调节螺母（8）。

【技术特征摘要】
1.一种用于浇筑弧形梁的可调角度弧形梁模板，其特征在于：该可调角度弧形梁模板由采用窄长条形的平面钢板制作而成的单元钢模片（1）相互连接组成，在每个单元钢模片（1）的两个长边上都分别设有铰接孔（3），每两个单元钢模片（1）通过插入铰接孔（3）中的铰接轴（2）连接在一起；在每个单元钢模片（1）浇筑面的背面固定有背楞（4），在背楞（4）上固定有设有调节孔（5）的调节板（6），在调节孔（5）中连接有调节螺栓（7），调节螺栓（7）的两端都为设有螺纹的螺纹杆，在调节螺栓（7）每端的螺纹杆上都分别连接有两个用于夹紧调节板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：董浩，
申请(专利权)人：中建四局第六建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34