一种免破碎分离的混凝土灌注桩桩头制造技术

技术编号:21748063 阅读:37 留言:0更新日期:2019-08-01 03:00
本实用新型专利技术公开了一种免破碎分离的混凝土灌注桩桩头,包括灌注桩钢筋骨架和灌注混凝土,所述灌注桩钢筋骨架的桩基部有纵向钢筋和箍筋,所述灌注桩钢筋骨架的桩头部有纵向钢筋;所述灌注桩钢筋骨架的桩头部的纵向钢筋上套装纵向分离套管,所述灌注桩钢筋骨架的桩头部的底部设置有横向分离套管,所述横向分离套管呈“井”字形设置,中央留出下放混凝土导管的空位;且所述横向分离套管内设有套管保护钢筋。本实用新型专利技术施工简单,造价低,采用整体分离的方式能快速分离灌注桩桩头,效率高,无噪声,无灰尘,桩头可实现整体回收,可作为后期桩基静载试验的配重块,还可回收后利用机械粉碎作为制砖的原材料,市场应用前景广泛。

A New Type of Concrete Cast-in-place Pile Head Without Fragmentation and Separation

【技术实现步骤摘要】
一种免破碎分离的混凝土灌注桩桩头
本技术涉及混凝土灌注桩
,尤其涉及一种免破碎分离的混凝土灌注桩桩头。
技术介绍
凡高层以及超高层建筑,都常用混凝土灌注桩作为建筑物的基础,桥梁的基础更加少不了桩基础。作为一栋建筑物基础的灌注桩,数量少则上百,多则上千,数量庞大。钢筋混凝土灌注桩施工时,规范规定灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5~1.0m,以保证桩头混凝土的质量,主要原因是桩头部分的混凝土含有泥浆覆盖层,存在灌注工艺上避免不了的质量缺陷,只能剔除,不能直接作为桩顶,但高于桩顶设计标高的桩头部分,待桩身混凝土强度达到设计强度的80%后,才能在后续工序施工时予以凿除,凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。现场破桩头的方式主要分人工和机械。人工主要是通过空压机和风钻作为破碎设备,手动砸除桩头混凝土,一般一个桩头的大小在1m3混凝土以上,完全砸除和清理需要1个工人至少半天时间,效率低下,而且噪音,和灰尘污染严重,劳动条件差,对工人双手的损害很大。另外对桩头部分的预留钢筋会直接造成损伤,时有砸断钢筋的现象发生,后期还需连接加固处理;机械砸除是通过液压设备击碎桩头,破碎效率较纯人工高,但也得需要大量的人工配合才能完成,特别是在后期桩头的平整和钢筋的调直上,成本相对纯人工更高。对于建筑行业,土地资源越来越珍稀,高层建筑相继拔地而起。桩基础施工必不可少,目前广西乃至全国的建筑行业中,对于除桩头大多都是采用破碎的方式进行施工,施工效率低,成本高,工人作业条件艰苦,砸碎的桩头混凝土碎片毫无回收价值。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种省工提效,节能环保,可整体分离桩头的免破碎分离的混凝土灌注桩桩头。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种免破碎分离的混凝土灌注桩桩头,包括灌注桩钢筋骨架和灌注混凝土,所述灌注桩钢筋骨架的桩基部有纵向钢筋和箍筋,所述灌注桩钢筋骨架的桩头部有纵向钢筋;所述灌注桩钢筋骨架的桩头部的纵向钢筋上套装纵向分离套管,所述灌注桩钢筋骨架的桩头部的底部设置有横向分离套管,所述横向分离套管呈“井”字形设置,中央留出下放混凝土导管的空位;且所述横向分离套管内设有套管保护钢筋,后期抽出作为张拉预应力筋的穿孔。较佳地,所述横向分离套管包括第一横向分离套管及第二横向分离套管,所述第一横向分离套管与第二横向分离套管垂直设置于灌注桩钢筋骨架的桩头部的底部。较佳地,所述横向分离套管长度大于灌注桩钢筋骨架的桩头部的桩径10cm。较佳地,所述灌注桩钢筋骨架的桩头部的底部还安装有定位套环,所述定位套环安装在所述灌注桩钢筋骨架的桩头部的钢筋骨架的外侧,所述定位套环的外径与所述灌注桩桩头外径相同,安置桩身钢筋笼时,所述定位套环即为桩顶标高位置。较佳地,所述纵向分离套管的下端与定位套环的下端在同一平面上。较佳地,所述纵向分离套管的上端与桩头部的纵向钢筋的顶端齐平。较佳地,所述纵向分离套管的顶端用胶带封头,下端套住纵向钢筋后胶带包头,阻止混凝土浇筑时水泥浆的进入。较佳地,所述横向分离套管的直径16-20mm,壁面厚度为2mm;纵向分离套管直径略大于桩头钢精笼的纵向钢筋的直径,壁厚不小于1mm。较佳地,所述纵向分离套管及横向分离套管的材料均为PVC塑料管。本技术由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:本技术的免破碎分离的混凝土灌注桩桩头施工简单,造价低,采用整体分离的方式快速分离灌注桩桩头,效率高,无噪声,无灰尘,桩头可实现整体回收,可作为后期桩基静载试验的配重块,还可回收后利用机械粉碎作为制砖的原材料,市场应用前景广泛。附图说明图1是本技术的桩头钢筋骨架的结构示意图;图2是本技术的浇筑后的免破碎分离的混凝土灌注桩桩头的结构示意图;图3是本技术凝土灌注桩桩头分离过程示意图;图4是本技术混凝土灌注桩桩头断裂后整体分离示意图;图5是本技术混凝土灌注桩桩头在分离锚具作用下的受力分析图。附图中,1-纵向钢筋,2-箍筋,3-纵向分离套管,4-横向分离套管,401-第一横向分离套管,402-第二横向分离套管,5-定位套环,6-吊耳,7-锥形锚具,8-手持液压穿心式千斤顶。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举出优选实施例,对本技术进一步详细说明。然而,需要说明的是,说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本专利技术的一个或多个方面有一个透彻的理解,即便没有这些特定的细节也可以实现本技术的这些方面。实施例1如图1及2所示,根据本技术的一种免破碎分离的混凝土灌注桩桩头,包括灌注桩钢筋骨架和灌注混凝土,所述灌注桩钢筋骨架的桩基部有纵向钢筋1和箍筋2,所述灌注桩钢筋骨架的桩头部有纵向钢筋1;所述灌注桩钢筋骨架的桩头部的纵向钢筋1上套装纵向分离套管3,所述灌注桩钢筋骨架的桩头部的底部设置有横向分离套管4,所述横向分离套4管呈“井”字形设置,中央留出下放混凝土导管的空位;且所述横向分离套管4内设有套管保护钢筋,防止在浇筑桩身混凝土时的混凝土的挤压偏位,后期抽出作为张拉预应力筋的穿孔;所述横向分离套管4包括第一横向分离套管401及第二横向分离套管402,所述第一横向分离套管401与第二横向分离套管402垂直设置于灌注桩钢筋骨架的桩头部的底部;所述横向分离套管4长度大于灌注桩钢筋骨架的桩头部的桩径10cm;所述灌注桩钢筋骨架的桩头部的底部还安装有定位套环5,所述定位套环5安装在所述灌注桩钢筋骨架的桩头部的钢筋骨架的外侧,所述定位套环5的外径与所述灌注桩桩头外径相同,安置桩身钢筋笼时,所述定位套环5即为桩顶标高位置。较佳地,所述纵向分离套管3的下端与定位套环5的下端在同一平面上;所述纵向分离套管3的上端与桩头部的纵向钢筋1的顶端齐平;所述纵向分离套管3的顶端用胶带封头,下端套住纵向钢筋1后胶带包头,阻止混凝土浇筑时水泥浆的进入;所述横向分离套管4的直径16-20mm,壁面厚度为2mm;纵向分离套管3直径略大于桩头钢精笼的纵向钢筋的直径,壁厚不小于1mm;所述纵向分离套管3及横向分离套管4的材料均为普通的PVC塑料管。如图1-4所示,本技术的免破碎分离的混凝土灌注桩桩头的施工方法为:(1)根据所测量的灌注桩孔长度和直径加工所述的灌注桩钢筋骨架,所述灌注桩钢筋骨架的桩基部包括纵向钢筋1和箍筋2,所述灌注桩钢筋骨架的桩头部包括纵向钢筋1;(2)在所述桩头部的纵向钢筋1上套装纵向分离套管3,纵向分离套管3的顶端用胶带封头,下端套住纵向钢筋1后胶带包头,阻止混凝土浇筑时水泥浆的进入,灌注桩钢筋骨架的桩头部的底部安装定位套环5,定位套环5安装在所述灌注桩钢筋骨架的桩头部的钢筋骨架的外侧,所述定位套环5的外径与所述灌注桩桩头外径相同,安置桩身钢筋笼时,所述定位套环5即为桩顶标高位置;(3)在所述灌注桩钢筋骨架的桩头部的底部定位套环5对应的位置设置横向分离套管4,横向分离套4管呈“井”字形设置,中央留出下放混凝土浇筑导管通过的中央区域,横向分离套管4的长度略大于桩孔直径,然后往横向分离套管的内部穿入套管保护钢筋,并可预埋吊耳6;(4)将所述的灌注桩钢筋骨架安放到所述的灌注桩孔内,设置灌注桩桩头模板,向灌注桩孔内灌注混凝土,生成灌注桩,进入灌注桩养护工序;(5)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免破碎分离的混凝土灌注桩桩头,其特征在于:包括灌注桩钢筋骨架和灌注混凝土,所述灌注桩钢筋骨架的桩基部有纵向钢筋和箍筋,所述灌注桩钢筋骨架的桩头部有纵向钢筋;所述灌注桩钢筋骨架的桩头部的纵向钢筋上套装纵向分离套管,所述灌注桩钢筋骨架的桩头部的底部设置有横向分离套管,所述横向分离套管呈“井”字形设置,中央留出下放混凝土导管的空位;且所述横向分离套管内设有套管保护钢筋。

【技术特征摘要】
1.一种免破碎分离的混凝土灌注桩桩头,其特征在于:包括灌注桩钢筋骨架和灌注混凝土,所述灌注桩钢筋骨架的桩基部有纵向钢筋和箍筋,所述灌注桩钢筋骨架的桩头部有纵向钢筋;所述灌注桩钢筋骨架的桩头部的纵向钢筋上套装纵向分离套管,所述灌注桩钢筋骨架的桩头部的底部设置有横向分离套管,所述横向分离套管呈“井”字形设置,中央留出下放混凝土导管的空位;且所述横向分离套管内设有套管保护钢筋。2.根据权利要求1所述的一种免破碎分离的混凝土灌注桩桩头,其特征在于:所述横向分离套管包括第一横向分离套管及第二横向分离套管,所述第一横向分离套管与第二横向分离套管垂直设置于灌注桩钢筋骨架的桩头部的底部。3.根据权利要求1或2所述的一种免破碎分离的混凝土灌注桩桩头,其特征在于:所述横向分离套管长度大于灌注桩钢筋骨架的桩头部的桩径10cm。4.根据权利要求1所述的一种免破碎分离的混凝土灌注桩桩头,其特征在于:所述灌注桩钢筋骨架的桩头部的底部还安装有定位套环,所述定位套环安装在所述灌...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱正国梁柱高云河吴代生梁敏蒲瑞新黄雷云
申请(专利权)人:南宁职业技术学院
类型:新型
国别省市:广西,45

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