一种入料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种入料机构，属于纱线制造加工设备领域，包括漏斗、开设在漏斗上的进料口和出料口,漏斗为圆锥台形，位于进料口两侧的漏斗侧壁上固定设置有水平放置板，两个水平放置板上均设置有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆竖直向上延伸，两个驱动气缸的活塞杆的端部之间连接有水平板，水平板上朝向进料口侧转动设置有转动柱，转动柱为与漏斗形状相配的圆锥台形，转动柱的端部正对出料口，转动柱的侧壁上设置有用于清刷漏斗内壁的清刷组件，水平板上设置有用于驱动转动柱转动的驱动组件；由于清刷组件是直接与漏斗内壁上的料垢接触，配合转动柱的不断旋转，因此能够有效地将附着在漏斗内壁上的料垢清理掉，从而使得除垢效果较好。

A feeding mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种入料机构
本技术涉及纱线制造加工设备领域，尤其涉及一种入料机构。
技术介绍
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。而化学纤维用天然的或人工合成的高分子物质为原料、经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称，在其生产过程中，需要经过多道设备工序加工，将晶体状或粉末颗粒状的原材料加工成品。在其加工过程中，原材料的入料机构必不可少，目前，市场上的入料机构，通常包括漏斗，漏斗的下端设有用于与后续加工设备连通的进料口，将待加工的粉末倒入漏斗中，粉末在自身重力作用下从进料口落下，但是长期使用过程中，会有部分粉末残留在漏斗内壁上，难以落下，长期以往容易结垢，影响纤维后续加工的清洁度。为了解决这一问题，授权公告号为CN203888074U的专利公开了一种入料机构，包括漏斗，漏斗设有进料口，漏斗上方设有电机，电机包括转轴，转轴的端部延伸至进料口并连接有搅拌桨，转动的中部设有曲轴段，曲轴段包括主轴颈和连杆颈，连杆颈铰接有振动杆，振动杆上设有若干个凸点，漏斗上设有通孔，振动杆穿设有通孔内且与通孔的边缘抵接。启动电机，通过振动杆上设置的凸点与通孔边缘抵接，使振动杆以及漏斗持续产生振动，将漏斗内壁上残留的粉末部分振落。但上述入料机构有一点不足之处在于，凸点与通孔边缘抵接产生的振动较弱，只能够振落一些部分粉末，而大部分附着力较强的粉末并不能被振下，从而使得除垢效果较差，使得后续加工纤维的清洁度问题并不能改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种入料机构，具有能使漏斗内壁上附着力较强的粉末掉落从而使得除垢效果较好的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种入料机构，包括漏斗、开设在漏斗上的进料口和出料口,位于所述进料口两侧的漏斗侧壁上固定设置有水平放置板，两个所述水平放置板上均设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆竖直向上延伸，两个所述驱动气缸的活塞杆的端部之间连接有水平板，所述水平板上朝向进料口侧转动设置有转动柱，所述转动柱为与漏斗形状相配的圆锥台形，所述转动柱的端部正对所述出料口，所述转动柱的侧壁上设置有用于清刷漏斗内壁的清刷组件，所述水平板上设置有用于驱动转动柱转动的驱动组件。实施上述技术方案，清理漏斗内壁上的料垢时，启动驱动气缸，让两个驱动气缸的活塞杆开始回缩，使得处在水平板上的转动柱逐渐往漏斗内移动，当转动柱完全移动到漏斗内后，启动驱动组件，让转动柱开始转动，此时转动柱开始带动清刷组件转动，从而使得清刷组件对漏斗的内壁进行刷洗，由于清刷组件是直接与漏斗内壁上的料垢接触，配合转动柱的不断旋转，因此能够有效地将附着在漏斗内壁上的料垢清理掉，从而使得除垢效果较好。进一步，所述驱动组件包括设置在水平板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直穿过水平板且朝进料口侧延伸，所述驱动电机的输出轴的端部同轴设置有主动齿轮，所述转动柱上同轴设置有与水平板转动连接的连接杆，所述连接杆上同轴设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮。实施上述技术方案，启动驱动电机，此时驱动电机输出轴上的主动齿轮开始转动，由于连接杆上的从动齿轮与主动齿轮啮合，因此从动齿轮也会带动连接杆转动，从而实现转动柱的转动，并且达到驱动转动柱转动较为直观和方便的效果。进一步，所述清刷组件包括设置在转动柱的倾斜侧壁上的刷板以及设置在刷板上与漏斗内壁抵触的刷毛，所述刷板的长度方向与转动柱的倾斜侧壁的长度方向一致。实施上述技术方案，当转动柱开始转动时，此时设置在转动柱侧壁上的刷板也会随着一起转动，由于刷板上的刷毛在转动柱进入漏斗内后便与漏斗内壁抵触，因此刷板转动后刷毛会不断地对漏斗的内壁进行刷扫，从而使得内壁上附着的料垢能够在不断地刷扫的情况下轻易地掉落，从而使得清理效果较好。进一步，所述刷板上设置有T形条，所述转动柱上沿着转动柱的倾斜侧壁的长度方向设置有供T形条插入的T形槽，所述T形槽靠近出料口侧封口设置。实施上述技术方案，将刷板安装到转动柱上时，将刷板上的T形条对准T形槽的开口并滑入即可；但需要拆卸时，沿着T形槽的长度方向将T形条滑出即可，达到安装和拆卸较为方便的效果；并且可拆卸设置使得刷板能够有条件更换，使得多次使用的刷板上的刷毛在失效地情况下能够重新换上新的刷板。进一步，所述T形条正对T形槽的端部且沿着T形条的长度方向排列设置有多个滚珠。实施上述技术方案，滚珠的设置使得在安装和拆卸刷板的时候，能够方便地将T形条滑入T形槽或者从T形槽内滑出T形条，从而达到使得更换刷板较为方便的效果。进一步，所述T形槽的开口处铰接设置有用于阻止T形条从T形槽内滑出的阻挡杆。实施上述技术方案，阻挡杆的设置使得T形条被阻挡在T形槽中，在刷洗的过程中让T形条稳定地处在T形槽中，从而达到使得刷板不易在转动过程中从转动柱上掉落的效果。进一步，所述驱动气缸的活塞杆上固定设置有滚动轴承，所述水平板的两端设置有与滚动轴承的内圈过盈配合的插杆，一侧所述驱动气缸的活塞杆固定设置有转动电机，所述转动电机的输出轴与插杆同轴连接。实施上述技术方案，当把漏斗内壁上的料垢清理后，启动驱动气缸，让驱动气缸的活塞杆伸长，使得转动柱带动刷板逐渐远离漏斗，接着再启动转动电机，让水平板开始旋转，使得转动柱不再处于漏斗的上方，这样设置使得在不需要进行清理时，能够将转动柱旋开，从而达到让转动柱不会影响到漏斗灌料的效果。进一步，所述刷板围绕转动柱的轴向设置有多个。实施上述技术方案，多个刷板同时随着转动柱转动，能够使得清扫的效果更佳。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、由于清刷组件是直接与漏斗内壁上的料垢接触，配合转动柱的不断旋转，因此能够有效地将附着在漏斗内壁上的料垢清理掉，从而使得除垢效果较好;二、滚珠的设置使得在安装和拆卸刷板的时候，能够方便地将T形条滑入T形槽或者从T形槽内滑出T形条，从而达到使得更换刷板较为方便的效果。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的隐藏漏斗以及水平放置板的部分剖视以及爆炸图；图3是图2中的A部放大图；图4是本技术实施例的用于展示清刷组件的结构示意图。附图标记：1、漏斗；11、进料口；12、出料口；13、水平放置板；2、驱动气缸；21、水平板；211、驱动电机；212、主动齿轮；213、插杆；22、滚动轴承；23、转动电机；3、转动柱；31、连接杆；32、从动齿轮；33、T形槽；331、阻挡杆；4、清刷组件；41、刷板；411、T形条；4111、滚珠；42、刷毛。具体实施方式下面将结合附图，对本技术实施例的技术方案进行描述。如图1、2所示，一种入料机构，包括漏斗1、开设在漏斗1上的进料口11和出料口12,漏斗1的形状为圆锥台形，位于进料口11两侧的漏斗1侧壁上固定设置有水平放置板13，两个水平放置板13上均设置有驱动气缸2，驱动气缸2的活塞杆竖直向上延伸，两个驱动气缸2的活塞杆的端部之间连接有水平板21，水平板21上朝向进料口11侧转动设置有转动柱3，转动柱3中空设置，转动柱3为与漏斗1形状相配的圆锥台形，驱动气缸2的活塞杆上固定设置有滚动轴承22，水平板21的两端均设置有插杆213，插杆213与滚动轴承22的内圈过盈配合，一侧驱动气缸2的活塞杆固定设置有转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种入料机构，包括漏斗(1)、开设在漏斗(1)上的进料口(11)和出料口(12),其特征在于，所述漏斗(1)为圆锥台形，位于所述进料口(11)两侧的漏斗(1)侧壁上固定设置有水平放置板(13)，两个所述水平放置板(13)上均设置有驱动气缸(2)，所述驱动气缸(2)的活塞杆竖直向上延伸，两个所述驱动气缸(2)的活塞杆的端部之间连接有水平板(21)，所述水平板(21)上朝向进料口(11)侧转动设置有转动柱(3)，所述转动柱(3)为与漏斗(1)形状相配的圆锥台形，所述转动柱(3)的端部正对所述出料口(12)，所述转动柱(3)的侧壁上设置有用于清刷漏斗(1)内壁的清刷组件(4)，所述水平板(21)上设置有用于驱动转动柱(3)转动的驱动组件。

【技术特征摘要】
1.一种入料机构，包括漏斗(1)、开设在漏斗(1)上的进料口(11)和出料口(12),其特征在于，所述漏斗(1)为圆锥台形，位于所述进料口(11)两侧的漏斗(1)侧壁上固定设置有水平放置板(13)，两个所述水平放置板(13)上均设置有驱动气缸(2)，所述驱动气缸(2)的活塞杆竖直向上延伸，两个所述驱动气缸(2)的活塞杆的端部之间连接有水平板(21)，所述水平板(21)上朝向进料口(11)侧转动设置有转动柱(3)，所述转动柱(3)为与漏斗(1)形状相配的圆锥台形，所述转动柱(3)的端部正对所述出料口(12)，所述转动柱(3)的侧壁上设置有用于清刷漏斗(1)内壁的清刷组件(4)，所述水平板(21)上设置有用于驱动转动柱(3)转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种入料机构，其特征在于，所述驱动组件包括设置在水平板(21)上的驱动电机(211)，所述驱动电机(211)的输出轴竖直穿过水平板(21)且朝进料口(11)侧延伸，所述驱动电机(211)的输出轴的端部同轴设置有主动齿轮(212)，所述转动柱(3)上同轴设置有与水平板(21)转动连接的连接杆(31)，所述连接杆(31)上同轴设置有与主动齿轮(212)啮合的从动齿轮(32)。3.根据权利要求2所述的一种入料机构，其特征在于，所述清刷组件(4)包括设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志刚，
申请(专利权)人：开氏石化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33