一种冲压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压片机，包括冲压结构、机壳、中冲盘、伸缩电机、传动杆、物料盒、物料箱、调节杆、支片、弹簧、定位台、限位槽、限位块、顶板、收集装置、出口开关、挡尘板一、上冲杆、液压缸一、上冲盘、模具、粉末收集腔、下冲杆、挡尘板二、下冲盘、液压缸二、主轴、防尘套、固定杆、螺钉、螺纹孔、片剂槽、粉料孔、片剂收集腔；物料箱下方设置有中冲盘，冲压装置中有主轴，主轴上端设置有上冲盘，上冲盘下方设置有中冲盘，中冲盘下方设置有下冲盘。本实用新型专利技术使用效果优异，能快速高效地冲压片剂，便捷有效地调节物料箱的位置，可以通过跟换不同的模具冲压得到不同需求的片剂，对多余物料完好地收集。

A Stamping Machine

【技术实现步骤摘要】
一种冲压片机
本技术涉及一种制药设备，具体是一种冲压片机。
技术介绍
压片机是一种将干性颗粒状或粉末状物料通过模具压制成片剂的机械，随着科学技术的不断进步，压片机也不断发展和改进，片剂的生产和应用得到了迅速的发展，目前已成为临床应用最为广泛的药物剂型之一，在世界各国的制剂生产中均占到有重要地位，而对于片剂的生产，压片机是最为关键和重要的设备。现有的旋转式压片机的加料器是固定于压片机上而不能上下调节的，加料器下端面与转台间的间隙过大，供料过量时会引起物料外泄，并且下方的压片转台也是不可升级调节高度的，因此加料器于压片转台之间的间隙也是无法调节，因此发生物料外泄的情形就需要对设备进行大修，修整加料器、加垫片重新安装加料器甚至换掉加料器，此过程大大影响了生产效率，不利于设备的使用。而且现有的旋转式压片机在正常运转下的冲压片过程中，上冲杆与上冲孔之间、下冲杆与下冲孔之间均易落入粉尘，而落入粉尘会对上冲杆和下冲杆的运行产生阻力，因此需要频繁清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压片机，一种冲压片机，其特征在于，包括冲压结构、机壳、中冲盘、物料箱、调节杆、支片、弹簧、定位台、限位槽、限位块、顶板、收集装置、出口开关、挡尘板一、上冲杆、液压缸一、上冲盘、模具、粉末收集腔、下冲杆、挡尘板二、下冲盘、液压缸二、主轴、防尘套、片剂槽、粉料孔、片剂收集腔；机壳外部上方设置有两个进料漏斗，机壳外部左右两侧设置有片剂收集箱，机壳外部前端设置有操作台，所述顶板上设置有定位台，定位台上设置有限位块，定位台下方设置有限位槽，限位槽内设置有调节杆，调节杆焊接于限位块下端，定位台上调节杆位置处设置有通孔，调节杆下半部分设置有螺纹且与支片螺纹连接，支片右侧为物料箱，被限制于限位块的限位槽内，调节杆的高度位置相对固定，旋转限位块从而旋转调节杆，整个调节杆高度位置不变，支片的高度位置随着调节杆的旋转而变化，物料箱的位置也在变化，物料箱下端设置有出口开关，物料箱下方设置有中冲盘，中冲盘下方设置有片剂收集盘，片剂收集盘下端有片剂槽，片剂槽内设置有粉料孔，多余粉料从粉料孔掉落至粉末收集腔，片剂滑落至片剂收集腔；冲压装置中有主轴，主,外围设置有防尘套，主轴上端设置有上冲盘，上冲盘上方设置有液压缸一，上冲盘中设置有上冲杆，上冲杆中部设置有挡尘板一，上冲盘下方设置有中冲盘，中冲盘上设置有通孔，通孔与上方的上冲杆对应，中冲盘下方设置有下冲盘下冲盘中设置有下冲杆，下冲杆中部设置有挡尘板二，下冲杆上端安装有模具，下冲盘下方设置有液压缸二。作为本技术进一步的方案：中冲盘上设置有伸缩电机。作为本技术再进一步的方案：伸缩电机连接有传动杆。作为本技术再进一步的方案：传动杆连接有物料盒。作为本技术再进一步的方案：物料盒下端有小孔。作为本技术再进一步的方案：冲杆上端设置有凹槽。作为本技术再进一步的方案：下冲杆凹槽的一侧径向设置有螺纹孔。作为本技术再进一步的方案：螺钉通过螺纹孔固定固定杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用效果优异，能快速高效地冲压片剂，便捷有效地调节物料箱的位置，可以通过跟换不同的模具冲压得到不同需求的片剂，对多余物料完好地收集。附图说明图1为冲压片机的外观结构示意图。图2为冲压片机中供料装置的结构示意图。图3为冲压片机中冲压装置的结构示意图。图4为冲压片机中的模具连接机构结构示意图。图5为冲压片机中收集装置的结构示意图。图中：1-冲压结构、2-机壳、3-中冲盘、4-伸缩电机、5-传动杆、6-物料盒、7无聊箱、8-调节杆、9-支片、10-弹簧、11-定位台、12-限位槽、13-限位块、14-顶板、15-收集装置、16-出口开关、17-挡尘板一、18-上冲杆、19-液压缸一、20-上冲盘、21-模具、22-粉末收集腔、23-下冲杆、24-挡尘板二、25-下冲盘、26-液压缸二、27-主轴、28-防尘套、29-固定杆、30-螺钉、31-螺纹孔、32-片剂槽、33-粉料孔、34-片剂收集腔、35-进料漏斗、36-片剂收集箱、37-操作台、38-片剂收集盘、39-支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种冲压片机，包括冲压结构1、机壳2、中冲盘3、伸缩电机4、传动杆5、物料盒6、物料箱7、调节杆8、支片9、弹簧10、定位台11、限位槽12、限位块13、顶板14、收集装置15、出口开关16、挡尘板一17、上冲杆18、液压缸一19、上冲盘20、模具21、粉末收集腔22、下冲杆23、挡尘板二24、下冲盘25、液压缸二26、主轴27、防尘套28、固定杆29、螺钉30、螺纹孔31、片剂槽32、粉料孔33、片剂收集腔34；所述顶板14上设置有定位台11，定位台11上设置有限位块13，定位台11下方设置有限位槽12，限位槽12内设置有调节杆8，调节杆8焊接于限位块13下端，定位台11上调节杆8位置处设置有通孔，调节杆8下半部分设置有螺纹且与支片9螺纹连接，支片9右侧为物料箱7，被限制于限位块13的限位槽12内，调节杆8的高度位置相对固定，所述调节杆8可以在限位槽12内旋转。旋转调节杆5，整个调节杆5高度位置不变，支片6的高度位置随着调节杆5的旋转而变化，物料箱7的位置也在变化，物料箱7下端设置有出口开关16，物料箱7下方设置有中冲盘3，中冲盘3上设置有伸缩电机4，伸缩电机4带动传动杆5，传动杆5连接物料盒6，物料盒6内装有物料粉末且物料盒6底部均匀分布有小孔，中冲盘3下方设置有片剂收集盘38，片剂收集盘38固定安装在支撑板39上，片剂收集盘下端有片剂槽32，片剂槽32内设置有粉料孔33，多余粉料从粉料孔33掉落至粉末收集腔22，片剂滑落至片剂收集腔34；冲压装置中有主轴27，主轴27外围设置有防尘套28，主轴27上端设置有上冲盘20，上冲盘20上方设置有液压缸一19，上冲盘20中设置有上冲杆18，上冲杆18中部设置有挡尘板一17，上冲盘下方设置有中冲盘3，中冲盘3上设置有通孔，通孔与上方的上冲杆18对应，中冲盘3下方设置有下冲盘25，下冲盘25中设置有下冲杆23，下冲杆23中部设置有挡尘板二24，下冲杆23上端安装有模具21，下冲盘25下方设置有液压缸二26，下冲杆23上部分的内部设置有凹槽，模具21连接固定杆29，固定杆29插入凹槽中，下冲杆23有凹槽部分设置有螺纹孔31，螺钉30安装在螺纹孔31内，螺钉30拧紧固定固定杆29从而固定模具21。本技术的工作原理是：物料进入物料箱7，调节杆8旋转使得支片9上下移动从而使得物料箱7上下移动，在冲压装置旋转特定角度后开关16打开下料并于特定时间后关闭，物料进入物料盒6内，伸缩电机4带动传动杆5向右移动从而带动物料盒6向右移动，物料盒6被移动至通孔位置后物料通过小孔落至模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压片机，其特征在于，包括冲压结构(1)、机壳(2)、物料箱(7)、支片(9)、弹簧(10)、顶板(14)、收集装置(15)、模具(21)、粉末收集腔(22)、下冲杆(23)、下冲盘(25)、片剂收集腔(34)；所述机壳(2)外部上方设置有两个进料漏斗(35)，机壳(2)外部左右两侧设置有片剂收集箱(36)，机壳(2)外部前端设置有操作台(37)，所述顶板(14)上设置有定位台(11)，定位台(11)上设置有限位块(13)，定位台(11)下方设置有限位槽(12)，限位槽(12)内设置有调节杆(8)，调节杆(8)焊接于限位块(13)下端，定位台(11)上调节杆(8)位置处设置有通孔，调节杆(8)下半部分设置有螺纹且与支片(9)螺纹连接，支片(9)右侧为物料箱(7)，被限制于限位块(13)的限位槽(12)内，调节杆(8)的高度位置相对固定，旋转限位块(13)从而旋转调节杆(8)，整个调节杆(8)高度位置不变，支片(9)的高度位置随着调节杆(8)的旋转而变化，物料箱(7)的位置随着支片(9)的高度变化而变化，物料箱(7)下端设置有出口开关(16)，物料箱(7)下方设置有中冲盘(3)，中冲盘(3)下方设置有片剂收集盘(38)，片剂收集盘(38)固定安装在支撑板(39)上，片剂收集盘(38)下端有片剂槽(32)，片剂槽(32)内设置有粉料孔(33)，多余粉料从粉料孔(33)掉落至粉末收集腔(22)，片剂滑落至片剂收集腔(34)；冲压装置中有主轴(27)，主轴(27)外围设置有防尘套(28)，主轴(27)上端设置有上冲盘(20)，上冲盘(20)上方设置有液压缸一(19)，上冲盘(20)中设置有上冲杆(18)，上冲杆(18)中部设置有挡尘板一(17)，上冲盘下方设置有中冲盘(3)，中冲盘(3)上设置有通孔，通孔与上方的上冲杆(18)对应，中冲盘(3)下方设置有下冲盘(25)，下冲盘(25)中设置有下冲杆(23)，下冲杆(23)中部设置有挡尘板二(24)，下冲杆(23)上端安装有模具(21)，下冲盘(25)下方设置有液压缸二(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种冲压片机，其特征在于，包括冲压结构(1)、机壳(2)、物料箱(7)、支片(9)、弹簧(10)、顶板(14)、收集装置(15)、模具(21)、粉末收集腔(22)、下冲杆(23)、下冲盘(25)、片剂收集腔(34)；所述机壳(2)外部上方设置有两个进料漏斗(35)，机壳(2)外部左右两侧设置有片剂收集箱(36)，机壳(2)外部前端设置有操作台(37)，所述顶板(14)上设置有定位台(11)，定位台(11)上设置有限位块(13)，定位台(11)下方设置有限位槽(12)，限位槽(12)内设置有调节杆(8)，调节杆(8)焊接于限位块(13)下端，定位台(11)上调节杆(8)位置处设置有通孔，调节杆(8)下半部分设置有螺纹且与支片(9)螺纹连接，支片(9)右侧为物料箱(7)，被限制于限位块(13)的限位槽(12)内，调节杆(8)的高度位置相对固定，旋转限位块(13)从而旋转调节杆(8)，整个调节杆(8)高度位置不变，支片(9)的高度位置随着调节杆(8)的旋转而变化，物料箱(7)的位置随着支片(9)的高度变化而变化，物料箱(7)下端设置有出口开关(16)，物料箱(7)下方设置有中冲盘(3)，中冲盘(3)下方设置有片剂收集盘(38)，片剂收集盘(38)固定安装在支撑板(39)上，片剂收集盘(38)下端有片剂槽(32)，片剂槽(32)内设置有粉料孔(33)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙锋，
申请(专利权)人：广西昌弘制药有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45