System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种枕包机压刷除尘机构及除尘方法技术_技高网

一种枕包机压刷除尘机构及除尘方法技术

技术编号:39940652 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 22:32
本发明专利技术公开了一种枕包机压刷除尘机构及除尘方法,包括:枕包机,所述枕包机由机架、封装机构、标志膜传输机构和包装膜传输机构组成,且联动组件由连接部件和两组联动部件组成,两组所述联动部件对称设置在两组合成板之间的上方,且两组联动部件为同步转动设置,其中一组所述联动部件通过连接部件转动设置。本发明专利技术具备联动部件与压平组件连接配合,使得在调试压刷间距的时候,控制的联动部件,来调整压平组件以及除尘部件的位置,达到最大化除尘,使其避免影响后续包装加工,从而有效的提高包装加工成品的质量,同时除尘过程中,对灰尘以及杂质进行收集,并避免灰尘扬起,来再次提高后续加工包装成品的质量的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于枕包机,尤其涉及一种枕包机压刷除尘机构及除尘方法


技术介绍

1、枕包机是一种包装能力非常强,且能适合多种规格的连续式包装机,具有自动化程度高、生产效率高等优点,目前已在食品、医药、农业、电子等领域中广泛使用,而现在市面上所使用的枕包机规格多样,为了快速的生产,枕包机上会采用一体化压刷机构,来将包装膜和标志压刷成包装袋来实现一体化包装工作,这种方式有效的提高工作进度。

2、然而现有技术存在一些问题:但是市面上所使用的枕包机压刷机构在无尘车间使用的时候,包装膜上在更换完成之后,虽然无尘车间灰尘较少,但是包装膜从外面运过来进行更换的时候,包装膜与标志膜贴合的一面,还是很容易附着灰尘,导致压刷的过程中,容易出现不同位置因灰尘阻碍而导致凸点,导致容易影响成品包装的质量,同时传统对包装膜进行除尘工作的时候,除尘的过程中,灰尘以及杂质,容易发生过多的扬起,从而容易影响后续包装工作,因此我们提出一种枕包机压刷除尘机构及除尘方法。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本专利技术的目的是提供一种枕包机压刷除尘机构及除尘方法,通过联动部件与压平组件连接配合,使得在调试压刷间距的时候,控制的联动部件,来调整压平组件以及除尘部件的位置,达到最大化除尘,使其避免影响后续包装加工,从而有效的提高包装加工成品的质量,同时除尘过程中,对灰尘以及杂质进行收集,并避免灰尘扬起,来再次提高后续加工包装成品的质量

2、本专利技术是这样实现的,一种枕包机压刷除尘机构,包括:>

3、枕包机,所述枕包机由机架、封装机构、标志膜传输机构和包装膜传输机构组成,所述标志膜传输机构和包装膜传输机构相对侧的下端均对应设置有合成板,且两组合成板相对侧均设置有压刷机构;

4、其中一组所述压刷机构一端设置有调节部件,且其中一组压刷机构通过调节部件靠近或远离另一组压刷机构;

5、联动组件,所述联动组件与其中一组压刷机构固定连接,且联动组件由连接部件和两组联动部件组成,两组所述联动部件对称设置在两组合成板之间的上方,且两组联动部件为同步转动设置,其中一组所述联动部件通过连接部件转动设置;

6、压平组件,所述压平组件设置有两组,且两组压平组件分别转动安装于两组合成板上表面,且两组压平组件均通过两组联动部件相对转动设置;

7、除尘组件,所述除尘组件设置有两组,两组所述除尘组件分别转动安装于两组压平组件相互远离的一侧。

8、可选地,所述连接部件包括第一驱动轮和第二驱动轮,所述第一驱动轮与调节部件固定连接,且第一驱动轮和第二驱动轮之间共同缠绕有第一联动绳,所述第二驱动轮与其中一组联动部件固定连接。

9、可选地,两组所述合成板两端均固定安装有定位板,且两组定位板一侧共同设置有侧装板,所述第一驱动轮转动安装于侧装板一侧,且两组联动部件分别转动安装于两组侧装板的相对侧。

10、可选地,所述联动部件包括两组第三驱动轮,且两组联动部件之间固定安装有联动杆,所述联动杆与其中一组第三驱动轮固定连接,所述第一驱动轮与其中一组第三驱动轮固定连接,所述侧装板一侧开设有贯穿孔,且两组第三驱动轮均与侧装板转动连接,两组所述第三驱动轮侧壁均开设有多组等距的齿槽,两组所述第三驱动轮通过多组齿槽相互啮合,两组所述第三驱动轮侧壁均固定连接有第二联动绳,且两组第二联动绳分别与两组压平组件固定连接。

11、可选地,所述压平组件包括压平板,所述第二联动绳与压平板固定连接,所述压平板底部呈圆弧设置,两组所述定位板之间的上端转动连接有固定杆,且固定杆侧壁套设有第二扭力弹簧,所述压平板与固定杆转动连接,所述第二扭力弹簧一端与压平板固定连接,所述第二扭力弹簧另一端固定安装有固定板,所述固定板与两组定位板固定连接。

12、可选地,其中一组所述压刷机构上表面固定安装有二次刮除板,所述二次刮除板呈远离合成板的倾斜设置,所述二次刮除板靠近合成板的一侧开设有集尘槽。

13、可选地,所述除尘组件包括刮尘板和收尘部件,所述压平板一侧转动连接有定位杆,所述刮尘板与定位杆转动连接,所述定位杆侧壁套设有第一扭力弹簧,所述第一扭力弹簧一端与压平板固定连接,所述第一扭力弹簧另一端与刮尘板固定连接,所述刮尘板一侧开设有收集槽,且收集槽内部两端呈相互靠近的倾斜设置,且收集槽内下端一侧开设有滞留槽,且收集部件转动安装于滞留槽内部。

14、可选地,所述收集部件包括集尘壳,所述集尘壳转动安装于滞留槽内部,且刮尘板一端设置有微型电机,所述微型电机的输出轴贯穿集尘壳一端至滞留槽内部,所述集尘壳一端开设有通孔,所述微型电机输出轴的一端与集尘壳一端固定连接。

15、可选地,所述集尘壳侧壁固定安装有多组等距的收集板,所述收集板一侧呈倾斜设置,且集尘壳侧壁开设有与收集板相同组数的进料孔,所述进料孔与收集板成对设置,且进料孔与收集板一侧的倾斜端为同一水平设置,所述集尘壳内部固定安装有与进料孔相连通的导向壳,且导向壳设置有与进料孔相同组数,且多组导向壳相互连通。

16、一种枕包机除尘方法,采用所述的一种枕包机压刷除尘机构,包括如下方法步骤:

17、(一)调试阶段:

18、s1、先将根据标志膜以及包装膜的贴合厚度和需要压刷成品的厚度,进行转动调节部件;

19、s2、而调节部件在转动的时候,会通过第一驱动轮、第一联动绳和第二驱动轮,来控制第三驱动轮转动,第三驱动轮来配合第二联动绳,来拉动压平板的倾斜角度,使得其中一个压刷机构在移动完成的时候,压平板的倾斜角度也会根据标志膜以及包装膜的贴合厚度进行调节,而刮尘板的位置也会随之移动,来将刮尘板的位置也变化,使其贴合包装膜,来配合输送机构进行固定位置的除尘工作;

20、(二)除尘阶段:

21、s3、标志膜传输机构以及包装膜传输机构在进行贴合传输的时候,刮尘板会贴合在包装膜上方,来将上方附着的灰尘,进行刮除;

22、s4、二次刮除板会将包装膜下方的附着的灰尘进行刮除,并收集;

23、(三)集尘阶段

24、s5、刮尘板刮除的灰尘,会通过包装膜的送料作用下,被自动的推向滞留槽,并启动微型电机,来带动集尘壳转动,来控制收集板配合集尘壳对灰尘进行收集;

25、s6、二次刮除板会将刮除的灰尘,通过重力以及包装膜传输机构的推动作用下,自动的收集到集尘槽内部,来达到配合刮尘板达到除尘的作用。

26、根据本专利技术的一个实施例,通过调节部件在调试不同厚度的标志膜和包装膜压刷规格的时候,调节部件会配合联动组件,来使得两个压平组件分别对标志膜和包装膜进行压平规格调整,使其对不同厚度的标志膜和包装膜进行最佳压平处理的位置,方便提高后续压刷成品的质量,同时压平组件调整位置的时候,也会带动除尘部件调整位置,除尘部件配合二次刮除板将包装膜两面进行除尘,并将其灰尘和杂质进行收集,来避免灰尘因传输带动的气流而飘动,使其有效的避免压刷的过程中出现灰尘,从而可以有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种枕包机压刷除尘机构,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种枕包机压刷除尘机构,其特征在于:所述连接部件包括第一驱动轮(501)和第二驱动轮(503),所述第一驱动轮(501)与调节部件(8)固定连接,且第一驱动轮(501)和第二驱动轮(503)之间共同缠绕有第一联动绳(502),所述第二驱动轮(503)与其中一组联动部件固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种枕包机压刷除尘机构,其特征在于:两组所述合成板(14)两端均固定安装有定位板(12),且两组定位板(12)一侧共同设置有侧装板(6),所述第一驱动轮(501)转动安装于侧装板(6)一侧,且两组联动部件分别转动安装于两组侧装板(6)的相对侧。

4.根据权利要求3所述的一种枕包机压刷除尘机构及除尘方法,其特征在于:所述联动部件包括两组第三驱动轮(504),且两组联动部件之间固定安装有联动杆(13),所述联动杆(13)与其中一组第三驱动轮(504)固定连接,所述第一驱动轮(501)与其中一组第三驱动轮(504)固定连接,所述侧装板(6)一侧开设有贯穿孔,且两组第三驱动轮(504)均与侧装板(6)转动连接,两组所述第三驱动轮(504)侧壁均开设有多组等距的齿槽,两组所述第三驱动轮(504)通过多组齿槽相互啮合,两组所述第三驱动轮(504)侧壁均固定连接有第二联动绳(505),且两组第二联动绳(505)分别与两组压平组件(9)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种枕包机压刷除尘机构,其特征在于:所述压平组件(9)包括压平板(901),所述第二联动绳(505)与压平板(901)固定连接,所述压平板(901)底部呈圆弧设置,两组所述定位板(12)之间的上端转动连接有固定杆(15),且固定杆(15)侧壁套设有第二扭力弹簧(902),所述压平板(901)与固定杆(15)转动连接,所述第二扭力弹簧(902)一端与压平板(901)固定连接,所述第二扭力弹簧(902)另一端固定安装有固定板(903),所述固定板(903)与两组定位板(12)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种枕包机压刷除尘机构,其特征在于:其中一组所述压刷机构(7)上表面固定安装有二次刮除板(11),所述二次刮除板(11)呈远离合成板(14)的倾斜设置,所述二次刮除板(11)靠近合成板(14)的一侧开设有集尘槽。

7.根据权利要求5所述的一种枕包机压刷除尘机构,其特征在于:所述除尘组件(10)包括刮尘板(102)和收尘部件(105),所述压平板(901)一侧转动连接有定位杆(103),所述刮尘板(102)与定位杆(103)转动连接,所述定位杆(103)侧壁套设有第一扭力弹簧(101),所述第一扭力弹簧(101)一端与压平板(901)固定连接,所述第一扭力弹簧(101)另一端与刮尘板(102)固定连接,所述刮尘板(102)一侧开设有收集槽,且收集槽内部两端呈相互靠近的倾斜设置,且收集槽内下端一侧开设有滞留槽,且收集部件转动安装于滞留槽内部。

8.根据权利要求7所述的一种枕包机压刷除尘机构,其特征在于:所述收集部件包括集尘壳(1051),所述集尘壳(1051)转动安装于滞留槽内部,且刮尘板(102)一端设置有微型电机(104),所述微型电机(104)的输出轴贯穿集尘壳(1051)一端至滞留槽内部,所述集尘壳(1051)一端开设有通孔,所述微型电机(104)输出轴的一端与集尘壳(1051)一端固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种枕包机压刷除尘机构,其特征在于:所述集尘壳(1051)侧壁固定安装有多组等距的收集板(1052),所述收集板(1052)一侧呈倾斜设置,且集尘壳(1051)侧壁开设有与收集板(1052)相同组数的进料孔,所述进料孔与收集板(1052)成对设置,且进料孔与收集板(1052)一侧的倾斜端为同一水平设置,所述集尘壳(1051)内部固定安装有与进料孔相连通的导向壳(1053),且导向壳(1053)设置有与进料孔相同组数,且多组导向壳(1053)相互连通。

10.一种枕包机除尘方法,采用权利要求1所述的一种枕包机压刷除尘机构,其特征在于:包括如下方法步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种枕包机压刷除尘机构,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种枕包机压刷除尘机构,其特征在于:所述连接部件包括第一驱动轮(501)和第二驱动轮(503),所述第一驱动轮(501)与调节部件(8)固定连接,且第一驱动轮(501)和第二驱动轮(503)之间共同缠绕有第一联动绳(502),所述第二驱动轮(503)与其中一组联动部件固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种枕包机压刷除尘机构,其特征在于:两组所述合成板(14)两端均固定安装有定位板(12),且两组定位板(12)一侧共同设置有侧装板(6),所述第一驱动轮(501)转动安装于侧装板(6)一侧,且两组联动部件分别转动安装于两组侧装板(6)的相对侧。

4.根据权利要求3所述的一种枕包机压刷除尘机构及除尘方法,其特征在于:所述联动部件包括两组第三驱动轮(504),且两组联动部件之间固定安装有联动杆(13),所述联动杆(13)与其中一组第三驱动轮(504)固定连接,所述第一驱动轮(501)与其中一组第三驱动轮(504)固定连接,所述侧装板(6)一侧开设有贯穿孔,且两组第三驱动轮(504)均与侧装板(6)转动连接,两组所述第三驱动轮(504)侧壁均开设有多组等距的齿槽,两组所述第三驱动轮(504)通过多组齿槽相互啮合,两组所述第三驱动轮(504)侧壁均固定连接有第二联动绳(505),且两组第二联动绳(505)分别与两组压平组件(9)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种枕包机压刷除尘机构,其特征在于:所述压平组件(9)包括压平板(901),所述第二联动绳(505)与压平板(901)固定连接,所述压平板(901)底部呈圆弧设置,两组所述定位板(12)之间的上端转动连接有固定杆(15),且固定杆(15)侧壁套设有第二扭力弹簧(902),所述压平板(901)与固定杆(15)转动连接,所述第二扭力弹簧(902)一端与压平板(901)固定连接,所述第二扭力弹簧(902)另一端固定安装有固定板(903),所述固定板(903)与两组定位板(12)固定连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:阙锋
申请(专利权)人:广西昌弘制药有限公司
类型:发明
国别省市:

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