一种VCM磁铁组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种VCM磁铁组装设备，主要包括磁铁导向底板、底板上的固定台、固定台上设置的气缸以及连接在气缸下的磁铁压入装置；该磁铁压入装置包括压入刀片导向块、磁铁压入刀片以及刀片固定块；在压入刀片导向块上，设有燕尾槽形状的滑槽，磁铁压入刀片穿插在该滑槽内，通过其相对于滑槽的垂直运动，将磁铁压入到产品中；刀片顶部通过铰链销连接的方式固定在刀片固定块上，与燕尾槽结构配合，有效地防止了刀片卡顿、断裂的情况，能够提高产品精度以及设备稳定性。

A VCM Magnet Assembly Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种VCM磁铁组装设备
本技术涉及电子产品生产设备领域，具体涉及一种VCM磁铁组装设备。
技术介绍
现有的自动对焦马达（VCM）主要由金属外壳、底盖、镜头承载座、上下弹片以及在金属外壳内分别嵌入的磁铁组成。而对于将磁铁装入外壳内部这一道工序，传统的磁铁组装设备，由于结构的复杂，配合误差大，设备调试困难；经常会出现刀片卡顿、断裂的情况，同时容易引起磁铁压入不良，报废率高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种VCM磁铁组装设备，能够提高磁铁压入精度、提升设备稳定性，同时能够降低设备调试难度。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种VCM磁铁组装设备，底部为一磁铁导向底板，该底板上设有一固定台，固定台上方设有一可垂直运动的气缸，气缸下方通过一万向头连接有磁铁压入装置。该磁铁压入装置包括压入刀片导向块、磁铁压入刀片以及刀片固定块；该压入刀片导向块包括一横向固定块以及一竖向的长方体，通过该横向固定块能将导向块固定于固定台一侧，在竖向的长方体的每个面上，设有燕尾形的滑槽，该滑槽与磁铁压入刀片形成滑配，使刀片能在该滑槽内竖向滑动，同时，通过燕尾槽的形式可约束刀片在滑槽中的横向位移。该四个面上的刀片顶部均连接至一刀片固定块上，连接方式为铰链销连接方式，保证刀片有一定的活动性。该刀片固定块通过万向头连接至上述的气缸下部。更进一步地，上述长方体四个面上的刀片为独立元件。更进一步地，该刀片导向块采用两种不同的材料结合制成，上部为吸磁材料，下部为无磁材料。更进一步地，上述气缸采用可调节式的笔形气缸。更进一步地，上述固定台采用“7”字固定台。更进一步地，上述磁铁导向底板上配有嵌入式导向嘴。本技术的优点和有益效果在于：1、通过采用燕尾形滑槽，能有效约束刀片的横向移动，降低刀片的变形几率，减少设备故障率，延长设备使用寿命；2、刀片导向块采用两种不同材料制作，上部为吸磁材料，下部为无磁材料，有助于提升生产效率，并且在磁铁装配完后能够防止出现导向块吸附磁铁造成运行故障的问题；3、刀片与刀片固定快使用铰链销方式链接，能够保证刀片留有一定的活动性，比传统的焊接固定方式更能适应滑槽结构，能够有效避免出现卡顿、刀片磨损、断裂等问题；同时4个刀片为独立元件，制作成本及更换成本低；4、刀片固定块与气缸链接使用万向头链接，比较传统的直接与气缸锁死方式，增加了刀头的活动性，解决了气缸与压刀不同心导致卡顿的问题，降低了设备调试难度，降低对加工件平行于垂直度的依赖；5、固定刀片的气缸使用可调节式的笔形气缸，能够适应不同高度的治具，方便机型转换，同时减少成本；6、使用“7”字固定台，能够保证气缸垂直，解决悬吊式气缸固定垂直度难调的情况；7、磁铁导向底板上配有嵌入式导向嘴，能够提高精确生产精度，减少设备误差，提高良品率。附图说明附图1为本技术的立体结构图；附图2为磁铁压入刀片与压入刀片导向块、刀片固定块组合结构图；附图3为压入刀片导向块材料示意图。其中：1、压入刀片导向块；2、磁铁压入刀片；3、刀片固定块；4、万向头；5、气缸；6、固定台；7、磁铁导向底板；8、嵌入式导向嘴。具体实施方式下面结合实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1：如图1所示，一种VCM磁铁组装设备，底部为磁铁导向底板7，在该磁铁导向底板7上设有嵌入式导向嘴8，有助于提高生产精度，减少误差；磁铁导向底板7上安装有固定台6，优选为“7”字形固定台，固定台6上方安装有气缸5，优选为可调节式的笔形气缸，能够适应不同高度的治具，方便机型转换；而“7”字形固定台能够有效解决悬吊式气缸的垂直度问题。该气缸5下部通过万向头4连接有磁铁压入装置。该磁铁压入装置包括压入刀片导向块1、磁铁压入刀片2以及刀片固定块3，如图2所示。其中刀片固定块3通过与万向头4连接，进而与气缸5相连接。刀片导向块1包括一横向固定块以及以竖向的长方体，通过该横向固定块使刀片导向块1与固定台6相连接。在竖向的长方体的四个面上，均设置有燕尾形的滑槽，在滑槽中穿插有磁铁压入刀片2，该刀片2能够沿着滑槽在竖直方向进行滑动。该四个面上的磁铁压入刀片均为独立元件，能够单独拆除更换，其顶部均连接至刀片固定块3上，连接方式为铰链销连接，保证刀片2具有一定的活动性。如图2所示，上述的刀片导向块1采用两种不同的材料结合制成，上部为吸磁材料SUS440C，有助于提高产品运输的效率，下部为无磁材料SUS304，能使产品组装完成后顺利脱离导向块。实施例2：在具体操作时，未组装的磁铁产品沿着磁铁导向底板7上的嵌入式导向嘴8被吸附到压入刀片导向块1上部的吸磁部分，然后通过气缸5向下运动，带动万向头4、刀片固定块3以及铰链销连接的磁铁压入刀片2向下运动，使该磁铁压入刀片2沿着压入刀片导向块1上的燕尾槽滑槽向下滑动，将磁铁向下压至产品中，继而磁铁运动至压入刀片导向块1下部的无磁部分，脱离压入刀片导向块1，离开磁铁导向底板7，进入下道工序。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种VCM磁铁组装设备，底部为一磁铁导向底板，所述磁铁导向底板上设有一固定台，所述固定台上方设有一可垂直运动的气缸，所述气缸下方连接有磁铁压入装置，其特征在于，所述磁铁压入装置包括压入刀片导向块、磁铁压入刀片以及刀片固定块；所述压入刀片导向块包括一固定在所述固定台上的横向固定块，以及一竖向的长方体，所述长方体的四个面上均设置有燕尾形的滑槽，所述磁铁压入刀片穿插于所述滑槽中，能够沿所述滑槽在竖直方向上滑动；所述磁铁压入刀片顶部通过铰链销方式连接至所述刀片固定块上，所述刀片固定块通过一万向头连接至所述气缸。

【技术特征摘要】
1.一种VCM磁铁组装设备，底部为一磁铁导向底板，所述磁铁导向底板上设有一固定台，所述固定台上方设有一可垂直运动的气缸，所述气缸下方连接有磁铁压入装置，其特征在于，所述磁铁压入装置包括压入刀片导向块、磁铁压入刀片以及刀片固定块；所述压入刀片导向块包括一固定在所述固定台上的横向固定块，以及一竖向的长方体，所述长方体的四个面上均设置有燕尾形的滑槽，所述磁铁压入刀片穿插于所述滑槽中，能够沿所述滑槽在竖直方向上滑动；所述磁铁压入刀片顶部通过铰链销方式连接至所述刀片固定块上，所述刀片固定块通过一万向头连接至所述气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰兆康，薛德锋，
申请(专利权)人：苏州极速代码智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32