一种壳体卡扣压装设备制造技术

技术编号:21744306 阅读:17 留言:0更新日期:2019-08-01 01:05
本实用新型专利技术公开了一种壳体卡扣压装设备,包括:安装底板,所述安装底板的上端两侧设有龙门支架,所述龙门支架的上端连接有气缸支撑板,所述气缸支撑板的中侧安装有下压执行气缸,所述下压执行气缸的下端连接有推动杆,所述推动杆的下侧设有上模具安装定位卡槽板,所述上模具安装定位卡槽板与气缸支撑板之间连接有下压导向轴,所述下压导向轴的上端与气缸支撑板之间设有直线轴承,所述上模具安装定位卡槽板的下端连接有换型识别插件安装部件,本实用新型专利技术一种壳体卡扣压装设备的优点是:结构简单,机构布局紧凑,可更换壳体卡扣,更换不同的模具,配型不同的产品压装,操作简单,压装效率高,压装成型工艺好,节省人力物力,安全性高。

A Kind of Shell Clamping and Pressing Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种壳体卡扣压装设备
本技术涉及电子产品装配
,尤其涉及一种壳体卡扣压装设备。
技术介绍
当前,由于各式各样电子产品的形状特殊,在进行形状特殊产品壳体卡扣压装组合装配时,卡扣压装垂直方向壳体有遮挡,垂直卡扣方向的边沿比较锋利且易损坏,不便直接受力装配压合,而又手工装配比较困难,因此,目前壳体卡扣压装量化生产还存在很大的不便,生产效率比较低,手工压合的不确定因素容易造成产品的不良和损伤,操作员的劳动强度也比较大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种可更换壳体卡扣、压装效率高和产品成型工艺好的一种壳体卡扣压装设备。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种壳体卡扣压装设备,包括:安装底板,所述安装底板的上端两侧设有龙门支架,所述龙门支架的上端连接有气缸支撑板,所述气缸支撑板的中侧安装有下压执行气缸,所述下压执行气缸的下端连接有推动杆,所述推动杆的下侧设有上模具安装定位卡槽板,所述上模具安装定位卡槽板与气缸支撑板之间连接有下压导向轴,所述下压导向轴的上端与气缸支撑板之间设有直线轴承,所述上模具安装定位卡槽板的下端连接有换型识别插件安装部件,所述换型识别插件安装部件的下端连接有上模具压板,所述上模具压板的下端两侧连接有上模具压合限位柱,所述上模具压板的下端中侧连接有下压调节滑轮组,所述下压调节滑轮组的下侧设有下模载具,所述下模载具的上端中侧设有压制嫁接机构,所述压制嫁接机构上放置有产品底壳组件,所述产品底壳组件的上侧设有产品上壳组件,所述压制嫁接机构的下侧连接有嫁接机构动作控制阀体,所述下模载具的下侧通过固定杆连接有夹具底板,所述夹具底板的上侧设有气电对接原件和动作控制元件,所述夹具底板下侧的安装底板上设有Y轴运动电缸,所述Y轴运动电缸通过驱动板与夹具底板相连接,所述Y轴运动电缸的两侧分别设有滑轨,所述夹具底板的两侧下端分别设有与滑轨滑动连接的滑块。其中,所述上模具压板的两侧连接有上模具搬运拉手。其中,所述夹具底板的侧边连接有线缆气路拖链。本技术一种壳体卡扣压装设备的优点是:结构简单,机构布局紧凑,可更换壳体卡扣,更换不同的模具,配型不同的产品压装,操作简单,压装效率高,压装成型工艺好,节省人力物力,安全性高。附图说明图1为本技术一种壳体卡扣压装设备的结构示意图。图2为本技术一种壳体卡扣压装设备的主视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本技术的具体内容。如图1-2所示,一种壳体卡扣压装设备,包括:安装底板1,所述安装底板1的上端两侧设有龙门支架2,所述龙门支架2的上端连接有气缸支撑板3,所述气缸支撑板3的中侧安装有下压执行气缸4,所述下压执行气缸4的下端连接有推动杆5,所述推动杆5的下侧设有上模具安装定位卡槽板6,所述上模具安装定位卡槽板6与气缸支撑板3之间连接有下压导向轴7,所述下压导向轴7的上端与气缸支撑板3之间设有直线轴承8,所述上模具安装定位卡槽板6的下端连接有换型识别插件安装部件9,所述换型识别插件安装部件9的下端连接有上模具压板10,所述上模具压板10的下端两侧连接有上模具压合限位柱11,所述上模具压板10的下端中侧连接有下压调节滑轮组12,所述下压调节滑轮组的下侧设有下模载具13,所述下模载具13的上端中侧设有压制嫁接机构14,所述压制嫁接机构14上放置有产品底壳组件15,所述产品底壳组件15的上侧设有产品上壳组件16,所述压制嫁接机构14的下侧连接有嫁接机构动作控制阀体17,所述下模载具13的下侧通过固定杆18连接有夹具底板19,所述夹具底板19的上侧设有气电对接原件20和动作控制元件21,所述夹具底板19下侧的安装底板1上设有Y轴运动电缸22,所述Y轴运动电缸22通过驱动板23与夹具底板19相连接,所述Y轴运动电缸22的两侧分别设有滑轨24,所述夹具底板19的两侧下端分别设有与滑轨24滑动连接的滑块25。进一步,所述上模具压板10的两侧连接有上模具搬运拉手26。进一步,所述夹具底板19的侧边连接有线缆气路拖链27。本技术一种壳体卡扣压装设备使用时,人工将产品底壳组件15定位放入下模载具13上,将产品上壳组件16定位套在产品下壳组件15上,Y轴运动电缸22带动下模载具13至压合位置,到位后,下压执行气缸4下压上模具压板10,上模板压板10带动下压调节滑轮组12进行产品上壳组件16和产品下壳组件15卡扣压合,压合完成后,下压执行气缸4和Y轴运动电缸22退回,人工去除压合好的产品,其中,压合受力点利用嫁接机构动作控制阀体17外向嫁接,下压机构采用滚轮方式可同步下压运动,上模模具与下模模具均为可更换模具,根据每款产品自身特点,配备不同模具,运用到同一设备上,节省人力物力,可线上配合机器人完成其他工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种壳体卡扣压装设备,其特征在于,包括:安装底板(1),所述安装底板(1)的上端两侧设有龙门支架(2),所述龙门支架(2)的上端连接有气缸支撑板(3),所述气缸支撑板(3)的中侧安装有下压执行气缸(4),所述下压执行气缸(4)的下端连接有推动杆(5),所述推动杆(5)的下侧设有上模具安装定位卡槽板(6),所述上模具安装定位卡槽板(6)与气缸支撑板(3)之间连接有下压导向轴(7),所述下压导向轴(7)的上端与气缸支撑板(3)之间设有直线轴承(8),所述上模具安装定位卡槽板(6)的下端连接有换型识别插件安装部件(9),所述换型识别插件安装部件(9)的下端连接有上模具压板(10),所述上模具压板(10)的下端两侧连接有上模具压合限位柱(11),所述上模具压板(10)的下端中侧连接有下压调节滑轮组(12),所述下压调节滑轮组的下侧设有下模载具(13),所述下模载具(13)的上端中侧设有压制嫁接机构(14),所述压制嫁接机构(14)上放置有产品底壳组件(15),所述产品底壳组件(15)的上侧设有产品上壳组件(16),所述压制嫁接机构(14)的下侧连接有嫁接机构动作控制阀体(17),所述下模载具(13)的下侧通过固定杆(18)连接有夹具底板(19),所述夹具底板(19)的上侧设有气电对接原件(20)和动作控制元件(21),所述夹具底板(19)下侧的安装底板(1)上设有Y轴运动电缸(22),所述Y轴运动电缸(22)通过驱动板(23)与夹具底板(19)相连接,所述Y轴运动电缸(22)的两侧分别设有滑轨(24),所述夹具底板(19)的两侧下端分别设有与滑轨(24)滑动连接的滑块(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种壳体卡扣压装设备,其特征在于,包括:安装底板(1),所述安装底板(1)的上端两侧设有龙门支架(2),所述龙门支架(2)的上端连接有气缸支撑板(3),所述气缸支撑板(3)的中侧安装有下压执行气缸(4),所述下压执行气缸(4)的下端连接有推动杆(5),所述推动杆(5)的下侧设有上模具安装定位卡槽板(6),所述上模具安装定位卡槽板(6)与气缸支撑板(3)之间连接有下压导向轴(7),所述下压导向轴(7)的上端与气缸支撑板(3)之间设有直线轴承(8),所述上模具安装定位卡槽板(6)的下端连接有换型识别插件安装部件(9),所述换型识别插件安装部件(9)的下端连接有上模具压板(10),所述上模具压板(10)的下端两侧连接有上模具压合限位柱(11),所述上模具压板(10)的下端中侧连接有下压调节滑轮组(12),所述下压调节滑轮组的下侧设有下模载具(13),所述下模载具(13)的上端中侧设有压制嫁接机构(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨林合
申请(专利权)人:苏州工业园区海利通电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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