一种皮带传动自发电式智能吹吸清洁器制造技术

本实用新型专利技术提供一种皮带传动自发电式智能吹吸清洁器，包括动力装置，所述动力装置包括电机、皮带和皮带轮，吹吸风装置,所述吹吸风装置包括负压抽吸机、吹风机、固定滑轨、固定滑轨上可滑动的移动小车和设置于固定滑轨两侧的吸尘管道与吹风管道，还包括三个差速轮、控制器、检测元件、执行电机和换向装置。本实用新型专利技术通过皮带传动带动电动机发电实现了现有技术中许多无发实现的功能，且安装的光感设备可避免装置碰撞操作工人，实现连续除尘，有利于可持续发展和提高生产利润。

A Belt Drive Self-generating Intelligent Blow-suction Cleaner

【技术实现步骤摘要】
一种皮带传动自发电式智能吹吸清洁器
本技术属于纺纱机械领域，具体涉及一种皮带传动自发电式智能吹吸清洁器。
技术介绍
在纺纱或者织布过程中，会产生飞纱、绒毛等，这些杂质容易进入有小空隙的轴孔或螺丝孔中，若长时间积聚这些杂质，会影响纺织部件的正常运作，所以要对这些飞纱、绒毛等吸附物进行清除。现有一般采用清洁装置外接电源或纯机械装置，但是由于清洁装置需要沿机架往复运动，外接电源存在许多问题，而纯机械装置结构复杂，同时清洁装置在沿机架往复运动过程中经常碰撞操作工人，带来安全隐患，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种皮带传动自发电式智能吹吸清洁器，以解决上述现有技术中的多项缺陷。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：一种皮带传动自发电式智能吹吸清洁器，包括动力装置，所述动力装置包括电机、皮带和皮带轮，吹吸风装置,所述吹吸风装置包括负压抽吸机、吹风机、固定滑轨、固定滑轨上可滑动的移动小车和设置于固定滑轨两侧的吸尘管道与吹风管道，还包括三个差速轮、控制器、检测元件、执行电机和换向装置；所述三个差速轮设置于移动小车上,其中一个差速轮内部中空，由差速轮外壳形成的外转子，外壳内部设置的内定子，内定子上设置的线圈，外转子内壁设置的磁钢组成发动机，所述差速轮均设置有皮带槽,皮带在皮带槽之间切换可实现皮带不同走向；所述皮带带动外转子转动,外转子切割磁力线生电为控制器、吹吸风装置、检测元件、换向装置和执行电机供电；所述换向装置，设置于任意一个差速轮一侧，用于拨动皮带在皮带槽之间切换可实现移动小车换向；所述检测元件设置于吸尘管道上，用于检测移动小车滑动方向上的障碍物；所述执行电机设置于吹风管道上，用于控制吹风管道上的吹风嘴换向；所述控制器包括PLC控制面板，PLC控制面板接受检测元件的检测信息，发出移动小车远离避让和执行电机带动吹风嘴换向信号，换向装置接收PLC控制面板发出远离避让的信号，执行移动小车在固定滑轨上远离避让滑动。进一步地，所述检测元件为光感设备。进一步地，所述换向装置为机械换向装置或电动换向装置中的一种；其中，所述机械换向装置包括牛角和机械换向阀，所述电动换向装置包括步进电机和电动换向阀。进一步地，所述牛角设置于预定小车换向位置，所述机械换向阀包括固定座和换向拨片，所述固定座设置于任意一个差速轮一侧，所述换向拨片可转动固定于固定座上，用于拨动皮带在皮带轮槽之间切换。进一步地，所述电动换向阀包括固定座和换向拨片，所述固定座设置于任意一个差速轮一侧，所述换向拨片可转动固定于固定座上，所述步进电机执行PLC控制面板换向命令，带动换向拨片转动，拨动皮带在皮带槽之间切换。本技术与现有技术相比其有益效果是：通过皮带传动带动发电机发电实现了现有技术中许多无发实现的功能，且安装的光感设备可避免装置碰撞操作工人，实现连续除尘，有利于可持续发展和提高生产利润。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术机械换向阀结构示意图；图4为本技术电动换向阀结构示意图；图5为本技术发电机结构示意图；图6为本技术发电机外转子和磁钢结构示意图；图7为本技术发电机内定子结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。如图1和图2所示，一种皮带传动自发电式智能吹吸清洁器，包括动力装置，所述动力装置包括电机、皮带和皮带轮，吹吸风装置,所述吹吸风装置包括负压抽吸机、吹风机、固定滑轨、固定滑轨上可滑动的移动小车1和设置于固定滑轨两侧的吸尘管道2与吹风管道3，还包括三个差速轮4、控制器、检测元件5、执行电机和换向装置；如图2、图5、图6和图7所示，所述三个差速轮4设置于移动小车1上,其中一个差速轮4内部中空，由差速轮4外壳形成外转子401，外壳内部设置的内定子402，内定子402上设置的线圈403，外转子401内壁设置的磁钢404组成发动机，所述差速轮4均设置有皮带槽,皮带在皮带槽之间切换可实现皮带不同走向；所述皮带带动外转子401转动,外转子401切割磁力线生电为控制器、吹吸风装置、检测元件5、换向装置和执行电机供电；所述换向装置，设置于任意一个差速轮4一侧，用于拨动皮带在皮带槽之间切换可实现移动小车1换向；所述检测元件5设置于吸尘管道2上，用于检测移动小车1滑动方向上的障碍物；所述执行电机设置于吹风管道3上，用于控制吹风管道3上的吹风嘴6换向；所述控制器包括PLC控制面板，PLC控制面板接受检测元件5的检测信息，发出移动小车1远离避让和执行电机带动吹风嘴6换向信号，换向装置接收PLC控制面板发出远离避让的信号，执行移动小车1在固定滑轨上远离避让滑动。所述检测元件5为光感设备。所述换向装置为机械换向装置或电动换向装置中的一种；其中，所述机械换向装置包括牛角和机械换向阀7，所述电动换向装置包括步进电机8和电动换向阀9。如图3所示，所述牛角设置于预定小车换向位置，所述机械换向阀7包括固定座701和换向拨片702，所述固定座701设置于任意一个差速轮4一侧，所述换向拨片702可转动固定于固定座701上，用于拨动皮带在皮带轮槽之间切换。如图4所示，所述电动换向阀9包括固定座901和换向拨片902，所述固定座901设置于任意一个差速轮4一侧，所述换向拨片902可转动固定于固定座901上，所述步进电机8执行PLC控制面板换向命令，带动换向拨片902转动，拨动皮带在皮带槽之间切换。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带传动自发电式智能吹吸清洁器，包括动力装置，所述动力装置包括电机、皮带和皮带轮，吹吸风装置,所述吹吸风装置包括负压抽吸机、吹风机、固定滑轨、固定滑轨上可滑动的移动小车和设置于固定滑轨两侧的吸尘管道与吹风管道，其特征在于，还包括三个差速轮、控制器、检测元件、执行电机和换向装置；所述三个差速轮设置于移动小车上,其中一个差速轮内部中空，由差速轮外壳形成的外转子，外壳内部设置的内定子，内定子上设置的线圈，外转子内壁设置的磁钢组成发动机，所述差速轮均设置有皮带槽,皮带在皮带槽之间切换可实现皮带不同走向；所述皮带带动外转子转动,外转子切割磁力线生电为控制器、吹吸风装置、检测元件、换向装置和执行电机供电；所述换向装置，设置于任意一个差速轮一侧，用于拨动皮带在皮带槽之间切换可实现移动小车换向；所述检测元件设置于吸尘管道上，用于检测移动小车滑动方向上的障碍物；所述执行电机设置于吹风管道上，用于控制吹风管道上的吹风嘴换向；所述控制器包括PLC控制面板，PLC控制面板接受检测元件的检测信息，发出移动小车远离避让和执行电机带动吹风嘴换向信号，换向装置接收PLC控制面板发出远离避让的信号，执行移动小车在固定滑轨上远离避让滑动。...

【技术特征摘要】
1.一种皮带传动自发电式智能吹吸清洁器，包括动力装置，所述动力装置包括电机、皮带和皮带轮，吹吸风装置,所述吹吸风装置包括负压抽吸机、吹风机、固定滑轨、固定滑轨上可滑动的移动小车和设置于固定滑轨两侧的吸尘管道与吹风管道，其特征在于，还包括三个差速轮、控制器、检测元件、执行电机和换向装置；所述三个差速轮设置于移动小车上,其中一个差速轮内部中空，由差速轮外壳形成的外转子，外壳内部设置的内定子，内定子上设置的线圈，外转子内壁设置的磁钢组成发动机，所述差速轮均设置有皮带槽,皮带在皮带槽之间切换可实现皮带不同走向；所述皮带带动外转子转动,外转子切割磁力线生电为控制器、吹吸风装置、检测元件、换向装置和执行电机供电；所述换向装置，设置于任意一个差速轮一侧，用于拨动皮带在皮带槽之间切换可实现移动小车换向；所述检测元件设置于吸尘管道上，用于检测移动小车滑动方向上的障碍物；所述执行电机设置于吹风管道上，用于控制吹风管道上的吹风嘴换向；所述控制器包括PLC控制面板，PLC控制面板接受检测元件的检测信息，发出移动小车远离避让和执...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁亚平，赵振毅，李磊，王丽，袁海梅，秦荣，
申请(专利权)人：晋中经纬泓鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14