一种落纱的夹纱及断纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种落纱的夹纱及断纱装置，包括：断纱装置，用于当满纱管被拔出时，将连着锭杆与满纱管之间的纱线割断或剪断；夹纱传动装置，用于在纱线被割断或剪断的同时，迅速压紧或夹紧纱线头并经其夹纱传动装置将纱线头传输到插空纱管位置处；以及第一驱动装置，用于驱动所述夹纱传动装置保持与落纱小车上的拔管装置等速且相反方向运行。本实用新型专利技术的落纱的夹纱及断纱装置采用自动流水线作业的断纱装置、夹纱传动装置和第一驱动装置，全程自动化作业，最大程度地避免小车落纱时锭杆上留不住生头纱的缺陷，大幅提高纺纱机的开车留头率，减少纺纱工人的接头时间及减轻纺纱工人的劳动强度。

A doffing yarn and yarn breaking device

The utility model relates to a yarn clamping a doffing and yarn breaking device, including yarn breaking device, used when the full bobbin is pulled out, will be attached to the spindle shaft and between full bobbin yarn cut or cut; yarn transmission device used in the yarn are cut or cut at the same time, rapidly pressing or clamping the yarn thread and the yarn transmission device will transfer to the yarn head inserted into the empty bobbin position; and the first driving device for driving the gripper device and drive device to keep constant in the opposite direction with the doffing trolley extubation operation. Yarn of the utility model and the doffing yarn breaking device using yarn breaking device, a yarn clamping transmission device and a first driving device for automatic assembly line, full automatic operation, the maximum extent to avoid the car during doffing blade stay defects veil a substantial increase in students, leaving the head spinning machine drive rate, reduce joint time spinning workers and reduce labor intensity of workers spinning.

【技术实现步骤摘要】
一种落纱的夹纱及断纱装置
本技术属于纺纱机械设备
，具体涉及一种落纱的夹纱及断纱装置，其主要应用在落纱小车上。
技术介绍
原有纺纱机上落纱小车在落纱时把满纱管从锭杆上拔出放到纱筐中，同时用剪刀把锭杆与满纱管之间的纱线剪断，被剪断的纱线头会弹回锭杆处，由于弹力作用会使锭杆上的留头纱线圈数减少，甚至一圈不留。这样极大的影响纺纱机的开车留头率，加大纺纱工人的接头时间及劳动强度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是避免纱线被剪断时，由于弹力作用使得锭杆上留不住生头纱的技术缺陷。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种落纱的夹纱及断纱装置，包括：一断纱装置，用于当满纱管被拔出时，将连着锭杆与满纱管之间的纱线割断或剪断；一夹纱传动装置，用于在纱线被割断或剪断的同时，迅速压紧或夹紧纱线头并经其夹纱传动装置将纱线头传输到插空纱管位置处；以及一第一驱动装置，用于驱动所述夹纱传动装置保持与落纱小车上的拔管装置等速且相反方向运行。较佳地，所述断纱装置为割纱装置或剪纱装置中的一种。更加地，所述割纱装置包括一割刀支架和一割纱刀片，所述割纱刀片设置在所述割刀支架上。更加地，所述剪纱装置包括：一剪刀固定架，一定剪刀片，安装在所述剪刀固定架上；一动剪刀片，与所述定剪刀片活动连接，形成一用于剪断纱线的剪刀机构；以及一第二驱动装置，用于驱动所述动剪刀片相对于定剪刀片进行摆动，实现所述剪刀机构的闭合与开启。更加地，所述第二驱动装置为电机驱动装置或机械凸轮装置中的一种。更加地，所述电机驱动装置包括：一电机，固定在所述剪刀固定架上；一连杆机构，包括一摆杆和一连杆，所述摆杆的一端与所述电机的偏心轮相连接，另一端与所述连杆活动铰接，所述连杆还与所述动剪刀片活动连接，用以当电机驱动摆杆摆动的同时带动连杆及动剪刀片运动，形成动剪刀片与定剪刀片之间的相对摆动，实现剪刀机构的开启或闭合。更加地，所述机械凸轮装置包括：一凸轮，一凸轮驱动轮，与所述凸轮相连接，用于驱动凸轮运转；以及一设置在所述动剪刀片上的滚动轴承，该滚动轴承与所述凸轮表面相接触，用以当所述凸轮驱动轮驱动凸轮运转时，所述滚动轴承能够沿着其凸轮表面滚动，形成动剪刀片与定剪刀片之间的相对摆动，实现剪刀机构的开启或闭合。更加地，所述夹纱传动装置靠近断纱装置设置，其夹纱传动装置包括：一组传动轮，所述传动轮之间设置有涨紧的传送带，且其中一个传动轮与所述第一驱动装置相连接；一传送带，连接所述传动轮的同时并驱动所述凸轮驱动轮运转；以及一压纱板，压紧在纱线经过传送带的表面上，且与所述传送带之间产生对纱线通过的握持力，在所述纱线进入所述压纱板的一端处，该压纱板设置一利于纱线进入的弯曲部。较佳地，所述第一驱动装置为驱动电机。更加地，所述机械凸轮装置还包括：一顶杆，所述顶杆的端部压紧所述的动剪刀片，以使动剪刀片上的滚动轴承与所述凸轮处于紧密接触状态；以及一弹簧，处于压缩状态并套装在所述顶杆的杆部，用于为顶杆压紧动剪刀片提供压紧力。本技术的有益效果：本技术一种落纱的夹纱及断纱装置采用自动流水线作业的断纱装置、夹纱传动装置和第一驱动装置，全程自动化作业，最大程度地避免小车落纱时锭杆上留不住生头纱的缺陷，大幅提高纺纱机的开车留头率，减少纺纱工人的接头时间及减轻纺纱工人的劳动强度；本技术采用夹纱传动装置靠近断纱装置设置，可以将割断或剪断的纱线及时的夹紧或压紧，避免纱线头夹不住的情况发生；夹纱传动装置采用压纱板压紧在纱线经过传送带的表面上，且与传送带之间产生对纱线通过的握持力，进一步确定了纱线头在被夹紧传输的过程中，保证纱线头不会脱离传送带；本技术的断纱方式既可采用割纱的方式，也可采用剪纱的方式，第二驱动装置即可采用电机驱动装置，也可采用机械凸轮装置，多种方式的选择，极大地增加了本技术的应用范围，提高了市场的竞争力。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例1的一种落纱的夹纱及断纱装置的三维状态参考示意图；图2为本技术实施例2的一种落纱的夹纱及断纱装置的三维状态参考示意图；图3为图1中涉及的割纱装置的结构示意图；图4为图2中涉及的机械凸轮装置的结构示意图；图5为本技术实施例3的一种落纱的夹纱及断纱装置中涉及的第二驱动装置为电机驱动装置的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。本技术所要解决的技术问题是避免纱线被剪断时，由于弹力作用使得锭杆上留不住生头纱的技术缺陷，为此，本技术提供一种落纱的夹纱及断纱装置。该装置设置在落纱小车底板上的拔纱管机构与插空纱管机构之间的位置。本技术解决其技术缺陷的主要关键点是：落纱小车在把满纱管拔出放到纱筐时，运动的传送带将连着锭杆与满纱管之间的纱线传输到断纱装置及夹纱传动装置处来割断或剪断纱线并压住纱线头一直传输到插空纱管处，插空纱管机构从上向下插管时把纱线头从夹纱传动装置抽出并压到锭杆与空纱管之间。为了更好的描述并阐述本技术的技术方案，下面以具体的实施例予以说明。实施例1一种落纱的夹纱及断纱装置，设置在落纱小车底板500上的拔纱管机构与插空纱管机构之间的位置处，包括：一断纱装置100，一夹纱传动装置200和一第一驱动装置300。所述断纱装置100，用于当满纱管被拔出时，将连着锭杆104与满纱管之间的纱线105割断；所述断纱装置100为割纱装置，其包括一割刀支架101、一割纱刀片102和一割刀压板103，所述割纱刀片102通过割刀压板103倾斜设置在所述割刀支架101上，倾斜的角度为30-80度。所述夹纱传动装置200，用于在纱线105被割断的同时，迅速压紧或夹紧纱线头并经其夹纱传动装置200将纱线头传输到插空纱管206位置处。所述夹纱传动装置200靠近断纱装置100设置，其夹纱传动装置200包括：一组传动轮201，所述传动轮201之间设置有涨紧的传送带202，且其中一个传动轮201与所述第一驱动装置300相连接；一传送带202，连接所述传动轮201；一压纱板203，压紧在纱线105经过传送带202的表面上，且与所述传送带202之间产生一对纱线105通过的握持力，在所述纱线105进入所述压纱板203的一端处，该压纱板203设置一利于纱线105进入的弯曲部204；以及一带轮支架205，所述传动轮201固定在其带轮支架205上，且该带轮支架205与割刀支架101相连接，同时，所述压纱板203压紧在传送带202的表面上并固定到带轮支架205上。所述第一驱动装置300，用于驱动所述夹纱传动装置200保持与落纱小车上的拔管装置等速且相反方向运行。所述第一驱动装置300为驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种落纱的夹纱及断纱装置，其特征在于，包括：一断纱装置，用于当满纱管被拔出时，将连着锭杆与满纱管之间的纱线割断或剪断；一夹纱传动装置，用于在纱线被割断或剪断的同时，迅速压紧或夹紧纱线头并经其夹纱传动装置将纱线头传输到插空纱管位置处；以及一第一驱动装置，用于驱动所述夹纱传动装置保持与落纱小车上的拔管装置等速且相反方向运行。

【技术特征摘要】
1.一种落纱的夹纱及断纱装置，其特征在于，包括：一断纱装置，用于当满纱管被拔出时，将连着锭杆与满纱管之间的纱线割断或剪断；一夹纱传动装置，用于在纱线被割断或剪断的同时，迅速压紧或夹紧纱线头并经其夹纱传动装置将纱线头传输到插空纱管位置处；以及一第一驱动装置，用于驱动所述夹纱传动装置保持与落纱小车上的拔管装置等速且相反方向运行。2.根据权利要求1所述的一种落纱的夹纱及断纱装置，其特征在于：所述断纱装置为割纱装置或剪纱装置中的一种。3.根据权利要求2所述的一种落纱的夹纱及断纱装置，其特征在于：所述割纱装置包括一割刀支架和一割纱刀片，所述割纱刀片设置在所述割刀支架上。4.根据权利要求2所述的一种落纱的夹纱及断纱装置，其特征在于：所述剪纱装置包括：一剪刀固定架，一定剪刀片，安装在所述剪刀固定架上；一动剪刀片，与所述定剪刀片活动连接，形成一用于剪断纱线的剪刀机构；以及一第二驱动装置，用于驱动所述动剪刀片相对于定剪刀片摆动，实现所述剪刀机构的闭合与开启。5.根据权利要求4所述的一种落纱的夹纱及断纱装置，其特征在于：所述第二驱动装置为电机驱动装置或机械凸轮装置中的一种。6.根据权利要求5所述的一种落纱的夹纱及断纱装置，其特征在于：所述电机驱动装置包括：一电机，固定在所述剪刀固定架上；一连杆机构，包括一摆杆和一连杆，所述摆杆的一端与所述电机的偏心轮相连接，另一端与所述连杆活动铰接，所述连杆还与所述动剪刀片活动连接，用以当电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆喜，王亚平，徐富荣，赵振义，段铁山，王瑞峰，袁海梅，须志弢，石春科，范智勇，何彦军，
申请(专利权)人：晋中经纬泓鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14