一种辅逆箱吹尘系统技术方案

本发明专利技术公开了辅逆箱吹尘技术领域的一种管路控制系统吹尘系统，包括机架和辅逆箱，机架为移动小车，机架的内腔左侧搭接有管路控制系统，管路控制系统的上表面从前到后分别等间距开设有两组辅逆吹尘回流管口和一组辅逆吹尘进气管口，管路控制系统的前表面底部从上到下分别开设有吸尘器管口和压缩空气管口，压缩空气管口连接风源，机架的内腔底部右侧焊接有吸尘器放置台；本发明专利技术通过开辟了灰尘的一个回路，避免了把灰尘都通过风道向吹向辅逆风机，然后通过辅逆箱下方的出气孔排出，最大限度避免了短时间灰尘在辅逆风机上的堆积，造成积垢，影响风机性能和启动瞬时的动平衡，对风机性能造成不好的影响。

A Dust Blowing System for Auxiliary Inverse Box

【技术实现步骤摘要】
一种辅逆箱吹尘系统
本专利技术涉及辅逆箱吹尘
，具体涉及一种辅逆箱吹尘系统。
技术介绍
箱体吹尘是城市轨道车辆检修作业中不可缺少的环节，它为箱体内部的各种电气部件提供一个更好的工作环境，同时也避免了灰尘堆积对零部件的侵蚀损坏，提高了部件的工作稳定性和使用寿命。但是吹尘作业也是检修生产中一项条件比较艰苦的作业。第一，人工现场吹尘，为尽量避免吸入灰尘，作业人需要全副武装，特别是在夏季，还要面临高温的环境；同时压缩空气使灰尘弥漫在检修车间，需要特定时间作业，这导致吹尘作业的时间也必须固定单一，不能交叉作业，降低了工作效率。第二，灰尘的漂浮可能附着在其他设备或者车体上，造成二次污染，需要投入更多的人力物力去清理干净。基于此，本专利技术设计了一种辅逆箱吹尘系统，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种辅逆箱吹尘系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种管路控制系统吹尘系统，包括机架和辅逆箱，所述机架为移动小车，所述机架的内腔左侧搭接有管路控制系统，所述管路控制系统的上表面从前到后分别等间距开设有两组辅逆吹尘回流管口和一组辅逆吹尘进气管口，所述管路控制系统的前表面底部从上到下分别开设有吸尘器管口和压缩空气管口，所述压缩空气管口连接风源，所述机架的内腔底部右侧焊接有吸尘器放置台，所述吸尘器放置台的内腔设有缓冲过滤收尘罐，所述缓冲过滤收尘罐的底部与机架的底部焊接，所述辅逆吹尘进气管口和压缩空气管口之间连通有空气管路，所述空气管路上连接有第一阀门，两组所述辅逆吹尘回流管口上均连通有回流管路，所述回流管路的另一端通过两个口分别与吸尘器管口和缓冲过滤收尘罐的进气口连通，所述回流管路与吸尘器管口和缓冲过滤收尘罐之间均连接有第二阀门，所述回流管路与缓冲过滤收尘罐之间连接有单向阀。优选的，所述辅逆箱的进气口上对应有三组吹尘风头，所述吹尘风头包括软布套、吹尘风头内衬、收紧拉绳和固定压片，所述吹尘风头的外壁套接有软布套，所述软布套的左端通过缝制布套插接有收紧拉绳，所述收紧拉绳位于吹尘风头的左侧面，所述吹尘风头的右侧中央插接有吹尘风头内衬，所述吹尘风头内衬和吹尘风头的相对内侧之间卡接有固定压片，所述软布套的右端通过通孔与吹尘风头内衬的外壁套接。优选的，所述机架选用20*40的不锈钢成品方管钢焊接而成，所述机架的下部左右两侧均安装有轮子，所述机架底部右侧的轮子为刹车万向轮。优选的，所述所述缓冲过滤收尘罐包括外壳、进气孔、过滤网安装槽、可活动盖板和排气格栅，所述外壳的后表面底部左侧贯穿开设有进气孔，所述外壳的顶部焊接有过滤网安装槽，所述过滤网安装槽的左侧铰接有可活动盖板，所述外壳的下表面焊接有排气格栅。优选的，所述风源采用车间的厂供压缩空气。优选的，所述缓冲过滤收尘罐的框架采用25的等边角铁，采用不锈钢材质，然后在框架上安装板材形成密闭空间。优选的，所述空气管路和回流管路均采用PVC材质，且空气管路和回流管路的端口位置采用螺纹或者快速接头，所述空气管路和回流管路的管子内径为一寸。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过开辟了灰尘的一个回路，避免了把灰尘都通过风道向吹向辅逆风机，然后通过辅逆箱下方的出气孔排出，最大限度避免了短时间灰尘在辅逆风机上的堆积，造成积垢，影响风机性能和启动瞬时的动平衡，对风机性能造成不好的影响。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术工作原理示意图。图3为本专利技术系统组成透视图。图4为本专利技术工装使用结构示意图。图5为本专利技术气体管线布置结构示意图。图6为本专利技术吹尘风头结构示意图。图7为本专利技术缓冲过滤收尘罐结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：机架1，辅逆箱2，辅逆吹尘回流管口3，辅逆吹尘进气管口4，吸尘器管口5，压缩空气管口6，吸尘器放置台7，缓冲过滤收尘罐8，空气管路9，第一阀门10，回流管路11，第二阀门12，单向阀13，管路控制系统14，吹尘风头20，软布套21，吹尘风头内衬22，收紧拉绳23，固定压片24，外壳80进气孔81，过滤网安装槽82，可活动盖板83，排气格栅84。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，本专利技术提供一种技术方案：一种管路控制系统吹尘系统，包括机架1和辅逆箱2，机架1为移动小车，机架1的内腔左侧搭接有管路控制系统14，管路控制系统14的上表面从前到后分别等间距开设有两组辅逆吹尘回流管口3和一组辅逆吹尘进气管口4，管路控制系统14的前表面底部从上到下分别开设有吸尘器管口5和压缩空气管口6，压缩空气管口6连接风源，机架1的内腔底部右侧焊接有吸尘器放置台7，吸尘器放置台7的内腔设有缓冲过滤收尘罐8，缓冲过滤收尘罐8的底部与机架1的底部焊接，辅逆吹尘进气管口4和压缩空气管口6之间连通有空气管路9，空气管路9上连接有第一阀门10，两组辅逆吹尘回流管口3上均连通有回流管路11，回流管路11的另一端通过两个口分别与吸尘器管口5和缓冲过滤收尘罐8的进气口连通，回流管路11与吸尘器管口5和缓冲过滤收尘罐8之间均连接有第二阀门12，回流管路11与缓冲过滤收尘罐8之间连接有单向阀13。其中，辅逆箱2的进气口上对应有三组吹尘风头20，吹尘风头20包括软布套21、吹尘风头内衬22、收紧拉绳23和固定压片24，吹尘风头20的外壁套接有软布套21，软布套21的左端通过缝制布套插接有收紧拉绳23，收紧拉绳23位于吹尘风头20的左侧面，吹尘风头20的右侧中央插接有吹尘风头内衬22，吹尘风头内衬22和吹尘风头20的相对内侧之间卡接有固定压片24，软布套21的右端通过通孔与吹尘风头内衬22的外壁套接，吹尘风头20的作用是将吹尘系统的风引入辅逆箱2，同时将压缩空气从辅逆箱2引流回吹尘系统，吹尘风头20的一端固定在辅逆箱2的进气口上，便于吹尘，三组吹尘风头20对应三个辅逆箱2的进气口，起到稳压导流作用。机架1选用20*40的不锈钢成品方管钢焊接而成，机架1的下部左右两侧均安装有轮子，机架1底部右侧的轮子为刹车万向轮，便于移动中调整方向，到位置后可以迅速刹车固定，避免在吹尘时小车滑动造成危险，机架1相当于本工装的一个基本工作台，其他所有的相关系统部件都安装在机1架上，或者通过机架1起作用，机架1的合理布置对本系统的使用性能十分的重要。缓冲过滤收尘罐8包括外壳80、进气孔81、过滤网安装槽82、可活动盖板83和排气格栅84，外壳80的后表面底部左侧贯穿开设有进气孔81，外壳80的顶部焊接有过滤网安装槽82，过滤网安装槽82的左侧铰接有可活动盖板83，外壳80的下表面焊接有排气格栅84。风源采用车间的厂供压缩空气，不仅气源洁净，且气压稳定，辅助回风采用的吸尘器，在收尘管路中提供一个吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管路控制系统吹尘系统，包括机架(1)和辅逆箱(2)，其特征在于：所述机架(1)为移动小车，所述机架(1)的内腔左侧搭接有管路控制系统(14)，所述管路控制系统(14)的上表面从前到后分别等间距开设有两组辅逆吹尘回流管口(3)和一组辅逆吹尘进气管口(4)，所述管路控制系统(14)的前表面底部从上到下分别开设有吸尘器管口(5)和压缩空气管口(6)，所述压缩空气管口(6)连接风源，所述机架(1)的内腔底部右侧焊接有吸尘器放置台(7)，所述吸尘器放置台(7)的内腔设有缓冲过滤收尘罐(8)，所述缓冲过滤收尘罐(8)的底部与机架(1)的底部焊接，所述辅逆吹尘进气管口(4)和压缩空气管口(6)之间连通有空气管路(9)，所述空气管路(9)上连接有第一阀门(10)，两组所述辅逆吹尘回流管口(3)上均连通有回流管路(11)，所述回流管路(11)的另一端通过两个口分别与吸尘器管口(5)和缓冲过滤收尘罐(8)的进气口连通，所述回流管路(11)与吸尘器管口(5)和缓冲过滤收尘罐(8)之间均连接有第二阀门(12)，所述回流管路(11)与缓冲过滤收尘罐(8)之间连接有单向阀(13)。

【技术特征摘要】
1.一种管路控制系统吹尘系统，包括机架(1)和辅逆箱(2)，其特征在于：所述机架(1)为移动小车，所述机架(1)的内腔左侧搭接有管路控制系统(14)，所述管路控制系统(14)的上表面从前到后分别等间距开设有两组辅逆吹尘回流管口(3)和一组辅逆吹尘进气管口(4)，所述管路控制系统(14)的前表面底部从上到下分别开设有吸尘器管口(5)和压缩空气管口(6)，所述压缩空气管口(6)连接风源，所述机架(1)的内腔底部右侧焊接有吸尘器放置台(7)，所述吸尘器放置台(7)的内腔设有缓冲过滤收尘罐(8)，所述缓冲过滤收尘罐(8)的底部与机架(1)的底部焊接，所述辅逆吹尘进气管口(4)和压缩空气管口(6)之间连通有空气管路(9)，所述空气管路(9)上连接有第一阀门(10)，两组所述辅逆吹尘回流管口(3)上均连通有回流管路(11)，所述回流管路(11)的另一端通过两个口分别与吸尘器管口(5)和缓冲过滤收尘罐(8)的进气口连通，所述回流管路(11)与吸尘器管口(5)和缓冲过滤收尘罐(8)之间均连接有第二阀门(12)，所述回流管路(11)与缓冲过滤收尘罐(8)之间连接有单向阀(13)。2.根据权利要求1所述的一种辅逆箱吹尘系统，其特征在于：所述辅逆箱(2)的进气口上对应有三组吹尘风头(20)，所述吹尘风头(20)包括软布套(21)、吹尘风头内衬(22)、收紧拉绳(23)和固定压片(24)，所述吹尘风头(20)的外壁套接有软布套(21)，所述软布套(21)的左端通过缝制布套插接有收紧拉绳(23)，所述收紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓宽，
申请(专利权)人：赵晓宽，
类型：发明
国别省市：河南,41