一种用于污水处理装置的渣水分离池制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于污水处理装置的渣水分离池，其包括沉降槽和四块侧板围设形成的框体，所述框体立设于所述沉降槽的槽口的外边缘上，所述沉降槽包括至少两个并列布置的倒锥形槽体，各所述倒锥形槽体的上开口处的各自的彼此相对的侧边固定相连接，且所述倒锥形槽体的底部设有用于排放沉降物的排放口。该渣水分离池的结构简单，使用方便，且能够有效的将污水内的杂质、残渣等沉淀在底部并排出，以便于实现对污水的初步净化。

A Slag Water Separation Pool for Sewage Treatment Plant

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理装置的渣水分离池
本技术涉及工业污水处理领域，尤其涉及一种用于污水处理装置的渣水分离池。
技术介绍
目前，随着城市化的快速发展，越来越多的环境污染源被释放到环境中，而处理这些环境污染源的设备却发展缓慢，现有的工业污水处理设备均是将污水集中后直接排放，这些污水中存在着大量的杂质，并且酸碱度失衡，将这些污水被排放到自然界中会对环境造成极大的污染，破坏自然的生态平衡。为了使工业生产过程中产生的污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求，需要对污水进行有效的净化，在对污水进行处理的过程中，需要借助相应的污水处理装置进行净化操作，以能够高效的完成对污水内杂质的处理，在此过程中，需要进行处理的污水中一般的会存在相应的残渣或者污泥等较为大块的物质，现有的装置在对污泥杂质进行处理的过程较为复杂，成本较高。
技术实现思路
基于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于污水处理装置的渣水分离池，其结构简单，使用方便，且能够有效的将污水内的杂质、残渣等沉淀在底部并排出，以便于实现对污水的初步净化。基于此，本技术的技术方案为：一种用于污水处理装置的渣水分离池，其包括沉降槽和四块侧板围设形成的框体，所述框体立设于所述沉降槽的槽口的外边缘上，所述沉降槽包括至少两个并列布置的倒锥形槽体，各所述倒锥形槽体的上开口处的各自的彼此相对的侧边固定相连接，且所述倒锥形槽体的底部设有用于排放沉降物的排放口。可选的，各所述倒锥形槽体之间设有连接板，所述连接板的两侧边分别固定连接彼此相邻的所述倒锥形槽体的上开口的侧边，所述连接板的两端分别固定连接于所述框体的底部处相对的侧边上。可选的，所述倒锥形槽体的上开口的侧边与所述连接板的侧边相互焊接。可选的，所述框体的任意一块侧板上设有进水口。可选的，所述进水口设置为长条状，且所述进水口为沿所述侧板的宽度方向布置。可选的，所述用于污水处理装置的渣水分离池还包括多个斜管，各所述斜管水平铺设于所述倒锥形槽体的上开口的上方。可选的，所述排放口处安装有排污泵。可选的，所述倒锥形槽体为倒四棱锥形状。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本技术的用于污水处理装置的渣水分离池包括沉降槽和四块侧板围设形成的框体，所述框体立设于所述沉降槽的槽口的外边缘上，所述沉降槽包括至少两个并列布置的倒锥形槽体，各所述倒锥形槽体的上开口处的各自的彼此相对的侧边固定相连接，且所述倒锥形槽体的底部设有用于排放沉降物的排放口。由此，在进行初步的污水处理操作时，污水进入渣水分离池的其中一个倒锥形槽体内部，倒锥形槽体的结构优势能够使得污水内的残渣顺着倒锥形槽体的侧壁沉积在槽体的底部，当污水从一个倒锥形槽体进入另一个倒锥形槽体时，能够有效的避免沉积在底部的残渣被继续传送，从而减少进入下一个倒锥形槽体内的杂质，在一定程度上对污水进行有效的净化，整个过程能够自然的实现污水净化的目的，无需依靠其他的手段和操作，整个装置的结构非常简单，使用较为方便，且能够有效的将污水内的杂质、残渣等沉淀在从倒锥形槽体底部的排放口处排出，以便于实现对污水的初步净化。附图说明图1是本技术的实施例所述的渣水分离池的俯视结构示意图；图2是本技术的实施例所述的渣水分离池的轴侧结构示意图。附图标记说明：1、侧板，2、框体，3、倒锥形槽体，31、排放口，32、进水口，4、连接板，5、斜管，6、排污泵，7、沉降槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参见图1和图2，本优选实施例所述的用于污水处理装置的渣水分离池包括沉降槽和四块侧板1围设形成的框体2，所述框体2立设于所述沉降槽的槽口的外边缘上，所述沉降槽包括至少两个并列布置的倒锥形槽体3，各所述倒锥形槽体3的上开口处的各自的彼此相对的侧边固定相连接，且所述倒锥形槽体3的底部设有用于排放沉降物的排放口31。基于以上结构，本实施例的渣水分离池能够适用于对污水的初步处理或者对污水进行处理后的最后的渣水分离步骤，污水进入并列布置的其中一个倒锥形槽体3内后，污水内的残渣容易逐渐向倒锥形槽体3的底部沉积，一方面倒锥形槽体3的侧面存在一定的角度，能够方便污泥等残渣向底部滑落，另外一方面倒锥形槽体3的侧面也能够在一定程度上防止沉积在底部的污泥残渣并新通入的污水溅起，从而能够使得流入下一个倒锥形槽内的污水获得净化，减少混合在一起的污泥残渣，能够有效的提高在进行污水处理过程中的效率，并简化对污泥残渣进行沉积时的操作，当倒锥形槽体3内聚集一定量的残渣后，能够由工作人员手动操作将残渣从倒锥形槽体3底部的排放口31排出，以便于其能够继续进行工作。整个装置的结构设计非常简单，使用和操作方便，无需借助外界工具，仅通过对分离池底部槽体侧壁的斜度设计，使得进入其内污水的残渣能够自然的沉积在倒锥形槽体3的底部，此时位于倒锥形槽体3的上开口位置处的液体的清洁度较高，该液体能够从在先的倒锥形槽体3的侧边上流入在后的倒锥形槽体3内，水流直接从倒锥形槽体3的上开口处落入其底部，在此过程中能够便于污水中的残渣进行沉积，以此类推，污水在并列布置的倒锥形槽体3内依次进行传递，逐步实现对污水内的残渣的有效处理，过程简单，原理可靠，成本较低。其中，各倒锥形槽体3之间设有连接板4，连接板4的两侧边分别固定连接彼此相邻的倒锥形槽体3的上开口的侧边，连接板4的两端分别固定连接于框体2的底部处相对的侧边上，连接板4设置在两个倒锥形槽体3之间，当污水装满在先的倒锥形槽体3后，位于在先的倒锥形槽体3内上部的水能够漫过连接板4向在后的倒锥形槽体3内过渡，在此过程中，保证位于倒锥形槽体3最顶部的污水进入下一个槽体内，在一定程度上保证提高进入下一槽体内的水流的清洁度。在此需要说明的是，倒锥形槽体3的上开口的侧边与连接板4的侧边为相互焊接，以保证固定连接的可靠性，且该连接方式非常简单，但在其他实施例中，倒锥形槽体3与连接板4之间的固定连接方式可以是螺钉连接、铆接或者粘接等等，并不限于本实施例，当按照实际的需要进行合适的选择。另外，在框体2的任意一块侧板1上设有进水口32，使得进入倒锥形槽体3内的水保持有一定的高度，存在一个从上方落下的趋势，以保证进入倒锥形槽体3内的污水的残渣能够在重力的作用下向底部沉积，且由于倒锥形槽体3的侧壁存在一定的斜度，故而能够有效的防止残渣并从高处落下的污水砸起来重新混合在水内的现象，使得倒锥形槽体3内的污水能够分层。进水口32设置为长条状，且进水口32为沿侧板1的宽度方向布置，有效的控制同时进入倒锥形槽体3内的污水的量，并控制进水的宽度，减少水流从高处落入沉降槽7内时对其中的已经沉积的残渣的影响，降低残渣重新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于污水处理装置的渣水分离池，其特征在于，包括沉降槽和四块侧板围设形成的框体，所述框体立设于所述沉降槽的槽口的外边缘上，所述沉降槽包括至少两个并列布置的倒锥形槽体，各所述倒锥形槽体的上开口处的各自的彼此相对的侧边固定相连接，且所述倒锥形槽体的底部设有用于排放沉降物的排放口。

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理装置的渣水分离池，其特征在于，包括沉降槽和四块侧板围设形成的框体，所述框体立设于所述沉降槽的槽口的外边缘上，所述沉降槽包括至少两个并列布置的倒锥形槽体，各所述倒锥形槽体的上开口处的各自的彼此相对的侧边固定相连接，且所述倒锥形槽体的底部设有用于排放沉降物的排放口。2.根据权利要求1所述的用于污水处理装置的渣水分离池，其特征在于，各所述倒锥形槽体之间设有连接板，所述连接板的两侧边分别固定连接彼此相邻的所述倒锥形槽体的上开口的侧边，所述连接板的两端分别固定连接于所述框体的底部处相对的侧边上。3.根据权利要求2所述的用于污水处理装置的渣水分离池，其特征在于，所述倒锥形槽体的上开口的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪通，
申请(专利权)人：广东通朗环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44