一种大蜜丸的冷却回转装置制造方法及图纸

技术编号:21742001 阅读:18 留言:0更新日期:2019-08-01 00:04
本实用新型专利技术公开了一种大蜜丸的冷却回转装置,包括冷却箱体和贯穿冷却箱体的输送带,冷却箱体上设有制冷元件,冷却箱体内沿输送带的运行方向设有偶数组升降链机构,每组升降链机构均包括两个对称运行的链轮链条机构,两个链轮链条机构分别设置在输送带的一侧,每个链轮链条机构的链条上均设置有若干个用于承托药盘的托架,托架相对于输送带对称设置;靠近输送带一侧的链条按照从冷却箱体的进料端至冷却箱体的出料端的顺序交错向上和向下运行,每个升降链机构运行到终点后均设有一自动输送装置,自动输送装置用于将药盘传送至后一个升降链机构上。本实用新型专利技术可以提高大蜜丸的冷却效率并减少空间占用。

A Cooling Rotary Device for Big Honey Pills

【技术实现步骤摘要】
一种大蜜丸的冷却回转装置
本技术涉及大蜜丸的冷却设备
,特别是涉及一种大蜜丸的冷却回转装置。
技术介绍
传统的中药大蜜丸制丸后需要长时间(一般不少于24小时)冷却,需要大量的空间,时间和人力。近年来,大蜜丸冷却工艺改进,需要人工把制作出来的中药大蜜丸接入托盘中,并移至药丸冷却的房间,仅需冷却十多小时即可。但这样增加了工人的劳动强度,且药丸冷却的房间占用空间大,由于冷却时间仍然较长,也会使大蜜丸后续包装时间加长,影响生产的连续性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大蜜丸的冷却回转装置,以解决上述现有技术存在的问题,提高大蜜丸的冷却效率并减少空间占用。为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供了一种大蜜丸的冷却回转装置,包括冷却箱体和贯穿所述冷却箱体的输送带,所述冷却箱体上设有制冷元件,所述冷却箱体内沿所述输送带的运行方向设有偶数组升降链机构,每组所述升降链机构均包括两个对称运行的链轮链条机构,两个所述链轮链条机构分别设置在所述输送带的一侧,每个所述链轮链条机构的链条上均设置有若干个用于承托药盘的托架,所述托架相对于所述输送带对称设置;靠近所述输送带一侧的所述链条按照从所述冷却箱体的进料端至所述冷却箱体的出料端的顺序交错向上和向下运行,每个所述升降链机构运行到终点后均设有一自动输送装置,所述自动输送装置用于将所述药盘传送至后一个所述升降链机构上。优选地,所述链轮链条机构包括通过所述链条连接的主动链轮和从动链轮,所述从动链轮位于所述主动链轮上侧,所述主动链轮和所述从动链轮均为两个。优选地,最靠近所述进料端的所述升降链机构中位于所述输送带一侧的所述主动链轮套设在第一传动轴上,所述第一传动轴的一端设有第一从动齿轮,所述第一从动齿轮与设置在间歇传动机构输出轴上的主动齿轮啮合,位于所述输送带另一侧的所述主动链轮套设在第二传动轴上,所述第二传动轴的一端设有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮与一换向齿轮啮合,所述换向齿轮与所述主动齿轮啮合,所述第一传动轴和所述第二传动轴的另一端分别设有一第一传动齿轮,其余所述升降链机构的所述第一传动轴和所述第二传动轴的两端均设有第二传动齿轮,所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮啮合,相邻的所述升降链机构的所述第二传动齿轮啮合。优选地,所述间歇传动机构的输入轴通过齿轮组连接有电机,所述电机和所述间歇传动机构均固定设置在所述冷却箱体外的支架上。优选地,所述自动输送装置包括无杆气缸和推盘板,所述无杆气缸的两端与所述冷却箱体固定连接,所述推盘板设置在所述无杆气缸的滑块上,所述推盘板在所述无杆气缸的驱动下能够推动药盘。优选地,所述制冷元件为热交换器,所述热交换器设置在所述冷却箱体的一侧,所述热交换器的外侧设有风扇。优选地,所述制冷元件为蒸发器,所述蒸发器通过压缩机连接有冷凝器。优选地,与所述输送带平行设置有一药盘输送带,所述药盘输送带位于所述冷却箱体的外侧,所述输送带一端设有布药输送带,所述布药输送带和所述药盘输送带的一端通过药盘横移板连接,所述药盘输送带的一端设有第一推盘器,所述输送带的另一端设有第二推盘器和回转出料器,所述回转出料器的一端与所述输送带对齐,所述回转出料器的另一端与所述药盘输送带对齐,所述回转出料器的下侧设有接料斗。优选地,所述回转出料器包括框架、直线输送机构、回转机构和药盘夹紧机构,所述药盘夹紧机构设置在所述回转机构上,所述回转机构通过所述直线输送机构与所述框架连接,所述直线输送机构能够带动所述回转机构移动,所述回转机构能够带动所述药盘夹紧机构绕水平轴线旋转。优选地,所述回转机构的回转角度为90°-180°。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果:本技术的冷却箱体中设有多组升降链机构,且每个升降链机构在高度方向上可布设多个药盘,极大地提高了冷却箱体的利用率,增加了单位占地面积中药盘的数量。药盘在冷却箱体中呈蛇形运行,运行时间较长,且在运行的过程中有制冷元件一直对药丸和冷却箱体中的空间进行冷却,并且药盘自动进出冷却箱体,自动翻转出料和循环,减小了工人的劳动强度,提高了药丸的冷却效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术大蜜丸的冷却回转装置的主视结构示意图;图2为本技术大蜜丸的冷却回转装置的俯视结构示意图;图3为本技术大蜜丸的冷却回转装置的侧视结构示意图;图4为本技术中的第一传动轴和所述第二传动轴的传动结构示意图;图5为本技术中的自动输送装置的主视结构示意图;图6为本技术中的自动输送装置的俯视结构示意图;其中:1-冷却箱体,2-输送带,3-制冷元件,4-升降链机构,5-链轮链条机构,6-托架,7-自动输送装置,8-链条,9-主动链轮,10-从动链轮,11-第一传动轴,12-第二传动轴,13-第一从动齿轮,14-间歇传动机构,15-主动齿轮,16-第二从动齿轮,17-换向齿轮,18-电机,19-第一传动齿轮,20-第二传动齿轮,21-无杆气缸,22-推盘板,23-药盘输送带,24-药盘横移板,25-第一推盘器,26-布药输送带,27-第二推盘器,28-回转出料器,29-接料斗,30-框架,31-直线输送机构,32-回转机构,33-药盘夹紧机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种大蜜丸的冷却回转装置,以解决上述现有技术存在的问题,提高大蜜丸的冷却效率并减少空间占用。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-6所示:本实施例提供了一种大蜜丸的冷却回转装置,包括冷却箱体1和贯穿冷却箱体1的输送带2,冷却箱体1上设有制冷元件3,制冷元件3可选为热交换器,热交换器设置在冷却箱体1的一侧,热交换器的外侧设有风扇。制冷元件3还可为蒸发器,蒸发器通过压缩机连接有冷凝器。冷却箱体1内沿输送带2的运行方向设有偶数组升降链机构4,在本实施例中共有八组,靠近进料端的为第一组升降链机构,向右依次为第二组升降链机构、第三组升降链机构、第四组升降链机构、第五组升降链机构、第六组升降链机构、第七组升降链机构、第八组升降链机构。每组升降链机构4均包括两个对称运行的链轮链条机构5,两个链轮链条机构5分别设置在输送带2的一侧,每个链轮链条机构5的链条8上均设置有若干个用于承托药盘的托架6,托架6相对于输送带2对称设置;靠近输送带2一侧的链条8按照从冷却箱体1的进料端至冷却箱体1的出料端的顺序交错向上和向下运行,每个升降链机构4运行到终点后均设有一自动输送装置7,自动输送装置7用于将药盘传送至后一个升降链机构4上。第一组升降链机构、第三组升降链机构、第五组升降链机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大蜜丸的冷却回转装置,其特征在于:包括冷却箱体和贯穿所述冷却箱体的输送带,所述冷却箱体上设有制冷元件,所述冷却箱体内沿所述输送带的运行方向设有偶数组升降链机构,每组所述升降链机构均包括两个对称运行的链轮链条机构,两个所述链轮链条机构分别设置在所述输送带的一侧,每个所述链轮链条机构的链条上均设置有若干个用于承托药盘的托架,所述托架相对于所述输送带对称设置;靠近所述输送带一侧的所述链条按照从所述冷却箱体的进料端至所述冷却箱体的出料端的顺序交错向上和向下运行,每个所述升降链机构运行到终点后均设有一自动输送装置,所述自动输送装置用于将所述药盘传送至后一个所述升降链机构上。

【技术特征摘要】
1.一种大蜜丸的冷却回转装置,其特征在于:包括冷却箱体和贯穿所述冷却箱体的输送带,所述冷却箱体上设有制冷元件,所述冷却箱体内沿所述输送带的运行方向设有偶数组升降链机构,每组所述升降链机构均包括两个对称运行的链轮链条机构,两个所述链轮链条机构分别设置在所述输送带的一侧,每个所述链轮链条机构的链条上均设置有若干个用于承托药盘的托架,所述托架相对于所述输送带对称设置;靠近所述输送带一侧的所述链条按照从所述冷却箱体的进料端至所述冷却箱体的出料端的顺序交错向上和向下运行,每个所述升降链机构运行到终点后均设有一自动输送装置,所述自动输送装置用于将所述药盘传送至后一个所述升降链机构上。2.根据权利要求1所述的大蜜丸的冷却回转装置,其特征在于:所述链轮链条机构包括通过所述链条连接的主动链轮和从动链轮,所述从动链轮位于所述主动链轮上侧,所述主动链轮和所述从动链轮均为两个。3.根据权利要求2所述的大蜜丸的冷却回转装置,其特征在于:最靠近所述进料端的所述升降链机构中位于所述输送带一侧的所述主动链轮套设在第一传动轴上,所述第一传动轴的一端设有第一从动齿轮,所述第一从动齿轮与设置在间歇传动机构输出轴上的主动齿轮啮合,位于所述输送带另一侧的所述主动链轮套设在第二传动轴上,所述第二传动轴的一端设有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮与一换向齿轮啮合,所述换向齿轮与所述主动齿轮啮合,所述第一传动轴和所述第二传动轴的另一端分别设有一第一传动齿轮,其余所述升降链机构的所述第一传动轴和所述第二传动轴的两端均设有第二传动齿轮,所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮啮合,相邻的所述升降链机构的所述第二传动齿轮啮合。4.根据权利要求3所述的大蜜丸的冷却回转...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文彬
申请(专利权)人:黑龙江迪尔制药机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙江,23

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