本发明专利技术公开了一种生物医药快速生产制丸机，包括包括主机体，所述主机体内开设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有可将药粉混合搅匀的搅拌机构，所述搅拌腔的底部开设有管路，所述管路底壁上设有四个开口，所述管路的内设有空压泵，所述空压泵可将所述搅拌腔内的药粉泵入所述管路内，所述管路的底部设有制丸机构，所述制丸机构包括前后对称的两组成型板，本发明专利技术通过多种功能集于一体，使得药丸的制作更加快速，省去了传统的制成药泥后在转移设备制丸的操作，节省了时间，而且本发明专利技术的制丸机机械机构比较简单，不会出现卡死的情况，传动稳定。
A Pill Making Machine for Rapid Production of Biomedicine
【技术实现步骤摘要】
一种生物医药快速生产制丸机
本专利技术涉及医药生产
，具体为一种生物医药快速生产制丸机。
技术介绍
目前药丸的外形一般为球形，圆整均匀，而且药丸便于保存和储藏，也方便制备，药丸的制造设备即为中药制丸机，传统的医药制丸机一般都是通过机械的结构完成了药丸的搓、揉等动作，而且半部分的医药制丸机一般都是将医药先制成条状，然后进行切条制丸，而且很多制丸机的混药和切条是分开操作的，浪费了时间，而且传统的制丸机结构不稳定，通常会出现卡住，或者药条断掉的情况，因此有必要设一中全新的医药制丸机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生物医药快速生产制丸机，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种生物医药快速生产制丸机，包括主机体，所述主机体内开设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有可将药粉混合搅匀的搅拌机构，所述搅拌腔的底部开设有管路，所述管路底壁上设有四个开口，所述管路的内设有空压泵，所述空压泵可将所述搅拌腔内的药粉泵入所述管路内，所述管路的底部设有制丸机构，所述制丸机构包括前后对称的两组成型板，两组所述成型板相互靠近的一侧端面上均开设有半球槽，两组所述成型板相互靠近，通过所述半球槽可将混匀后的药粉泥挤压成近似球型，所述制丸机构底部的所述主机体内开设有底部滑腔，所述底部滑腔内设有晃动机构，所述晃动机构可使药丸在其上滚动，进而使药丸变得更圆，所述底部滑腔的顶部靠右侧位置处开设有扇齿腔，所述扇齿腔的顶部开设有动力腔，所述动力腔内设有动力机构，所述动力机构为整个装置提供动力。进一步的技术方案，所述动力机构包括开设在所述搅拌腔顶壁内的皮带腔，所述皮带腔与扇齿腔之间转动设有上下延伸设置的传动轴，所述传动轴贯穿所述动力腔，所述传动轴的顶部延伸段伸入所述皮带腔内，且其末端固设有动力带轮，所述传动轴的底部延伸段伸入所述扇齿腔内，且其末端固设有从动锥齿轮，位于所述动力腔内的所述传动轴的外周上固设有传动锥齿轮，所述动力腔的左侧内壁里固嵌有第一电机，所述第一电机的右端动力连接有与所述传动锥齿轮啮合的动力锥齿轮。进一步的技术方案，所述搅拌机构包括转动设置在所述搅拌腔与所述皮带腔之间的搅拌轴，所述搅拌轴上下延伸设置，所述搅拌轴的顶部延伸段伸入所述皮带腔内，且其末端固设有从动带轮，所述从动带轮与所述动力带轮之间通过皮带动力连接，位于所述搅拌腔内的所述搅拌轴的外周上固设有三组搅拌扇。进一步的技术方案，所述制丸机构包括开设在所述管路底部的第一滑腔，所述第一滑腔内滑动设有第一挡板，所述第一挡板上开设有四组第一通孔，所述第一通孔与所述管路底部的四组通口相对设置，所述第一挡板的右端与所述第一滑腔的右壁之间安装有第一拉力弹簧，所述第一滑腔的左侧内壁上开设有绕线腔，所述绕线腔内转动设有绕线轮，所述绕线腔的后壁内固嵌有第二电机，所述第二电机与所述绕线轮动力连接，所述第一滑腔的底部开设有第二滑腔，所述第二滑腔的左侧与所述绕线腔相连通设置，所述第二滑腔内滑动设有第二挡板，所述第二挡板内开设有四组第二通孔，所述第二挡板的右端与所述第二滑腔的右壁之间安装有第二拉力弹簧，所述第二挡板的左端固设有绕线，所述绕线绕过所述绕线轮后与所述第一挡板左端固定。进一步的技术方案，所述成型板滑动设置在所述第二挡板与所述第一挡板之间，且两组所述成型板之间螺纹配合连连接有前后延伸的螺杆轴，所述螺杆轴的后端动力连接有第三电机，所述第三电机固嵌在所述主机体内。进一步的技术方案，所述晃动机构滑动设置在所述底部滑腔内的晃动箱，所述晃动箱上可以使药丸滚动，进而使药丸滚圆，所述晃动箱的左右两端均固设有齿条，所述底部滑腔的左侧内壁上开设有复位腔，位于左侧的所述齿条的左端与所述复位腔之间安装有复位弹簧，所述扇齿腔内转动设有扇形齿轮，所述扇形齿轮的前端与所述从动锥齿轮啮合，所述扇形齿轮的底端可与右侧的所述齿条啮合。进一步的技术方案，所述主机体的底端固设有集料槽，所述集料槽可暂时盛放生产完毕的药丸，所述集料槽可与所述管路连通。进一步的技术方案，所述主机体的顶端固设有进料口，所述进料口与所述搅拌腔连通，可通过所述进料口向所述搅拌腔内注入水和药粉。本专利技术的有益效果是：本专利技术的制丸机可以通过搅拌机构将药粉、水和混合剂搅匀成药泥，通过两组成型板的相互配合将药泥制成近似球状的药丸，然后通过晃动机构使近似球状的药丸滚动成圆球形，通过多种功能集于一体，使得药丸的制作更加快速，省去了传统的制成药泥后在转移设备制丸的操作，节省了时间，而且本专利技术的制丸机机械机构比较简单，传动稳定，便于推广。附图说明图1是本专利技术的一种生物医药快速生产制丸机内部整体结构示意图；图2是本专利技术中成型板的俯视图；图3是本专利技术中第二电机处的的俯视图剖视图；图4是本专利技术图1中A的局部放大示意图；图5是本专利技术图1中B的局部放大示意图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-5，根据本专利技术的实施例的一种生物医药快速生产制丸机，包括主机体10，所述主机体10内开设有搅拌腔18，所述搅拌腔18内设有可将药粉混合搅匀的搅拌机构74，所述搅拌腔18的底部开设有管路27，所述管路27底壁上设有四个开口，所述管路27的内设有空压泵21，所述空压泵21可将所述搅拌腔18内的药粉泵入所述管路27内，所述管路27的底部设有制丸机构71，所述制丸机构71包括前后对称的两组成型板36，两组所述成型板36相互靠近的一侧端面上均开设有半球槽38，两组所述成型板36相互靠近，通过所述半球槽38可将混匀后的药粉泥挤压成近似球型，所述制丸机构71底部的所述主机体10内开设有底部滑腔51，所述底部滑腔51内设有晃动机构72，所述晃动机构72可使药丸在其上滚动，进而使药丸变得更圆，所述底部滑腔51的顶部靠右侧位置处开设有扇齿腔50，所述扇齿腔50的顶部开设有动力腔26，所述动力腔26内设有动力机构73，所述动力机构73为整个装置提供动力。有益地或示例性地，所述动力机构73包括开设在所述搅拌腔18顶壁内的皮带腔15，所述皮带腔15与扇齿腔50之间转动设有上下延伸设置的传动轴17，所述传动轴17贯穿所述动力腔26，所述传动轴17的顶部延伸段伸入所述皮带腔15内，且其末端固设有动力带轮16，所述传动轴17的底部延伸段伸入所述扇齿腔50内，且其末端固设有从动锥齿轮48，位于所述动力腔26内的所述传动轴17的外周上固设有传动锥齿轮24，所述动力腔26的左侧内壁里固嵌有第一电机23，所述第一电机23的右端动力连接有与所述传动锥齿轮24啮合的动力锥齿轮25，通过所述第一电机23的工作，使所述动力锥齿轮25带动所述传动锥齿轮24转动，进而使所述传动轴17带动所述搅拌机构74和所述晃动机构72工作。有益地或示例性地，所述搅拌机构74包括转动设置在所述搅拌腔18与所述皮带腔15之间的搅拌轴20，所述搅拌轴20上下延伸设置，所述搅拌轴20的顶部延伸段伸入所述皮带腔15内，且其末端固设有从动带轮13，所述从动带轮13与所述动力带轮16之间通过皮带14动力连接，位于所述搅拌腔18内的所述搅拌轴20的外周上固设有三组搅拌扇19，通过所述动力带轮16的转动，使所述从动带轮13带动所述搅拌轴2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生物医药快速生产制丸机，包括主机体，其特征在于：所述主机体内开设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有可将药粉混合搅匀的搅拌机构，所述搅拌腔的底部开设有管路，所述管路底壁上设有四个开口，所述管路的内设有空压泵，所述空压泵可将所述搅拌腔内的药粉泵入所述管路内，所述管路的底部设有制丸机构，所述制丸机构包括前后对称的两组成型板，两组所述成型板相互靠近的一侧端面上均开设有半球槽，两组所述成型板相互靠近，通过所述半球槽可将混匀后的药粉泥挤压成近似球型；所述制丸机构底部的所述主机体内开设有底部滑腔，所述底部滑腔内设有晃动机构，所述晃动机构可使药丸在其上滚动，进而使药丸变得更圆，所述底部滑腔的顶部靠右侧位置处开设有扇齿腔，所述扇齿腔的顶部开设有动力腔，所述动力腔内设有动力机构，所述动力机构为整个装置提供动力。
【技术特征摘要】
1.一种生物医药快速生产制丸机，包括主机体，其特征在于：所述主机体内开设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有可将药粉混合搅匀的搅拌机构，所述搅拌腔的底部开设有管路，所述管路底壁上设有四个开口，所述管路的内设有空压泵，所述空压泵可将所述搅拌腔内的药粉泵入所述管路内，所述管路的底部设有制丸机构，所述制丸机构包括前后对称的两组成型板，两组所述成型板相互靠近的一侧端面上均开设有半球槽，两组所述成型板相互靠近，通过所述半球槽可将混匀后的药粉泥挤压成近似球型；所述制丸机构底部的所述主机体内开设有底部滑腔，所述底部滑腔内设有晃动机构，所述晃动机构可使药丸在其上滚动，进而使药丸变得更圆，所述底部滑腔的顶部靠右侧位置处开设有扇齿腔，所述扇齿腔的顶部开设有动力腔，所述动力腔内设有动力机构，所述动力机构为整个装置提供动力。2.根据权利要求1所述的一种生物医药快速生产制丸机，其特征在于：所述动力机构包括开设在所述搅拌腔顶壁内的皮带腔，所述皮带腔与扇齿腔之间转动设有上下延伸设置的传动轴，所述传动轴贯穿所述动力腔，所述传动轴的顶部延伸段伸入所述皮带腔内，且其末端固设有动力带轮，所述传动轴的底部延伸段伸入所述扇齿腔内，且其末端固设有从动锥齿轮，位于所述动力腔内的所述传动轴的外周上固设有传动锥齿轮，所述动力腔的左侧内壁里固嵌有第一电机，所述第一电机的右端动力连接有与所述传动锥齿轮啮合的动力锥齿轮。3.根据权利要求2所述的一种生物医药快速生产制丸机，其特征在于：所述搅拌机构包括转动设置在所述搅拌腔与所述皮带腔之间的搅拌轴，所述搅拌轴上下延伸设置，所述搅拌轴的顶部延伸段伸入所述皮带腔内，且其末端固设有从动带轮，所述从动带轮与所述动力带轮之间通过皮带动力连接，位于所述搅拌腔内的所述搅拌轴的外周上固设有三组搅拌扇。4.根据权利要求3所述的一种生物医药快速生产制丸机，其特征在于：所述制丸机构包括开...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴静华，
申请(专利权)人：广州金智医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。