一种槽式聚光集热单回路导热油移动调试系统技术方案

本发明专利技术公开了一种槽式聚光集热单回路导热油移动调试系统，包括拖运系统、导热油存储/循环/过滤系统、导热油加热/冷却系统、仪表系统、控制系统、环境监测系统、空气吹扫系统、氮气系统、发电系统、冷却水供水系统；该系统主要作用为进行槽式光热电站集热回路测试、清洗及调试工作；为槽式光热电站集热回路进行全方位的调试检测，问题定位快，调试工作效率高，解决了使用传统方法进行大量的假定尝试、逐个验证带来的调试工作周期和调试工作量大大增加，耗费大量的人力物力财力的问题。

A Moving Debugging System of Single Circuit Thermal Conducting Oil for Trough Concentrating Heat Collection

【技术实现步骤摘要】
一种槽式聚光集热单回路导热油移动调试系统
本专利技术涉及太阳能光热发电
，具体涉及一种槽式聚光集热单回路导热油移动调试系统。
技术介绍
槽式太阳能光热发电技术为目前应用最为成熟的太阳能光热发电技术，相较于国外已拥有运行多年的商业化电站，我国的太阳能光热发电技术起步较晚，至今仍然处于初步发展阶段。光热电站在建设过程中分为设计，建设，调试及运行四个阶段，其中调试阶段为光热电站整体建设过程中最为敏感的阶段，调试工作的好坏直接关系到电站在运行阶段的工作性能，设备的可靠性等多方面情况，并影响电站的经济效益；调试工作不仅需要工作人员具有深厚的技术功底及理论知识，丰富的工程调试经验，同时也需要借助专业性的设备。就我国目前的情况而言，由于缺乏专业的设备支持，槽式光热电站的调试工作一般都在整体电站建设完成之后开始，分为系统测试，系统清洗及系统性能调试等几个阶段，由于此时槽式电站镜场内的所有集热回路，例如50MW的槽式电站镜场约存在192条集热回路，均由连接管网连接在一起，在系统完成注油工作，系统清洗开始后，导热油将在整体系统中不间断的循环流动，因此，在调试的过程中处理存在如泄露，阀门损坏等问题，由于集热回路结构复杂将非常麻烦，需要完成回路离线，切割分离，更换设备，焊接接入，重新测试等相关工作，将耗费大量的经济成本及时间、人工成本，同时整个过程由于高温导热油的存在，有具有一定施工安全风险，另外，在系统性能调试阶段，由于整体镜场所有的集热回路都连接在一起，因此无法判断整体运行过程中的单体集热回路的工作性能和工作效率情况，同时无法判断集热回路直接性能变化的相互作用性，即镜场在工作效率和工作性能，当系统输出功率和输出温度无法达到设计标准时，难以判断其根本原因出现在哪部分的集热回路以及具有的问题的集热回路数量，只能通过大量的假定尝试调试去逐个验证，这将使得调试工作周期和调试工作量大大增加，耗费大量的人力物力财力。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种槽式聚光集热单回路导热油移动调试系统，工作基本原理为：集热回路在设备安装完成后，移动调试系统可开始进行调试工作，首先对集热回路进行空气气密性测试，该测试达标后进而开展回路冲洗工作，确保回路满足启动运行条件后，开始对回路设备，控制回路，功能性及工作效率等各方面进行调试直至回路整体性能达到设计指标为止，最后通过油氮置换的方式清空回路中的导热油，并对成品回路进行封存保护。该调试系统针对槽式电站镜场内的集热回路的特点，集成有拖运系统，导热油存储/循环/过滤系统，导热油加热/冷却系统，仪器仪表及控制系统，环境监测系统，空气吹扫系统，氮气系统及发电系统等多个子系统，为式聚光集热单回路进行全方位的调试检测，问题定位快，调试工作效率高，解决了使用传统方法进行大量的假定尝试、逐个验证带来的调试工作周期和调试工作量大大增加，耗费大量的人力物力财力的问题。为实现本专利技术的目的，本专利技术采用以下技术方案：一种槽式聚光集热单回路导热油移动调试系统，包括拖运系统、导热油存储/循环/过滤系统、导热油加热/冷却系统、仪表系统、控制系统、环境监测系统、空气吹扫系统、氮气系统、发电系统、冷却水供水系统；所述的拖运系统包括拖车A、拖车B、拖车C；所述的仪表系统包括仪表系统A和仪表系统B；所述的控制系统包括主控制柜、控制柜A、控制柜B；所述的导热油存储/循环/过滤系统、导热油加热/冷却系统、氮气系统、仪表系统A、主控制柜安装于拖车A上，所述的发电系统、冷却水供水系统、空气吹扫系统、仪表系统B、控制柜A承载于拖车上，所述的环境监测系统、控制柜B承载于拖车C上,所述的发电系统为其它子系统提供电能，所述的主控制柜与控制柜A和控制柜B连接。主控制柜、控制柜A、控制柜B内部控制核心为PLC控制系统；其作用主要为监测导热油储存罐进/出口导热油温度，流量，压力等参数，以判断集热回路的性能状况，同时需要对其他子系统相关参数同时进行监测并反馈至控制组件处，使控制组件根据各子系统运行状况进行运行模式切换和运行工艺控制。进一步的，所述的导热油存储/循环/过滤系统包括阀门A、阀门B、导热油过滤器组件、阀门C、阀门D、阀门E、导热油进管、阀门F、阀门G、导热油泵A、导热油泵B、导热油出管、阀门H、导热油储存罐；该系统主要功能包括导热油储存功能；导热油循环功能；通过导热油泵A、导热油泵B将导热油泵送入集热回路中，完成打压测试、回路油冲洗或集热回路调试等相关工作；导热油过滤器组件的过滤功能，主要用于回路油冲洗工作进行时，对回流导热油中夹杂的沉淀物，焊渣等杂志进行过滤。所述的导热油加热/冷却系统包括导热油水冷组件、电加热器、热电偶；其主要作用为导热油预热及冬季保温功能，即在系统调试之前将导热油预热至调试基本温度，同时，由于导热油凝固点为12℃，因此在冬季时，加热系统应在整体系统不工作的情况下通过反复加热的方式将导热油的温度维持在凝固点以上；导热油水冷组件主要冷却方式为敞口水汽化冷却，其主要作用为在进行集热回路性能调试工作时冷却集热回路加热的导热油。所述的氮气系统包括氮气储存罐及氮气定压组件；该系统主要作用为对导热油储存罐进行氮气密封，即使用氮气将导热油储存罐内的空气挤压排出，并在罐内形成正压（约0.02MPa）以防止空气进入，该举措主要为了避免高温导热油与空气直接接触进而发生燃烧甚至爆炸等风险。所述的仪表系统A包括压力表A、液位计、压力表B、温度表、流量计；所述的电加热器安装在导热油储存罐上，所述的热电偶安装在导热油储存罐内，所述的电加热器、导热油泵A、导热油泵B的电源控制端与主控制柜连接，所述的热电偶通信端与主控制柜连接；所述的阀门C安装在导热油进管的管口处，所述的导热油进管与导热油过滤器组件上部连通，靠近导热油过滤器组件一端安装阀门D，所述的导热油进管与导热油水冷组件上部连通，靠近导热油水冷组件一端安装阀门F；所述的导热油过滤器组件下部与导热油储存罐顶部连通，靠近导热油过滤器组件下部连通处安装阀门E；所述的导热油水冷组件下部与导热油储存罐顶部连通，靠近导热油水冷组件下部连通处安装阀门G，所述的导热油储存罐底部安装两个管道上面分别安装阀门A、导热油泵A和阀门B、导热油泵B，所述的导热油泵A和导热油泵B后端与导热油出管连接，所述的导热油出管上依次安装压力表B、温度表、流量计、阀门H；所述的压力表A、液位计安装在导热油储存罐上。进一步的，所述的发电系统包括发电机油箱、柴油发电机、稳压器、配电柜，所述的发电机油箱与柴油发电机连接，所述的柴油发电机电源输出端与稳压器连接，所述的配电柜与稳压器后端连接；所述的冷却水供水系统包括冷却风扇、凉水塔、储水箱、水温表，所述的冷却风扇位于凉水塔内，所述的储水箱与凉水塔内连接，所述的水温表安装在凉水塔上；所述的空气吹扫系统包括空压机、储气罐、气压表，所述的空压机与储气罐连接，将空气加压存储在储气罐中，气压表安装在储气罐上；所述的空压机、冷却风扇电源控制端与控制柜A连接，可根据水温表、气压表的读数控制冷却风扇和空压机工作；所述的冷却水供水系统与导热油水冷组件以及导热油泵A、导热油泵B的水冷系统连通。所述的空气吹扫系统主要作用为开展集热回路气密性测试工作，该测试为集合回路的基础性测试，在该测试达标后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种槽式聚光集热单回路导热油移动调试系统，包括拖运系统、导热油存储/循环/过滤系统、导热油加热/冷却系统、仪表系统、控制系统、环境监测系统、空气吹扫系统、氮气系统、发电系统、冷却水供水系统；其特征在于：所述的拖运系统包括拖车A、拖车B、拖车C；所述的仪表系统包括仪表系统A和仪表系统B；所述的控制系统包括主控制柜、控制柜A、控制柜B；所述的导热油存储/循环/过滤系统、导热油加热/冷却系统、氮气系统、仪表系统A、主控制柜安装于拖车A上，所述的发电系统、冷却水供水系统、空气吹扫系统、仪表系统B、控制柜A承载于拖车上，所述的环境监测系统、控制柜B承载于拖车C上,所述的发电系统为其它子系统提供电能，所述的主控制柜与控制柜A和控制柜B连接。

【技术特征摘要】
1.一种槽式聚光集热单回路导热油移动调试系统，包括拖运系统、导热油存储/循环/过滤系统、导热油加热/冷却系统、仪表系统、控制系统、环境监测系统、空气吹扫系统、氮气系统、发电系统、冷却水供水系统；其特征在于：所述的拖运系统包括拖车A、拖车B、拖车C；所述的仪表系统包括仪表系统A和仪表系统B；所述的控制系统包括主控制柜、控制柜A、控制柜B；所述的导热油存储/循环/过滤系统、导热油加热/冷却系统、氮气系统、仪表系统A、主控制柜安装于拖车A上，所述的发电系统、冷却水供水系统、空气吹扫系统、仪表系统B、控制柜A承载于拖车上，所述的环境监测系统、控制柜B承载于拖车C上,所述的发电系统为其它子系统提供电能，所述的主控制柜与控制柜A和控制柜B连接。2.根据权利要求1所述的一种槽式聚光集热单回路导热油移动调试系统，其特征在于：所述的导热油存储/循环/过滤系统包括阀门A、阀门B、导热油过滤器组件、阀门C、阀门D、阀门E、导热油进管、阀门F、阀门G、导热油泵A、导热油泵B、导热油出管、阀门H、导热油储存罐；所述的导热油加热/冷却系统包括导热油水冷组件、电加热器、热电偶；所述的氮气系统包括氮气储存罐及氮气定压组件，所述的仪表系统A包括压力表A、液位计、压力表B、温度表、流量计；所述的电加热器安装在导热油储存罐上，所述的热电偶安装在导热油储存罐内，所述的电加热器、导热油泵A、导热油泵B的电源控制端与主控制柜连接，所述的热电偶通信端与主控制柜连接；所述的阀门C安装在导热油进管的管口处，所述的导热油进管与导热油过滤器组件上部连通，靠近导热油过滤器组件一端安装阀门D，所述的导热油进管与导热油水冷组件上部连通，靠近导热油水冷组件一端安装阀门F；所述的导热油过滤器组件下部与导热油储存罐顶部连通，靠近导热油过滤器组件下部连通处安装阀门E；所述的导热油水冷组件下部与导热油储存罐顶部连通，靠近导热油水冷组件下部连通处安装阀门G，所述的导热油储存罐底部安装两个管道上面分别安装阀门A、导热油泵A和阀门B、导热油泵B，所述的导热油泵A和导热油泵B后端与导热油出管连接，所述的导热油出管上依次安装压力表B、温度表、流量计、阀门H；所述的压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘寒光，范秀成，郎宇帆，海永刚，王健，
申请(专利权)人：青海钜光太阳能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：青海,63