一种导光膜生产用三辊压延机制造技术

本发明专利技术公布了一种导光膜生产用三辊压延机，包括架体、压延机构和加热机构，架体包括底板和压延仓，底板的上表面固接有控制面板，底板的下表面四角处均固接有自锁万向轮，压延仓为底部敞口的长方体空腔结构，压延仓固接在底板的上表面，压延仓的前后侧板上分别设有进料口和出料口，压延仓的顶板上均匀固接导通有若干热风管，热风管的自由端固接有螺纹套，压延机构设置在压延仓内，加热机构与螺纹套连接，本发明专利技术的有益效果是，在导光膜压延的过程中，加热机构可以保证热塑塑料的温度，避免其温度下降而导致的产品质量降低或生产失败，在加工的过程中，热塑塑料分别在两个副压辊和主压辊之间进行压延，从而提高压延产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种导光膜生产用三辊压延机
本专利技术涉及导光膜生产设备
，具体涉及一种导光膜生产用三辊压延机。
技术介绍
导光膜，它具有超薄，发光均匀、色彩多变化等特点，主要应用于手机按键，可以让按键色彩丰富起来。在导光膜的生产过程中通常需要用到压延机，压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。已经塑化的接近粘流温度的热塑性塑料通过一系列相向旋转着的水平辊筒间隙，使物料承受挤压和延展作用，成为具有一定厚度、宽度与表面光洁的薄片状制品。传统的压延机工作时，热塑物料在进行压延的过程中，其温度无法保持，使得在压延时物料的温度可能降低到粘流温度之下，从而导致压延的效果较差，严重时导致压延失败，且传统的三辊压延机的三根压辊竖直排出，其能同时进行两幅物料的压延，使压延的效率提高，但是，传统的三辊压延机在压延时，物料一次成型，使压延生产出的产品质量较差，为提高压延质量，通常需要在物料流动方向设置两个或以上的压延机，导致设备的购置费增加和场地的需求增大。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种导光膜生产用三辊压延机，本专利技术是通过以下技术方案来实现的。一种导光膜生产用三辊压延机，包括架体、压延机构和加热机构，所述架体包括底板和压延仓，所述底板的上表面固接有控制面板，底板的下表面四角处均固接有自锁万向轮，所述压延仓为底部敞口的长方体空腔结构，压延仓固接在底板的上表面，压延仓的前后侧板上分别设有进料口和出料口，压延仓的顶板上均匀固接导通有若干热风管，所述热风管的自由端固接有螺纹套，所述压延机构设置在压延仓内，所述加热机构与螺纹套连接。进一步地，所述进料口内对称转动连接有进料导辊，所述出料口内对称转动连接有出料导辊。进一步地，所述压延机构包括主压辊、电机、副压辊和导向辊，所述主压辊通过主轴转动连接在压延仓的左右侧板之间，主轴的后端伸出到压延仓外并固接有主动齿轮，所述电机固接在压延仓的前侧板外壁，电机驱动主轴转动，电机通过外部电源供电并设有控制其停启的第一开关，所述第一开关设置在控制面板上，所述副压辊通过副轴转动连接在压延仓的左右侧板之间，副压辊在主压辊的正下方和正右方各设置一处，主压辊各两个副压辊均间隙设置，间隙的距离等于导光膜的厚度，副轴的后端均射出到压延仓外并固接有从动齿轮，两个所述从动齿轮均匀主动齿轮啮合，所述导向辊转动连接在压延仓的左右侧板之间。进一步地，所述加热机构包括仓体、风机、加热管、射频电源、匹配器和感应线圈，所述仓体固接在底板的上表面并位于压延仓的右侧，仓体内固接有隔板，所述隔板将仓体分隔成上部的加热仓和下部的转换仓，转换仓的侧板上固接导通有进风管，所述风机固接在底板上，风机的出风口与进风管固接导通，风机通过外部电源供电并设有控制其停启的第二开关，所述第二开关设置在控制面板上，所述加热管的底部与隔板固接并与转换仓导通，加热管的顶部伸出到仓体顶部之外并设有螺纹槽，螺纹套与螺纹槽一一对应连接，所述射频电源和匹配器固接在仓体外壁，射频电源通过外部电源供电，所述感应线圈缠绕在各加热管上，射频电源、匹配器和感应线圈构成串联回路。进一步地，还包括温控机构，所述温控机构包括温度传感器和控制器，所述温度传感器固接在压延仓内，所述控制器固接在底板上，控制器的输入端与温度传感器电性连接，控制器的输出端与射频电源电性连接。进一步地，所述温度传感器的型号为Pt100，所述控制器为KY02S控制器。本专利技术的有益效果是，结构新颖，功能实用，在导光膜压延的过程中，加热机构可以保证热塑塑料的温度，避免其温度下降而导致的产品质量降低或生产失败，在加工的过程中，热塑塑料分别在两个副压辊和主压辊之间进行压延，从而提高压延产品的质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：本专利技术所述一种导光膜生产用三辊压延机的结构示意图；图2：本专利技术所述一种导光膜生产用三辊压延机另一角度的结构示意图；图3：本专利技术所述压延仓的内部结构示意图；图4：本专利技术所述加热机构的局部示意图。附图标记如下：101、底板，102、压延仓，103、控制面板，104、自锁万向轮，105、进料口，106、出料口，107、热风管，108、螺纹套，109、进料导辊，110、出料导辊，201、主压辊，202、电机，203、副压辊，204、导向辊，205、主轴，206、主动齿轮，207、副轴，208、从动齿轮，301、仓体，302、风机，303、加热管，304、射频电源，305、匹配器，306、感应线圈，307、隔板，308、加热仓，309、转换仓，310、进风管，311、螺纹槽，401、温度传感器，402、控制器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-4所示，本专利技术具有以下四个具体实施例：实施例1一种导光膜生产用三辊压延机，包括架体、压延机构和加热机构，架体包括底板101和压延仓102，底板101的上表面固接有控制面板103，底板101的下表面四角处均固接有自锁万向轮104，压延仓102为底部敞口的长方体空腔结构，压延仓102固接在底板101的上表面，压延仓102的前后侧板上分别设有进料口105和出料口106，压延仓102的顶板上均匀固接导通有若干热风管107，热风管107的自由端固接有螺纹套108，压延机构设置在压延仓102内，加热机构与螺纹套108连接。优选的，进料口105内对称转动连接有进料导辊109，出料口106内对称转动连接有出料导辊110。实施例2与实施例1的区别在于，本专利技术还包括以下内容：压延机构包括主压辊201、电机202、副压辊203和导向辊204，主压辊201通过主轴205转动连接在压延仓102的左右侧板之间，主轴205的后端伸出到压延仓102外并固接有主动齿轮206，电机202固接在压延仓102的前侧板外壁，电机202驱动主轴205转动，电机202通过外部电源供电并设有控制其停启的第一开关，第一开关设置在控制面板103上，副压辊203通过副轴207转动连接在压延仓102的左右侧板之间，副压辊203在主压辊201的正下方和正右方各设置一处，主压辊201各两个副压辊203均间隙设置，间隙的距离等于导光膜的厚度，副轴207的后端均射出到压延仓102外并固接有从动齿轮208，两个从动齿轮208均匀主动齿轮206啮合，导向辊204转动连接在压延仓102的左右侧板之间实施例3与实施例2的区别在于，本专利技术还包括以下内容：加热机构包括仓体301、风机302、加热管303、射频电源304、匹配器305和感应线圈306，仓体301固接在底板101的上表面并位于压延仓102的右侧，仓体301内固接有隔板307，隔板307将仓体301分隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导光膜生产用三辊压延机，其特征在于：包括架体、压延机构和加热机构，所述架体包括底板和压延仓，所述底板的上表面固接有控制面板，底板的下表面四角处均固接有自锁万向轮，所述压延仓为底部敞口的长方体空腔结构，压延仓固接在底板的上表面，压延仓的前后侧板上分别设有进料口和出料口，压延仓的顶板上均匀固接导通有若干热风管，所述热风管的自由端固接有螺纹套，所述压延机构设置在压延仓内，所述加热机构与螺纹套连接。

【技术特征摘要】
1.一种导光膜生产用三辊压延机，其特征在于：包括架体、压延机构和加热机构，所述架体包括底板和压延仓，所述底板的上表面固接有控制面板，底板的下表面四角处均固接有自锁万向轮，所述压延仓为底部敞口的长方体空腔结构，压延仓固接在底板的上表面，压延仓的前后侧板上分别设有进料口和出料口，压延仓的顶板上均匀固接导通有若干热风管，所述热风管的自由端固接有螺纹套，所述压延机构设置在压延仓内，所述加热机构与螺纹套连接。2.根据权利要求1所述的一种导光膜生产用三辊压延机，其特征在于：所述进料口内对称转动连接有进料导辊，所述出料口内对称转动连接有出料导辊。3.根据权利要求1所述的一种导光膜生产用三辊压延机，其特征在于：所述压延机构包括主压辊、电机、副压辊和导向辊，所述主压辊通过主轴转动连接在压延仓的左右侧板之间，主轴的后端伸出到压延仓外并固接有主动齿轮，所述电机固接在压延仓的前侧板外壁，电机驱动主轴转动，电机通过外部电源供电并设有控制其停启的第一开关，所述第一开关设置在控制面板上，所述副压辊通过副轴转动连接在压延仓的左右侧板之间，副压辊在主压辊的正下方和正右方各设置一处，主压辊各两个副压辊均间隙设置，间隙的距离等于导光膜的厚度，副轴的后端均射出到压延仓外并固接有从动齿轮，两个所述从动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋来红，程言军，蒋燕红，
申请(专利权)人：安徽帝显电子有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34