一种自校准皮带秤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自校准皮带秤，包括机架、驱动电机和皮带秤体，机架的内部设置驱动电机，机架的上方设置称量托辊，称量托辊通过固定螺栓安装在机架上，机架的一侧上方设置称重传感器，称重传感器的一侧设置挂码架，挂码架的一侧设置挂码存储处，称量托辊之间设置输送带，称量托辊的一侧设置一速度传感器。本实用新型专利技术是一种自校准皮带秤，通过称量托辊、驱动电机、称重传感器、速度传感器、控制面板和信号指示灯的设置，具有更加高精度的称量物料功能，该装置通过自校准的功效，节省每次实物校正所浪费的人力和物力，能节约大量的时间和成本。

A Self-Calibrating Belt Scale

【技术实现步骤摘要】
一种自校准皮带秤
本技术涉及一种皮带秤，特别涉及一种自校准皮带秤，属于皮带秤应用

技术介绍
皮带秤是由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成，称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压信号，经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B进行运算后，即得到这一测量周期的物料量,对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2～8组托辊，计量准确度高，适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。随着经济的快速发展，皮带秤的应用越来越普及，由于皮带秤为动态自动衡器，决定了其精度不会太高，所以一般不能作为贸易秤使用，通常担当的角色是工艺秤和管理秤，例如作为定量累计秤、定流量配料秤、产量统计秤，以及生产人员工资计算的依据。维系电子皮带秤的精度，除了依赖于制造、安装质量，与使用过程中的维护和不定期的调校关系密切，一般采用的实物校准，除了人、财、物力消耗较大，还需要安排较长的专用时间进行，而这个时间有时恰恰是正常生产不能提供的。因此，需要设计一种自校准皮带秤，能够解决人工校准和消耗财物力的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服人工校准和消耗财物力的缺陷，提供一种自校准皮带秤。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种自校准皮带秤，包括机架、驱动电机、称量托辊、称重传感器、挂码架、速度传感器、输送带、支撑柱、控制面板、信号指示灯、固定架、称量架和皮带秤体，所述机架的内部设置有驱动电机，所述机架的上方设置有称量托辊，所述称量托辊通过固定螺栓安装在机架上，所述机架的一侧上方设置有称重传感器，所述称重传感器的一侧设置有挂码架，所述挂码架的一侧设置有挂码存储处，所述称量托辊之间设置有输送带，所述称量托辊的一侧设置一速度传感器，所述机架的一端设置有控制面板，所述控制面板上设置有数据显示器，所述数据显示器的下方一侧设置有启动按钮，所述启动按钮设置有按键，所述控制面板的一侧设置有信号指示灯，所述机架的上方设置有固定架，所述皮带秤体设置在机架相邻位置，所述固定架的内侧设置有称量架，所述称量托辊的一侧设置有挂码。作为本技术的一种优选技术方案，所述称量托辊设置有三个，所述称量托辊设置在皮带秤体上，所述称量托辊固定在称量架上。作为本技术的一种优选技术方案，所述称重传感器和速度传感器连接数据处理模块，所述数据处理模块连接报警装置，所述数据处理模块连接数据显示器。作为本技术的一种优选技术方案，所述挂码架设在称量架上，所述挂码存储处设置在固定架上。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板通过支撑柱固定安装在机架上。作为本技术的一种优选技术方案，所述按键设置有若干个。作为本技术的一种优选技术方案，所述信号指示灯通过连接件固定安装在支撑柱上。本技术所达到的有益效果是：本技术是一种自校准皮带秤，通过称量托辊、驱动电机、称重传感器、速度传感器、控制面板和信号指示灯的设置，具有更加高精度的称量物料功能，该装置通过自校准的功效，节省每次实物校正所浪费的人力和物力，能节约大量的时间和成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种自校准皮带秤的结构示意图；图2是本技术一种自校准皮带秤的俯视图；图中：1、机架；2、驱动电机；3、称量托辊；4、固定螺栓；5、称重传感器；6、挂码架；7、挂码存储处；8、速度传感器；9、输送带；10、支撑柱；11、控制面板；12、启动按钮；13、数据显示器；14、按键；15、连接件；16、信号指示灯；17、固定架；18、称量架；19、皮带秤体；20、挂码。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种自校准皮带秤，包括机架1、驱动电机2、称量托辊3、称重传感器5、挂码架6、速度传感器8、输送带9、支撑柱10、控制面板11、信号指示灯16、固定架17、称量架18和皮带秤体19，所述机架1的内部设置有驱动电机2，所述机架1的上方设置有称量托辊3，所述称量托辊3通过固定螺栓4安装在机架1上，所述机架1的一侧上方设置有称重传感器5，所述称重传感器5的一侧设置有挂码架6，所述挂码架6的一侧设置有挂码存储处7，所述称量托辊3之间设置有输送带9，所述称量托辊3的一侧设置一速度传感器8，所述机架1的一端设置有控制面板11，所述控制面板11上设置有数据显示器13，所述数据显示器13的下方一侧设置有启动按钮12，所述启动按钮12设置有按键14，所述控制面板11的一侧设置有信号指示灯16，所述机架1的上方设置有固定架17，所述皮带秤体19设置在机架1相邻位置，所述固定架17的内侧设置有称量架18，所述称量托辊3的一侧设置有挂码20。称量托辊3设置有三个，称量托辊3设置在皮带秤体19上，称量托辊3固定在称量架18上；称重传感器5和速度传感器8连接数据处理模块，数据处理模块连接报警装置，报警装置在数据模块反馈的数据超出设定值时启动报警，数据处理模块连接数据显示器13，数据显示器可以显示皮带秤的流量和阶段累积量；挂码架6设在称量架18上，挂码存储处7设置在固定架17上，皮带秤校正时挂码20放置于挂码架18上，皮带秤工作状态时挂码20放置于挂码存储处7上；控制面板11通过支撑柱10固定安装在机架1上，控制面板11的作用是能够启动电机2，让皮带秤正常工作；按键14设置有若干个，通过按键14的设置，可以更加直观的看见数据；信号指示灯16通过连接件15固定安装在支撑柱10上，信号指示灯16的设置可以观察皮带秤是否处于工作状态，如果出现意外情况，能够及时发现并作出相应的处理。具体的，安装在机架1上的皮带秤能够独立称量，皮带秤安装后，首先对皮带秤进行实物校准，校准后的皮带秤应能独立满足皮带秤检定时的误差要求，实物校准后，紧接着进行挂码20试验，在称量架18固定位置上放置挂码20经过空输送带9运转试验，确定每台秤加载挂码后单位累积量增加数，此数据长久存储在仪表中，将作为后续使用过程中皮带秤调校、判别的依据；称重传感器和速度传感器的数据进行独立处理，数据显示器可以显示各自的流量和阶段累积量，数据处理模块统计的是两者的平均值，如果皮带秤的阶段累积量一致性超出秤的允差，但在允差的2倍范围内，信号指示灯16会报警，提醒用户进行挂码20自校准；如果皮带秤的阶段累积量一致性超出秤的允差的2倍，信号指示灯16报警，提醒用户检修皮带秤。本技术所达到的有益效果是：本技术是一种自校准皮带秤，通过称量托辊、驱动电机、称重传感器、速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自校准皮带秤，包括机架（1）、驱动电机（2）、称量托辊（3）、称重传感器（5）、挂码架（6）、速度传感器（8）、输送带（9）、支撑柱（10）、控制面板（11）、信号指示灯（16）、固定架（17）、称量架（18）和皮带秤体（19），其特征在于，所述机架（1）的内部设置有驱动电机（2），所述机架（1）的上方设置有称量托辊（3），所述称量托辊（3）通过固定螺栓（4）安装在机架（1）上，所述机架（1）的一侧上方设置有称重传感器（5），所述称重传感器（5）的一侧设置有挂码架（6），所述挂码架（6）的一侧设置有挂码存储处（7），所述称量托辊（3）之间设置有输送带（9），所述称量托辊（3）的一侧设置一速度传感器（8），所述机架（1）的一端设置有控制面板（11），所述控制面板（11）上设置有数据显示器（13），所述数据显示器（13）的下方一侧设置有启动按钮（12），所述启动按钮（12）设置有按键（14），所述控制面板（11）的一侧设置有信号指示灯（16），所述机架（1）的上方设置有固定架（17），所述皮带秤体（19）设置在机架（1）相邻位置，所述固定架（17）的内侧设置有称量架（18），所述称量托辊（3）的一侧设置有挂码（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种自校准皮带秤，包括机架（1）、驱动电机（2）、称量托辊（3）、称重传感器（5）、挂码架（6）、速度传感器（8）、输送带（9）、支撑柱（10）、控制面板（11）、信号指示灯（16）、固定架（17）、称量架（18）和皮带秤体（19），其特征在于，所述机架（1）的内部设置有驱动电机（2），所述机架（1）的上方设置有称量托辊（3），所述称量托辊（3）通过固定螺栓（4）安装在机架（1）上，所述机架（1）的一侧上方设置有称重传感器（5），所述称重传感器（5）的一侧设置有挂码架（6），所述挂码架（6）的一侧设置有挂码存储处（7），所述称量托辊（3）之间设置有输送带（9），所述称量托辊（3）的一侧设置一速度传感器（8），所述机架（1）的一端设置有控制面板（11），所述控制面板（11）上设置有数据显示器（13），所述数据显示器（13）的下方一侧设置有启动按钮（12），所述启动按钮（12）设置有按键（14），所述控制面板（11）的一侧设置有信号指示灯（16），所述机架（1）的上方设置有固定架（17），所述皮带秤体（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，
申请(专利权)人：南通奥拓自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32