一种智能电振机给料式包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能电振机给料式包装机，包括储料仓、电磁阀箱、控制箱、电振机给料机、载料箱、皮带输送机、缝包机、第一支架和第二支架，电振机给料机包括上锥料斗、回转支承、下锥料斗和电振机，电振机设置在下锥料斗的一侧外壁上，电振机有三个，回转支承位于上锥料斗与下锥料斗之间，电振机给料机通过导线连接有传感器组件，传感器组件上设置有若干个压力传感器和红外线传感器，储料仓位于支撑台的上表面。该包装机采用电振机给料机来进行给料，无需转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便，包装速度快，精度高，可靠性强，能够适应恶劣的环境，不易损坏，能够智能化计量控制需要包装的物品，提高了工作效率。

An intelligent electric vibrator feeding packaging machine

The utility model discloses an intelligent electric vibrator feeding type packaging machine, which comprises a storage bin, a solenoid valve box, a control box, an electric vibrator feeder, a loading box, a belt conveyor, a sewing machine, a first support and a second support. The electric vibrator feeder includes an upper cone hopper, a rotary bearing, a lower cone hopper and an electric vibrator, which is arranged on one side outer wall of the lower cone hopper, and the electric vibrator is provided with a There are three slewing rings. The slewing ring is located between the upper cone hopper and the lower cone hopper. The electric vibrator feeder is connected with a sensor assembly through a wire. A number of pressure sensors and infrared sensors are arranged on the sensor assembly. The storage bin is located on the upper surface of the support platform. The packing machine adopts the electric vibrator feeder to feed materials, without rotating parts, without lubrication, simple structure, convenient maintenance, fast packing speed, high precision, strong reliability, can adapt to the harsh environment, not easy to damage, can intelligently measure and control the items to be packed, and improves the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种智能电振机给料式包装机
本技术涉及包装机，特别涉及一种智能电振机给料式包装机，属于包装设备

技术介绍
包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。目前，现有的电子称重包装机，体积庞大笨重，操作复杂，而且包装的速度、称重的精度都无法达到人们的需求，一些中小型水泥厂和小化肥厂，包装技术落后，至今，绝大多数这类工厂仍使用机械杠杆式包装机，此种包装机用配重砝码在杠杆上的位置来微调重量，由于杠杆支点处为刃口结构，随着刃口磨损、摩擦力矩增大，会产生越来越大的称重误差，影响包装合格率；此外，工人工作环境恶劣。现有的电子控制包装机虽然改善了工作环境、提高了包装精度，但由于称重机构中采用两支传感器吊挂使得受力状态不合理及电源缺乏抗干扰能力，因此不但仍然存在一定的称重误差，而且在工业现场运行的稳定性、可靠性差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有包装机包装速度慢、称重的精度低、现场运行的稳定性、可靠性差的缺陷，提供一种智能电振机给料式包装机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种智能电振机给料式包装机，包括储料仓、电磁阀箱、控制箱、电振机给料机、载料箱、皮带输送机、缝包机、第一支架和第二支架，所述电振机给料机包括上锥料斗、回转支承、下锥料斗和电振机，所述电振机设置在下锥料斗的一侧外壁上，所述电振机有三个，所述回转支承位于上锥料斗与下锥料斗之间，所述电振机给料机通过导线连接有传感器组件，所述传感器组件上设置有若干个压力传感器和红外线传感器，所述储料仓位于支撑台的上表面，所述储料仓一侧设置有电磁阀箱，所述支撑台的下端设置有电振机给料机，所述电振机给料机的上锥料斗与储料仓的输出端连接，所述电振机给料机的下端设置有载料箱，所述载料箱的输入端与电振机给料机的下锥料斗相连接，所述载料箱的下端设置有重量测试仪，所述重量测试仪的下端设置有皮带输送机，所述皮带输送机的输入端与载料箱的输出端连接，所述皮带输送机的上端设置有缝包机，所述皮带输送机的输出端与缝包机的输入端连接，所述皮带输送机由两支柱支撑，所述皮带输送机一侧设置有伺服电机，所述伺服电机位于一支柱与第二支架之间，所述第二支架上设置有控制箱，所述重量测试仪和载料箱由第一支架和第二支架支撑。作为本技术的一种优选的技术方案，三个所述电振机之间的垂直高度相同，三个所述电振机不在同一水平面上。作为本技术的一种优选的技术方案，所述上锥料斗和下锥料斗内部设置有刮刀，所述刮刀设置在回转支承上。作为本技术的一种优选的技术方案，所述控制箱分别与电磁阀箱、电振机给料机、皮带输送机、皮带输送机和缝包机连接。作为本技术的一种优选的技术方案，所述控制箱内部设置有PLC。作为本技术的一种优选的技术方案，所述支撑台、支柱、第一支架和第二支架的制作材料为不锈钢。本技术所达到的有益效果是：该包装机采用电振机给料机来进行给料，无需转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便，包装速度快，精度高，可靠性强，能够适应恶劣的环境，不易损坏，能够智能化计量控制需要包装的物品，节约了人力，提高了工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图中：1、储料仓；2、电磁阀箱；3、支撑台；4、第一支架；5、传感器组件；6、缝包机；7、支柱；8、皮带输送机；9、伺服电机；10、第二支架；11、控制箱；12、重量测试仪；13、载料箱；14、电振机给料机；15、上锥料斗；16、回转支承；17、下锥料斗；18、电振机。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：如图1所示，本技术提供一种智能电振机给料式包装机，包括储料仓1、电磁阀箱2、控制箱11、电振机给料机14、载料箱13、皮带输送机8、缝包机6、第一支架4和第二支架10，电振机给料机14包括上锥料斗15、回转支承16、下锥料斗17和电振机18，电振机18设置在下锥料斗17的一侧外壁上，电振机18有三个，回转支承16位于上锥料斗15与下锥料斗17之间，电振机给料机14通过导线连接有传感器组件5，传感器组件5上设置有若干个压力传感器和红外线传感器，储料仓1位于支撑台3的上表面，储料仓1一侧设置有电磁阀箱2，支撑台3的下端设置有电振机给料机14，电振机给料机14的上锥料斗15与储料仓1的输出端连接，电振机给料机14的下端设置有载料箱13，载料箱13的输入端与电振机给料机14的下锥料斗17相连接，载料箱13的下端设置有重量测试仪12，重量测试仪12的下端设置有皮带输送机8，皮带输送机8的输入端与载料箱13的输出端连接，皮带输送机8的上端设置有缝包机6，皮带输送机8的输出端与缝包机6的输入端连接，皮带输送机8由两支柱7支撑，皮带输送机8一侧设置有伺服电机9，伺服电机9位于一支柱7与第二支架10之间，第二支架10上设置有控制箱11，重量测试仪12和载料箱13由第一支架4和第二支架10支撑。三个电振机18之间的垂直高度相同，三个电振机18不在同一水平面上，保证电振机18振动全面；上锥料斗15和下锥料斗17内部设置有刮刀，刮刀设置在回转支承16上，便于清理电振机给料机14中的残留原料，不易造成浪费；控制箱11分别与电磁阀箱2、电振机给料机14、皮带输送机8、皮带输送机8和缝包机6连接，能够控制各零件的工作状态，保证包装机的正常运行；控制箱11内部设置有PLC，PLC稳定性好，可靠性强，功耗低；支撑台3、支柱7、第一支架4和第二支架10的制作材料为不锈钢，耐腐蚀性强，不易损坏。具体的，在使用时，储料仓1用于存储需包装的物品，电振机给料机14的上锥料斗15与储料仓1的输出端连接，载料箱13的输入端与电振机给料机14的下锥料斗17相连接，皮带输送机8的输入端与载料箱13的输出端连接，皮带输送机8的输出端与缝包机7的输入端连接，皮带输送机8的输出端与缝包机6的输入端连接，重量测试仪12位于载料箱13的输出端，电振机给料机14将原料进行加工后输出到载料箱13中，重量测试仪12测量已装进袋里的原料重量，当重量达到一定指数时皮带输送机8开始运作把原料送到缝包机6上进行缝包。本技术所达到的有益效果是：该包装机采用电振机给料机来进行给料，无需转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便，包装速度快，精度高，可靠性强，能够适应恶劣的环境，不易损坏，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能电振机给料式包装机，包括储料仓(1)、电磁阀箱(2)、控制箱(11)、电振机给料机(14)、载料箱(13)、皮带输送机(8)、缝包机(6)、第一支架(4)和第二支架(10)，其特征在于，所述电振机给料机(14)包括上锥料斗(15)、回转支承(16)、下锥料斗(17)和电振机(18)，所述电振机(18)设置在下锥料斗(17)的一侧外壁上，所述电振机(18)有三个，所述回转支承(16)位于上锥料斗(15)与下锥料斗(17)之间，所述电振机给料机(14)通过导线连接有传感器组件(5)，所述传感器组件(5)上设置有若干个压力传感器和红外线传感器，所述储料仓(1)位于支撑台(3)的上表面，所述储料仓(1)一侧设置有电磁阀箱(2)，所述支撑台(3)的下端设置有电振机给料机(14)，所述电振机给料机(14)的上锥料斗(15)与储料仓(1)的输出端连接，所述电振机给料机(14)的下端设置有载料箱(13)，所述载料箱(13)的输入端与电振机给料机(14)的下锥料斗(17)相连接，所述载料箱(13)的下端设置有重量测试仪(12)，所述重量测试仪(12)的下端设置有皮带输送机(8)，所述皮带输送机(8)的输入端与载料箱(13)的输出端连接，所述皮带输送机(8)的上端设置有缝包机(6)，所述皮带输送机(8)的输出端与缝包机(6)的输入端连接，所述皮带输送机(8)由两支柱(7)支撑，所述皮带输送机(8)一侧设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)位于一支柱(7)与第二支架(10)之间，所述第二支架(10)上设置有控制箱(11)，所述重量测试仪(12)和载料箱(13)由第一支架(4)和第二支架(10)支撑。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能电振机给料式包装机，包括储料仓(1)、电磁阀箱(2)、控制箱(11)、电振机给料机(14)、载料箱(13)、皮带输送机(8)、缝包机(6)、第一支架(4)和第二支架(10)，其特征在于，所述电振机给料机(14)包括上锥料斗(15)、回转支承(16)、下锥料斗(17)和电振机(18)，所述电振机(18)设置在下锥料斗(17)的一侧外壁上，所述电振机(18)有三个，所述回转支承(16)位于上锥料斗(15)与下锥料斗(17)之间，所述电振机给料机(14)通过导线连接有传感器组件(5)，所述传感器组件(5)上设置有若干个压力传感器和红外线传感器，所述储料仓(1)位于支撑台(3)的上表面，所述储料仓(1)一侧设置有电磁阀箱(2)，所述支撑台(3)的下端设置有电振机给料机(14)，所述电振机给料机(14)的上锥料斗(15)与储料仓(1)的输出端连接，所述电振机给料机(14)的下端设置有载料箱(13)，所述载料箱(13)的输入端与电振机给料机(14)的下锥料斗(17)相连接，所述载料箱(13)的下端设置有重量测试仪(12)，所述重量测试仪(12)的下端设置有皮带输送机(8)，所述皮带输送机(8)的输入端与载料箱(13)的输出端连接，所述皮带输送机(8)的上端设置有缝包机(6)，所述皮带输送机(8)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，
申请(专利权)人：南通奥拓自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32