【技术实现步骤摘要】
一种提高循环流化床锅炉带负荷能力的装置
本技术涉及循环流化床锅炉
,更具体地说是一种提高循环流化床锅炉带负荷能力的装置。
技术介绍
热电站循环流化床锅炉由于自身设计和烟煤成分的变化,锅炉在密相区燃烧后,由于细颗粒少、循环灰量少,热量带不到稀相区,导致锅炉带负荷能力较差,现下为改善该现状采用的方式是在烟煤内人为增加煤泥等,增加烟煤的灰份从而提高循环灰量。这种通过人工添加煤泥的操作,存在诸多弊端,表现在:1、耗时耗力、降低效率:每次锅炉打煤作业前需要人工进行配比操作,铲车驾驶员劳动强度大;2、环境安全隐患:每次配煤时,扬尘很难控制,且煤泥需要单独采购,并经晾晒后才能使用,存在很大的环境风险;3、运行隐患:煤泥水分控制不好很容易造成破碎机堵塞,影响设备安全运行。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此,本技术提出一种能够在循环灰浓度不够的情况下提高循环流化床锅炉带负荷能力的装置,通过循环灰输送以增加锅炉循环灰浓度,替代人工作业,提高生产效率,降低安全隐患。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种提高循环流化床锅炉带负荷能力的装置,其结构特点是:尾部烟道底部的各灰斗布设于下汽包的两侧,炉外集灰斗设于尾部烟道的下方,顶端与各灰斗底端之间通过多根第一排灰管一一相连通,底部设第一缓存斗,所述第一缓存斗通过第一输灰管道连接于返料器底部的手孔上,与所述返料器内腔相连通;在除尘器的下方设置下灰仓,所述下灰仓的顶端与除尘器出灰口之间通过第二排灰管相连通,底部出口通过关风器与第二缓存斗相连,所述关风器由变频电机提供动力,所述第二缓存斗通过第二输灰管道连接 ...
【技术保护点】
1.一种提高循环流化床锅炉带负荷能力的装置,其特征是:尾部烟道底部的各灰斗布设于下汽包的两侧,炉外集灰斗设于尾部烟道的下方,顶端与各灰斗底端之间通过多根第一排灰管一一相连通,底部设第一缓存斗,所述第一缓存斗通过第一输灰管道连接于返料器底部的手孔上,与所述返料器内腔相连通;在除尘器的下方设置下灰仓,所述下灰仓的顶端与除尘器出灰口之间通过第二排灰管相连通,底部出口通过关风器与第二缓存斗相连,所述关风器由变频电机提供动力,所述第二缓存斗通过第二输灰管道连接于返料器底部的手孔上,与所述返料器内腔相连通;所述第一缓存斗、第二缓存斗,以及第一输灰管道与第二输灰管道的各折弯处均设置喷吹装置,各喷吹装置的气嘴与压缩空气管道相连,喷吹方向与输灰方向相配套;所述提高循环流化床锅炉带负荷能力的装置是以压缩空气为动力,以第一输灰管道、第二输灰管道为输灰通道,经各喷嘴喷吹,形成第一缓存斗、第二缓存斗中的细灰向返料器内腔的输送。
【技术特征摘要】
1.一种提高循环流化床锅炉带负荷能力的装置,其特征是:尾部烟道底部的各灰斗布设于下汽包的两侧,炉外集灰斗设于尾部烟道的下方,顶端与各灰斗底端之间通过多根第一排灰管一一相连通,底部设第一缓存斗,所述第一缓存斗通过第一输灰管道连接于返料器底部的手孔上,与所述返料器内腔相连通;在除尘器的下方设置下灰仓,所述下灰仓的顶端与除尘器出灰口之间通过第二排灰管相连通,底部出口通过关风器与第二缓存斗相连,所述关风器由变频电机提供动力,所述第二缓存斗通过第二输灰管道连接于返料器底部的手孔上,与所述返料器内腔相连通;所述第一缓存斗、第二缓存斗,以及第一输灰管道与第二输灰管道的各折弯处均设置喷吹装置,各喷吹装置的气嘴与压缩空气管道相连,喷吹方向与输灰方向相配套;所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:耿森,刘少军,杨晓波,李伟,陈洪波,叶正良,
申请(专利权)人:安徽古井贡酒股份有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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