单体罐的支撑结构制造技术

技术编号:21719209 阅读:32 留言:0更新日期:2019-07-27 21:44
本实用新型专利技术涉及一种一种单体罐的支撑结构,包括罐体、支撑架以及称重器,支撑架包括由型钢焊接而成的矩形的中空的架体,架体的四角处设置有对架体进行支撑的支腿,罐体穿过架体的内部,架体表面沿着罐体的周向方向开设有若干通槽,通槽中设置有顶端表面超过架体表面的升降台,称重器设置在升降台的顶端表面上,罐体上设置有压在称重器上方的吊耳,架体的底端设置有控制升降台下降的驱动组件,罐体与架体之间设置有对吊耳进行临时支撑的支撑结构。本实用新型专利技术具有通过可调整的称重器,使吊耳脱离称重器,从而避免整体移动单体罐,使称重器检修或更换简单。

Supporting structure of single tank

【技术实现步骤摘要】
单体罐的支撑结构
本技术涉及单体罐的
,尤其是涉及一种单体罐的支撑结构。
技术介绍
单体罐支撑结构用于安装单体罐,由于单体罐在使用过程中需要称量罐体内物质的剩余量和流出量,所以在单体罐支撑位置安装有称量用的称重器。在生产中单体罐的支撑结构通常在罐体的圆周面上焊接多个吊耳,把吊耳挂在称重器上,从而使吊耳下的多个称重器数值之和表示罐体内物质的剩余量。但是这样的支撑方式,如果在称重器需要检修或者更换时,必须把单体罐的所有的连接部位全部脱开,然后用起重的设备把整个单体罐抬起,所以检修称重器时比较繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是提供种单体罐的支撑结构,其具有通过可调整的称重器,使吊耳脱离称重器,从而避免整体移动单体罐,使称重器检修或更换简单。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种单体罐的支撑结构,包括罐体、支撑架以及称重器,支撑架包括由型钢焊接而成的矩形的中空的架体,架体的四角处设置有对架体进行支撑的支腿,罐体穿过架体的内部,架体表面沿着罐体的周向方向开设有若干通槽,通槽中设置有顶端表面超过架体表面的升降台,称重器设置在升降台的顶端表面上,罐体上设置有压在称重器上方的吊耳,架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单体罐的支撑结构,包括罐体(1)、支撑架(2)以及称重器(3),所述支撑架(2)包括由型钢焊接而成的矩形的中空的架体(21),所述架体(21)的四角处设置有对架体(21)进行支撑的支腿(22),所述罐体(1)穿过架体(21)的内部,其特征在于:所述架体(21)表面沿着罐体(1)的周向方向开设有若干通槽(23),所述通槽(23)中设置有顶端表面超过架体(21)表面的升降台(6),所述称重器(3)设置在升降台(6)的顶端表面上,所述罐体(1)上设置有压在所述称重器(3)上方的吊耳(11),所述架体(21)的底端设置有控制升降台(6)下降的驱动组件,所述罐体(1)与架体(21)之间设置有对吊...

【技术特征摘要】
1.一种单体罐的支撑结构,包括罐体(1)、支撑架(2)以及称重器(3),所述支撑架(2)包括由型钢焊接而成的矩形的中空的架体(21),所述架体(21)的四角处设置有对架体(21)进行支撑的支腿(22),所述罐体(1)穿过架体(21)的内部,其特征在于:所述架体(21)表面沿着罐体(1)的周向方向开设有若干通槽(23),所述通槽(23)中设置有顶端表面超过架体(21)表面的升降台(6),所述称重器(3)设置在升降台(6)的顶端表面上,所述罐体(1)上设置有压在所述称重器(3)上方的吊耳(11),所述架体(21)的底端设置有控制升降台(6)下降的驱动组件,所述罐体(1)与架体(21)之间设置有对吊耳(11)进行临时支撑的支撑结构。2.根据权利要求1所述的单体罐的支撑结构,其特征在于:所述支撑结构包括位于吊耳(11)顶端的向外伸出的凸块(12),所述凸块(12)与架体(21)之间留有间隔,所述架体(21)的上表面滑动连接有能够塞入凸块(12)与架体(21)之间间隔处的顶块(4),所述顶块(4)的形状与凸块(12)到架体(21)之间间隔的形状相匹配,所述顶块(4)的顶端和凸块(12)的底端均为斜面且贴合在一起,所述架体(21)上设置有推动顶块(4)沿着架体(21)的表面塞入到凸块(12)和架体(21)之间间隔处或从凸块(12)和架体(21)之间间隔处中拉出的驱动件。3.根据权利要求2所述的单体...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪小钢
申请(专利权)人:东联北方科技北京有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1