支撑架结构制造技术

一种支撑架结构，包括第一模块以及与第一模块枢接的第二模块，该第一和第二模块均包括纵长的本体、分别位于本体宽度方向两侧的枢轴座和枢轴、以及位于本体顶部的滑块，该第一模块的枢轴座与第二模块的枢轴枢接，该第一模块的滑块可相对该第二模块在该第一模块的本体顶部的第一位置与第二位置之间滑动，当该第一模块的滑块位于第一位置处，该第一模块的滑块与该第二模块间隔设置，该第一模块可绕该第二模块的枢轴转动，当该第一模块的滑块位于第二位置处时，该第一模块的滑块抵靠在该第二模块上，防止该第一模块相对该第二模块转动，从而将该第一和第二模块锁固。与现有技术相比，该第一模块和第二模块之间的角度调整范围较广、调整方式简单。

【技术实现步骤摘要】
支撑架结构
本专利技术涉及一种支撑架结构，特别是一种可实现多角度调节的支撑架结构。
技术介绍
目前，一般的固定电话或者电脑键盘等物件的背面都设有脚架，当需要调整电话机或者键盘相对承载面的倾斜角度时，只需要打开该脚架即可。然而，此种脚架通常只具有双角度定位方式，换句话说，该固定电话或者电脑键盘等物件无法通过其背部的脚架对物件相对该承载面的倾斜角度进行精细调节。同时，由于此种脚架形状固定、不能弯折，在摆放空间不足或承载面平整度较差的情况下，操作十分不方便。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种操作方便且能实现多角度调节的支撑架结构。一种支撑架结构，包括一第一模块以及与该第一模块枢接的一第二模块，该第一和第二模块均包括一纵长的本体、分别位于本体宽度方向相对两侧的枢轴座和枢轴、以及位于本体顶部的滑块，该第一模块的枢轴座与第二模块的枢轴枢接配合，该第一模块的滑块可相对该第二模块在该第一模块的本体顶部的第一位置与第二位置之间滑动，当该第一模块的滑块位于第一位置处时，该第一模块的滑块与该第二模块间隔设置，该第一模块可绕该第二模块的枢轴转动，当该第一模块的滑块位于第二位置处时，该第一模块的滑块牢固抵靠在该第二模块上，防止该第一模块相对该第二模块转动，从而将该第一和第二模块锁固。与现有技术相比，该第一模块和第二模块之间的角度调整范围较广，通过调整第一和第二模块之间的相对旋转角度，该支撑架结构能实现弯折，从而使得该支撑架结构不受摆放空间的大小和承载面平整度影响，实用性更强；另外，该支撑架结构的模块之间的锁合机构结构简单，操作起来也十分方便、省力。附图说明图1为本专利技术第一实施例的支撑架结构的立体结构图。图2为图1所示支撑架结构中第一模块的立体分解图。图3为图2所示第一模块另一角度的倒置立体分解图，其中弹性元件被隐藏。图4为本专利技术第二实施例的支撑架结构的部分剖视图。主要元件符号说明支撑架结构1、1a第一模块10本体11、21枢轴座12、22枢轴13、23、33滑块14、24抵压件15、25弹性元件16第二模块20第三模块30顶面110底面111第一收容槽112第二收容槽113凹槽114开口115轴套121卡持部131固定部132枢转柱133、233挡块141齿合面142凸轮151操作部152枢接柱153导引槽1121贯穿孔1131轴孔1211切口1212收容孔1411如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式请参阅图1，本专利技术第一实施例的支撑架结构1包括一第一模块10以及与该第一模块10枢接的一第二模块20。该第一模块10包括一纵长的本体11、分别位于本体11宽度方向相对两侧的枢轴座12和枢轴13、位于本体11顶部的滑块14、以及位于本体11顶部并与该滑块14抵靠的抵压件15。该第二模块20包括一纵长的本体21、分别位于本体21宽度方向相对两侧的枢轴座22和枢轴23、位于本体21顶部的滑块24、以及位于本体21顶部并与该滑块24抵靠的抵压件25。该第一模块10的枢轴座12与第二模块20的枢轴23枢接配合，该第一模块10可绕该第二模块20的枢轴23转动。请一并参阅图2至图3，本专利技术中该第一模块10和第二模块20的结构特征完全相同，故本实施例仅以第一模块10的结构特征为例进行说明。该第一模块10的本体11为一矩形的块体。该本体11包括一顶面110以及与该顶面110相对设置的底面111。该本体11的顶部具有一第一收容槽112以及与该第一收容槽112连通的一第二收容槽113。该第一收容槽112沿远离第二收容槽113的方向贯穿该本体11的一侧形成一矩形开口115。该本体11的底面111沿本体11长度方向的两端设有间隔的二凹槽114。该第二收容槽113沿该本体11长度方向的两相对内壁上开设二贯穿孔1131。该本体11顶部的第二收容槽113通过该二贯穿孔1131分别与该本体11的底面11上的该二凹槽114连通。该第一模块10的枢轴座12包括自其本体11的一侧同向延伸出的一对轴套121。该对轴套121相互间隔并邻近该本体11长度方向的两端设置。每一轴套121为一中空圆柱体。每一轴套121具有一轴孔1211以及与该轴孔1211连通的条形切口1212。该轴孔1211的直径宽度大于切口1212的宽度。该枢轴13与该枢轴座12分别位于该第一模块10的本体11宽度方向的相对两侧。该枢轴13包括间隔设置的二圆柱形固定部132、由该二圆柱形固定部132相互远离的两端水平向外延伸出的二枢转柱133、以及卡持于该二圆柱形固定部132之间的柱形卡持部131。为了增加卡持部131的表面摩擦力、节省成本同时方便组装，优选地该卡持部131由塑料材质构成。可以理解地，在其他实施例中，该柱形卡持部131和该二固定部132均有塑料材质构成，并可通过注塑的方式一体成型。在本实施例中，该第一模块10的枢轴座12的二轴套121分别套接于该第二模块20的枢轴23的二枢转柱233上（请参阅图1）。该第一模块10的滑块14为一矩形的柱体。该滑块14沿该第一模块10的本体11的长度方向两端水平向外延伸形成二挡块141。该滑块14还具有与第二模块20的枢轴23形状相配合的齿合面142。该齿合面142位于该滑块14邻近该枢轴座12的一侧。该本实施例中，该齿合面142为一凹弧面。该本体11于其内壁上设有滑动收容该二挡块141的二导引槽1121。该二导引槽1121均呈条形。每一导引槽1121靠近该第一模块10的枢轴座12的一端封闭，该每一导引槽1121靠近第一模块10的枢轴13的另一端开放并与第二收容槽113连通。该滑块14滑动收容于该第一收容槽112中。该滑块14两端的二挡块141分别滑动收容于该第一收容槽112相对两侧的二导引槽1121中。该第一模块10还包括对应收容于该二导引槽1121中的二弹性元件16。每一弹性元件16收容于对应的导引槽1121中并位于所述挡块141与对应导引槽1121的封闭端之间。该滑块14的该二挡块141上对应该二弹性元件16形成二收容孔1411。该二弹性元件16对应收容于该二收容孔1411中。每一弹性元件16的一端收容于对应的收容孔1411内并抵靠于对应收容孔1411的底部，该每一弹性元件16的另一端突伸出对应收容孔1411外并抵靠于对应导引槽1121的封闭端上。在本实施例中，该弹性元件16为一拉伸弹簧，该弹性元件16在自然状态下的长度大于对应收容孔1411的长度。该抵压件15包括一凸轮151、分别由凸轮151两端延伸出的枢接柱153、以及由凸轮151轮缘延伸出的操作部152。该抵压件15收容于该第二收容槽113中。该抵压件15的二枢接柱153对应穿过该第二收容槽113相对两侧的二贯穿孔1131，从而将该抵压件15枢接于该本体11上。该抵压件15可相对于该本体11旋转。该抵压件15的该操作部152与其凸轮151倾斜设置，以使得该抵压件15的凸轮151抵靠于该滑块14的一侧向外拱起。在本实施例中，该凸轮151为一圆柱体，该操作部152为由该凸轮151的轮缘一体倾斜延伸出的弧形板。可以理解地，该操作部152可为一由所述凸轮151的轮缘倾斜延伸出的把手。对第一模块10进行组装时，首先将该二弹性元件16对应收容于该滑块14两端的二挡块141的二收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支撑架结构，包括一第一模块以及与该第一模块枢接的一第二模块，其特征在于，该第一和第二模块均包括一纵长的本体、分别位于本体宽度方向相对两侧的枢轴座和枢轴、以及位于本体顶部的滑块，该第一模块的枢轴座与第二模块的枢轴枢接配合，该第一模块的滑块可相对该第二模块在该第一模块的本体顶部的第一位置与第二位置之间滑动，当该第一模块的滑块位于第一位置处时，该第一模块的滑块与该第二模块间隔设置，该第一模块可绕该第二模块的枢轴转动，当该第一模块的滑块位于第二位置处时，该第一模块的滑块牢固抵靠在该第二模块上，防止该第一模块相对该第二模块转动，从而将该第一和第二模块锁固。

【技术特征摘要】
1.一种支撑架结构，包括一第一模块以及与该第一模块枢接的一第二模块，其特征在于，该第一和第二模块均包括一纵长的本体、分别位于本体宽度方向相对两侧的枢轴座和枢轴、以及位于本体顶部的滑块，该第一模块的枢轴座与第二模块的枢轴枢接配合，该第一模块的滑块可相对该第二模块在该第一模块的本体顶部的第一位置与第二位置之间滑动，当该第一模块的滑块位于第一位置处时，该第一模块的滑块与该第二模块间隔设置，该第一模块可绕该第二模块的枢轴转动，当该第一模块的滑块位于第二位置处时，该第一模块的滑块牢固抵靠在该第二模块上，防止该第一模块相对该第二模块转动，从而将该第一和第二模块锁固，该第一和第二模块均包括位于其本体顶部的一抵压件，该第一和第二模块的抵压件与该第一和第二模块的本体分别对应枢接。2.如权利要求1所述支撑架结构，其特征在于，该第一和第二模块的抵压件与该第一和第二模块本体顶部的滑块分别对应抵靠。3.如权利要求2所述支撑架结构，其特征在于，该第一和第二模块的抵压件可分别对应该第一和第二模块的本体转动，以驱动与该第一和第二模块本体顶部的抵压件抵靠的滑块分别在该第一和第二模块的本体顶部滑动。4.如权利要求3所述支撑架结构，其特征在于，该第一和第二模块的抵压件均包括一凸轮、分别由凸轮两端延伸出的枢接柱、以及沿凸轮轮缘延伸出的操作部，该第一和第二模块的抵压件通过凸轮分别抵靠于该第一和第二模块本体顶部的滑块上，每一抵压件的操作部均与该抵压件的凸轮倾斜设置，以使该每一抵压件的凸轮抵靠于滑块的一侧向外拱起，当按压该第一和第二模块的抵压件的操作部时，该第一和第二模块的抵压件分别对应该第一和第二模块的本体转动，该第一和第二模块的抵压件的凸轮向外拱起的一侧分别抵顶并驱使该第一和第二模块的滑块滑动。5.如权利要求2所述支撑架结构，其特征在于，该第一和第二模块的本体顶部均具有一第一收容槽以及与该第一收容槽连通的第二收容槽，该第一模块的本体顶部的滑块和抵压件分别对应收容于该第一模块顶部的第一收容槽和第二收容槽中，该第二模块的本体顶部的滑块和抵压件分别对应收容于该第二模块顶部的第一收容槽和第二收容槽中，该第一模块的第一收容槽沿远离该第一模块的第二收容槽的方向贯穿该第一模块的本体的一侧，该第二模块的第一收容槽沿远离该第二模块的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：施政锋，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44