一种用于导丝架上的张力转速装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及导丝设备领域，尤其涉及一种用于导丝架上的张力转速装置，立柱的前侧壁通过连接杆连接有导线轨，立柱的右侧壁连接有连接板和箱体，连接板位于箱体的下方，连接板上开设的第一螺纹孔内螺纹配合有螺杆，螺杆位于连接板下方的一段活动套接有张力垫圈，所述螺杆的下端连接有套筒。上张力盘和下张力盘上下跳动时，张力垫圈起到缓冲、吸振的作用，加压弹簧和减振环的设置，把纱线退绕过程中产生的波动减小到最小，此装置的性能更高，可以满足纱线张力的要求，根据筒子在筒子架上的分布位置，调节导线轨与立柱之间距离，使张力调节稳定、准确，保证生产纱线的稳定良好，下张力盘的慢速转动，防止飞花和杂质的积聚。

A Tension Speed Device for Wire Guide Frame

【技术实现步骤摘要】
一种用于导丝架上的张力转速装置
本技术涉及导丝设备领域，尤其涉及一种用于导丝架上的张力转速装置。
技术介绍
整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。整经时，将纱线从筒子架上的筒子引出后，经过张力转速装置、导纱瓷板、断头自停装置、导纱部件，穿入分绞筘，经测长辊卷绕到整经轴上，压纱辊给整经轴适当的压力，以保证经轴具有适当的卷绕密度和表面圆整度。张力转速装置的设置，一方面给纱线以附加张力，从而达到足够的卷绕密度，另一方面达到片纱张力均匀的要求。专利号为201420314997.3，专利名称为张力装置的技术方案中，瓷柱上套设了张力盘、垫圈和张力垫圈，张力垫圈起到配重的作用，在纱线通过安装座时产生一定的磨擦，使的纱线张紧，但是随着整经速度的提高，普通的导纱张力部件已经不能满足要求，需要专门的张力装置，达到快速整经的要求。因此，设计一种用于导丝架上的张力转速装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于导丝架上的张力转速装置，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种用于导丝架上的张力转速装置，包括立柱，所述立柱的前侧壁通过连接杆连接有导线轨，所述立柱的右侧壁连接有连接板和箱体，连接板位于箱体的下方，所述连接板上开设的第一螺纹孔内螺纹配合有螺杆，所述螺杆位于连接板下方的一段活动套接有张力垫圈，所述螺杆的下端连接有套筒，所述套筒活动套接有上张力盘，所述箱体的上端面连接有矩形杆，所述矩形杆活动套接有下张力盘，下张力盘上的通孔为矩形孔，所述矩形杆的上端插入套筒的内部。优选的，所述下张力盘的下端面连接有减振环，减振环中插接矩形杆，降低下张力盘的波动。优选的，所述连接杆为螺纹杆，所述立柱上开设有第二螺纹孔并与连接杆螺纹连接，根据筒子在筒子架上的分布位置，调节导线轨与立柱之间距离，使张力调节稳定、准确，保证生产纱线的稳定良好。优选的，所述螺杆活动套接有加压弹簧，加压弹簧位于张力垫圈和连接板之间，降低上张力盘的波动。优选的，所述矩形杆的下端活动贯穿箱体的上端面并延伸至箱体的内部，所述箱体的内底壁连接有电机，所述电机的输出端连接有减速器，所述减速器的输出端与矩形杆的下端连接，下张力盘的慢速转动，防止飞花和杂质的积聚。优选的，所述套筒为陶瓷套筒，降低纱线的磨损。本技术的有益效果是：纱线经过导线轨由套筒的后方绕过，导线轨、上张力盘、下张力盘对纱线的张力进行控制，上张力盘和下张力盘上下跳动时，张力垫圈起到缓冲、吸振的作用，加压弹簧和减振环的设置，把纱线退绕过程中产生的波动减小到最小，此装置的性能更高，可以满足纱线张力的要求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A-A剖视示意图；附图标记：1-立柱；2-连接杆；3-导线轨；4-连接板；5-螺杆；6-套筒；7-加压弹簧；8-张力垫圈；9-上张力盘；10-箱体；11-矩形杆；12-下张力盘；13-减振环；14-电机；15-减速器。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-2所示，一种用于导丝架上的张力转速装置，包括立柱1，立柱1的前侧壁通过连接杆2连接有导线轨3，立柱1的右侧壁连接有连接板4和箱体10，连接板4位于箱体10的下方，连接板4上开设的第一螺纹孔内螺纹配合有螺杆5，螺杆5位于连接板4下方的一段活动套接有张力垫圈8，螺杆5活动套接有加压弹簧7，加压弹簧7位于张力垫圈8和连接板4之间，螺杆5的下端连接有套筒6，套筒6为陶瓷套筒，套筒6活动套接有上张力盘9，箱体10的上端面连接有矩形杆11，矩形杆11活动套接有下张力盘12，下张力盘12上的通孔为矩形孔，下张力盘12的下端面连接有减振环13，减振环13中插接矩形杆11，矩形杆11的上端插入套筒6的内部。本案中，纱线经过导线轨3由套筒6的后方绕过，导线轨3、上张力盘9、下张力盘12对纱线的张力进行控制，上张力盘9和下张力盘12上下跳动时，张力垫圈8起到缓冲、吸振的作用，加压弹簧7和减振环13的设置，把纱线退绕过程中产生的波动减小到最小，此装置的性能更高，可以满足纱线张力的要求。实施例2如图1-2所示，一种用于导丝架上的张力转速装置，包括立柱1，立柱1的前侧壁通过连接杆2连接有导线轨3，立柱1的右侧壁连接有连接板4和箱体10，连接板4位于箱体10的下方，连接板4上开设的第一螺纹孔内螺纹配合有螺杆5，螺杆5位于连接板4下方的一段活动套接有张力垫圈8，螺杆5活动套接有加压弹簧7，加压弹簧7位于张力垫圈8和连接板4之间，螺杆5的下端连接有套筒6，套筒6为陶瓷套筒，套筒6活动套接有上张力盘9，箱体10的上端面连接有矩形杆11，矩形杆11活动套接有下张力盘12，下张力盘12上的通孔为矩形孔，下张力盘12的下端面连接有减振环13，减振环13中插接矩形杆11，矩形杆11的上端插入套筒6的内部；连接杆2为螺纹杆，立柱1上开设有第二螺纹孔并与连接杆2螺纹连接；矩形杆11的下端活动贯穿箱体10的上端面并延伸至箱体10的内部，箱体10的内底壁连接有电机14，电机14的输出端连接有减速器15，减速器15的输出端与矩形杆11的下端连接。本案中，将连接杆2转动带动导线轨3的位置发生移动，从而改变导线轨3与立柱1之间距离，根据筒子在筒子架上的分布位置，需要较大张力时，导线轨3与立柱1之间的距离设置较长，需要较小的张力时，导线轨3与立柱1之间的距离设置较短，使张力调节稳定、准确，保证生产纱线的稳定良好；接通电源，启动电机14通过减速器15带动矩形杆11转动，矩形杆11带动下张力盘12慢速转动，防止飞花和杂质的积聚。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于导丝架上的张力转速装置，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)的前侧壁通过连接杆(2)连接有导线轨(3)，所述立柱(1)的右侧壁连接有连接板(4)和箱体(10)，连接板(4)位于箱体(10)的下方，所述连接板(4)上开设的第一螺纹孔内螺纹配合有螺杆(5)，所述螺杆(5)位于连接板(4)下方的一段活动套接有张力垫圈(8)，所述螺杆(5)的下端连接有套筒(6)，所述套筒(6)活动套接有上张力盘(9)，所述箱体(10)的上端面连接有矩形杆(11)，所述矩形杆(11)活动套接有下张力盘(12)，下张力盘(12)上的通孔为矩形孔，所述矩形杆(11)的上端插入套筒(6)的内部。

【技术特征摘要】
1.一种用于导丝架上的张力转速装置，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)的前侧壁通过连接杆(2)连接有导线轨(3)，所述立柱(1)的右侧壁连接有连接板(4)和箱体(10)，连接板(4)位于箱体(10)的下方，所述连接板(4)上开设的第一螺纹孔内螺纹配合有螺杆(5)，所述螺杆(5)位于连接板(4)下方的一段活动套接有张力垫圈(8)，所述螺杆(5)的下端连接有套筒(6)，所述套筒(6)活动套接有上张力盘(9)，所述箱体(10)的上端面连接有矩形杆(11)，所述矩形杆(11)活动套接有下张力盘(12)，下张力盘(12)上的通孔为矩形孔，所述矩形杆(11)的上端插入套筒(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于导丝架上的张力转速装置，其特征在于：所述下张力盘(12)的下端面连接有减振环(13)，减振环(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：安徽省兰飞化纤织造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34