用于络筒机的双张力缓冲过滤机构制造技术

技术编号:21718844 阅读:21 留言:0更新日期:2019-07-27 21:26
本实用新型专利技术提供了一种用于络筒机的双张力缓冲过滤机构。它包括固定在机座上的张力门,其特征在于,所述的张力门的上下两侧分别设有一个张力调节器,所述的张力调节器与机座表面弹性铰接。本实用新型专利技术两个张力调节器上下设置,并用弹性连接机座,可根据纱线张力的变化,调节与纱线的接触位置,对纱线张力进行缓冲过滤,从而克服纱线粘连造成的张力不均,使张力均匀,使张力门得到平稳张力信号。

Double Tension Buffer and Filter Mechanism for Winding Machine

【技术实现步骤摘要】
用于络筒机的双张力缓冲过滤机构
本技术属于纺织机械
,涉及一种用于络筒机的双张力缓冲过滤机构。
技术介绍
络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒机要求卷绕张力适当,当张力过大时,会造成断线,当张力过小时,纱线不够致密,影响纱线原有的物理机械性能。现有技术采用张力门加张力调节器,来控制张力,但通常是以一对一的配合,纱线张力在一个张力调节器作用下,通常只能缓冲张力过大或过小的情况,无法实现张力完整调节。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种用于络筒机的双张力缓冲过滤机构。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:一种用于络筒机的双张力缓冲过滤机构,包括固定在机座上的张力门,其特征在于,所述的张力门的上下两侧分别设有一个张力调节器,所述的张力调节器与机座表面弹性铰接。在上述的用于络筒机的双张力缓冲过滤机构中,所述的张力调节器顶部设有呈喇叭状的接线口,张力调节器底部设有张力感应腔,接线口和张力感应腔之间通过过线槽相连。在上述的用于络筒机的双张力缓冲过滤机构中,所述的张力感应腔的横截面积由顶部向底部逐渐缩小。在上述的用于络筒机的双张力缓冲过滤机构中,所述的张力调节器上设有扭簧接口,张力调节器通过扭簧与机座弹性连接。在上述的用于络筒机的双张力缓冲过滤机构中,所述的张力调节器上还设有弹性件连接腔,所述的弹性件连接腔内设有弹性件。在上述的用于络筒机的双张力缓冲过滤机构中,所述的张力门包括固定在机座上的两个相对置的张力架,每个张力架上设有若干张力齿,两个张力架的张力齿相互交错设置。在上述的用于络筒机的双张力缓冲过滤机构中,张力门还包括与机座固定连接的张力座,以及与张力座固定连接的调节座,所述的调节座上设有两条上下设置且相互平行的卡槽,其中一个张力架与张力座固定连接,另一个张力架卡入到两个卡槽中且能在竖直方向上往复运动。在上述的用于络筒机的双张力缓冲过滤机构中,位于张力门上方的张力调节器上方设有加油器和断纱感应器,位于张力门下方的张力调节器下方设有缓冲器,在缓冲器下方设有主动退绕器,在断纱感应器上方设有导纱单元和绕卷电机。在上述的用于络筒机的双张力缓冲过滤机构中,所述的加油器上设有若干加油槽,所述的缓冲器上设有接线入口和弹性挂钩。在上述的用于络筒机的双张力缓冲过滤机构中,所述的缓冲器内设有弹簧,与弹簧相对应的位置设有挂钩槽,弹性挂钩连接弹簧且端部延伸出挂钩槽外。与现有的技术相比,本技术的优点在于:1、两个张力调节器上下设置,并用弹性连接机座,可根据纱线张力的变化,调节与纱线的接触位置,对纱线张力进行缓冲过滤,从而克服纱线粘连造成的张力不均,使张力均匀,使张力门得到平稳张力信号。2、张力门具有张力自动可调的功能,结合两个张力调节器,使得张力均匀,张力不均的缺陷得到克服。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A处放大图。图3是张力调节器的结构示意图。图4是缓冲器的结构示意图。图中:机座1、张力门2、张力调节器3、接线口4、张力感应腔5、过线槽6、扭簧接口7、弹性件连接腔8、张力架9、张力齿10、张力座11、调节座12、卡槽13、加油器14、断纱感应器15、缓冲器16、主动退绕器17、导纱单元18、绕卷电机19、加油槽20、接线入口21、弹性挂钩22、挂钩槽23。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步说明。如图1-2所示,一种用于络筒机的双张力缓冲过滤机构,包括固定在机座1上的张力门2,所述的张力门2的上下两侧分别设有一个张力调节器3,所述的张力调节器3与机座1表面弹性铰接。张力调节器3上设有扭簧接口7,张力调节器3通过扭簧(图中未示出)与机座1弹性连接。本技术的张力调节器3,与机座1表面铰接,纱线进入到张力调节器3中,当纱线张力变化时,张力调节器3在纱线张力作用下克服弹力,发生摆动,调节与纱线的接触位置,对纱线张力进行缓冲过滤,从而克服纱线粘连造成的张力不均,使张力均匀,使张力门得到平稳张力信号。本技术的张力门2,具有可调节的结构。具体的说,张力门2包括固定在机座1上的两个相对置的张力架9,每个张力架9上设有若干张力齿10,两个张力架9的张力齿10相互交错设置。纱线绕过张力齿10,呈迷宫状走位,得到平稳张力。张力门2还包括与机座1固定连接的张力座11,以及与张力座11固定连接的调节座12,所述的调节座12上设有两条上下设置且相互平行的卡槽13,其中一个张力架9与张力座11固定连接,另一个张力架9卡入到两个卡槽13中且能在竖直方向上往复运动。在本实施例中,张力架9的两端与两个卡槽13之间是具有间隙的,该间隙为张力架9上下活动的空间,当张力大时,张力架9在卡槽13中往上运动,使两个张力架9的张力齿10之间的间隙变大,从而降低纱线的张力,当纱线张力小时,张力架随重力下降,使张力齿之间的间隙变小,纱线张力变大。因此,本技术的张力门具有张力自动可调的功能,结合两个张力调节器3,使得张力均匀,张力不均的缺陷得到克服。结合图3所示,张力调节器3顶部设有呈喇叭状的接线口4,张力调节器3底部设有张力感应腔5,接线口4和张力感应腔5之间通过过线槽6相连。张力感应腔5的横截面积由顶部向底部逐渐缩小。张力调节器3上还设有弹性件连接腔8,所述的弹性件连接腔8内设有弹性件。弹性件可以是弹簧,既能对张力调节器3在轴向上产生弹性拉力,而当弹簧连接传感器时,可测得张力变化的数据。位于张力门2上方的张力调节器3上方设有加油器14和断纱感应器15,位于张力门2下方的张力调节器3下方设有缓冲器16,在缓冲器16下方设有主动退绕器17,在断纱感应器15上方设有导纱单元18和绕卷电机19。本实施例的断纱感应器15、主动退绕器17、导纱单元18和绕卷电机19均可采用市售产品。加油器14上设有若干加油槽20,如图4所示,所述的缓冲器16上设有接线入口21和弹性挂钩22。缓冲器16内设有弹簧(图中未示出),与弹簧相对应的位置设有挂钩槽23,弹性挂钩22连接弹簧且端部延伸出挂钩槽23外。本实施例中的缓冲器16,同样具有缓冲纱线张力,过滤张力不均的作用,其具体是通过弹性挂钩22的弹性作用力,调节与纱线张力之间的力差,调节纱线走线的位置,使纱线张力平稳。本技术可用于络筒机。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用机座1、张力门2、张力调节器3、接线口4、张力感应腔5、过线槽6、扭簧接口7、弹性件连接腔8、张力架9、张力齿10、张力座11、调节座12、卡槽13、加油器14、断纱感应器15、缓冲器16、主动退绕器17、导纱单元18、绕卷电机19、加油槽20、接线入口21、弹性挂钩22、挂钩槽23等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于络筒机的双张力缓冲过滤机构,包括固定在机座(1)上的张力门(2),其特征在于,所述的张力门(2)的上下两侧分别设有一个张力调节器(3),所述的张力调节器(3)与机座(1)表面弹性铰接。

【技术特征摘要】
1.一种用于络筒机的双张力缓冲过滤机构,包括固定在机座(1)上的张力门(2),其特征在于,所述的张力门(2)的上下两侧分别设有一个张力调节器(3),所述的张力调节器(3)与机座(1)表面弹性铰接。2.根据权利要求1所述的用于络筒机的双张力缓冲过滤机构,其特征在于,所述的张力调节器(3)顶部设有呈喇叭状的接线口(4),张力调节器(3)底部设有张力感应腔(5),接线口(4)和张力感应腔(5)之间通过过线槽(6)相连。3.根据权利要求2所述的用于络筒机的双张力缓冲过滤机构,其特征在于,所述的张力感应腔(5)的横截面积由顶部向底部逐渐缩小。4.根据权利要求1所述的用于络筒机的双张力缓冲过滤机构,其特征在于,所述的张力调节器(3)上设有扭簧接口(7),张力调节器(3)通过扭簧与机座(1)弹性连接。5.根据权利要求1所述的用于络筒机的双张力缓冲过滤机构,其特征在于,所述的张力调节器(3)上还设有弹性件连接腔(8),所述的弹性件连接腔(8)内设有弹性件。6.根据权利要求1所述的用于络筒机的双张力缓冲过滤机构,其特征在于,所述的张力门(2)包括固定在机座(1)上的两个相对置的张力架(9),每个张力架(9)上设有若干张力齿(10),两个张力架(9)的张力齿(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄大毛罗邦友
申请(专利权)人:浙江泰和纺织机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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