本实用新型专利技术提供一种带有位置调节装置的压纱辊，涉及纺织机械技术领域，包括支撑架，支撑架的右侧下端两侧设置有支撑座，支撑座之间转动安装有织辊，支撑座的上方设置有支撑板，支撑板的前侧固定设置有安装固定板，安装固定板上沿着竖向中轴线对称设置有伸缩筒，伸缩筒包括第一筒体和第二筒体，第二筒体的内部竖直向下滑动安装有支撑杆，位于左右两个支撑杆之间设置有转动轴，转动轴上转动安装有压纱辊。本实用新型专利技术中通过压纱辊的设置，能够在经纱缠绕时与卷绕在织辊上的经纱接触，并施加向织轴方向的压力，进一步压紧卷绕在织轴上的经纱，保证经纱收卷更加均匀、紧致，整个实用新型专利技术结构简单，使用方便，适合纺织的工艺中使用。
A kind of nip roller with position adjusting device
【技术实现步骤摘要】
一种带有位置调节装置的压纱辊
本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种带有位置调节装置的压纱辊。
技术介绍
纺织的工艺流程需要经过整经，浆纱，引穿，织造，整理，打包入库六个步骤。其中，整经步骤多采用整经机。现有的整经机有分批整经机和分条整经机。分批整经是将全幅织物所需要的总经根数分成若干批，分别卷绕在几个经轴上。每个经轴上的经纱根数尽可能相等，再将数只轴合并，形成织轴。适用于原色织物或单色织物的整经。分条整经机是将全幅织物所需要的总经根数根据筒子架的容量和经纱排列循环的要求，分成若干个条带，按照织造的工艺要求，依次平行卷绕到滚筒上，最后通过再卷绕装置一起卷到织轴上。然而，现有的压纱辊装置在经纱缠绕时，不能根据经纱张力大小的不同进行位置调节，容易导致经纱收卷不均匀、收卷不紧致的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有位置调节装置的压纱辊，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种带有位置调节装置的压纱辊，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的右侧下端两侧设置有支撑座，支撑座之间转动安装有织辊，所述支撑座的上方设置有支撑板，支撑板的左右两端固定在支撑架上切平行于织辊，所述支撑板的前侧固定设置有安装固定板，安装固定板上沿着竖向中轴线对称设置有伸缩筒，所述伸缩筒包括第一筒体，第一筒体的内部竖直向下滑动安装有第二筒体，第二筒体的上底部外侧与第一筒体的内底固定安装有第一压缩弹簧，所述第二筒体的内部竖直向下滑动安装有支撑杆，支撑杆的上端第二筒体内底部固定安装有第二压缩弹簧，位于左右两个支撑杆之间设置有转动轴，转动轴上转动安装有压纱辊。通过压纱辊的设置，能够在经纱缠绕时，压纱辊在伸缩杆的推动下与卷绕在织辊上的经纱接触，并施加向织轴方向的压力，进一步压紧卷绕在织轴上的经纱，同时在摩擦力的作用下经纱带动压纱辊一起转动，避免在应力作用下导致的经纱损伤；通过第一筒体和第二筒体的滑动配合，并通过第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的提供的弹力均匀，随着卷绕在织辊上的经纱厚度的增加，支撑杆不断收缩，第一筒体和第二筒体配合第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，使得整个收缩结构稳定，受力均匀，不会使得压纱辊对织辊上经纱的压力突然增大，自动调节，保证经纱收卷更加均匀、紧致。优选的，所述压纱辊与压纱辊的中轴线相互平行。优选的，所述伸缩筒的侧壁下方与支撑板之间安装有伸缩杆，伸缩杆的两端通过转动座转动连接，转动座包括两块固定板，固定板固定安装在伸缩筒的侧壁和支撑板上，两块固定板之间转动安装有固定轴，所述伸缩杆的端点安装在固定轴上，所述支撑架的前侧安装有伸缩杆的控制面板。通过伸缩杆的设置，能够带动伸缩筒的底部围绕支撑板转动，调节压纱辊与经纱之间的距离，很好的控制压纱辊施加给经纱的压力，避免压力过大导致的经纱损伤，控制面板能够自动调节伸缩杆的伸缩。优选的，所述固定板为半圆形的不锈钢材质。优选的，所述控制面板与伸缩杆电性连接。优选的，所述伸缩杆包括第一伸缩杆，第一伸缩杆的内部向上滑动安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的侧壁上设置有刻度尺，刻度尺的零刻度线位于第二伸缩杆上端。刻度尺的设置，能够进准看出第二伸缩杆在第一伸缩杆中的伸缩长短，使得调节更加精准。本技术的有益效果是：本技术中通过压纱辊的设置，能够在经纱缠绕时，压纱辊在伸缩杆的推动下与卷绕在织辊上的经纱接触，并施加向织轴方向的压力，进一步压紧卷绕在织轴上的经纱，同时在摩擦力的作用下经纱带动压纱辊一起转动，避免在应力作用下导致的经纱损伤；随着卷绕在织辊上的经纱厚度的增加，支撑杆不断收缩，第一筒体和第二筒体配合第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，使得整个收缩结构稳定，受力均匀，不会使得压纱辊对织辊上经纱的压力突然增大，自动调节，保证经纱收卷更加均匀、紧致，通过伸缩杆的设置，能够带动伸缩筒的底部围绕支撑板转动，调节压纱辊与经纱之间的距离，很好的控制压纱辊施加给经纱的压力，避免压力过大导致的经纱损伤，控制面板能够自动调节伸缩杆的伸缩，刻度尺的设置，能够进准看出第二伸缩杆在第一伸缩杆中的伸缩长短，使得调节更加精准，整个技术结构简单，使用方便，适合纺织的工艺中使用。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术伸缩筒的剖视结构示意图；图4为本技术伸缩杆结构示意图；图5为本技术转动座的立体结构示意图；附图标记：1-支撑架；2-支撑座；3-织辊；4-支撑板；5-安装固定板；6-伸缩筒；601-第一筒体；602-第二筒体；7-第一压缩弹簧；8-支撑杆；9-第二压缩弹簧；10-转动轴；11-压纱辊；12-伸缩杆；1201-第一伸缩杆；1202-第二伸缩杆；1203-刻度尺；13-转动座；1301-固定板；1302-固定轴；14-控制面板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-3所示，一种带有位置调节装置的压纱辊，包括支撑架1，支撑架1的右侧下端两侧设置有支撑座2，支撑座2之间转动安装有织辊3，支撑座2的上方设置有支撑板4，支撑板4的左右两端固定在支撑架1上切平行于织辊3，支撑板4的前侧固定设置有安装固定板5，安装固定板5上沿着竖向中轴线对称设置有伸缩筒6，伸缩筒6包括第一筒体601，第一筒体601的内部竖直向下滑动安装有第二筒体602，第二筒体602的上底部外侧与第一筒体601的内底固定安装有第一压缩弹簧7，第二筒体602的内部竖直向下滑动安装有支撑杆8，支撑杆8的上端第二筒体602内底部固定安装有第二压缩弹簧9，位于左右两个支撑杆8之间设置有转动轴10，转动轴10上转动安装有压纱辊11。在经纱缠绕时，压纱辊在伸缩杆的推动下与卷绕在织辊3上的经纱接触，并施加向织辊3方向的压力，进一步压紧卷绕在织辊3上的经纱，同时在摩擦力的作用下经纱带动压纱辊11一起转动，避免在应力作用下导致的经纱损伤，随着卷绕在织辊3上的经纱厚度的增加，支撑杆8不断收缩，支撑杆8挤压第二压缩弹簧9将离传递给第二筒体602，第二筒体602又会挤压第一压缩弹簧7，并且能够在第一筒体601滑动，第一压缩弹簧7和第二压缩弹簧9配合上第一筒体601和第二筒体602，能够自动改变压纱辊11对织辊3上经线的压力大小，有一定的缓冲作用，防止突然的压力变化，对经线的缠绕造成影响。实施例2如图1-5所示，一种带有位置调节装置的压纱辊，包括支撑架1，支撑架1的右侧下端两侧设置有支撑座2，支撑座2之间转动安装有织辊3，支撑座2的上方设置有支撑板4，支撑板4的左右两端固定在支撑架1上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有位置调节装置的压纱辊，包括支撑架(1)，其特征在于：/n所述支撑架(1)的右侧下端两侧设置有支撑座(2)，支撑座(2)之间转动安装有织辊(3)，所述支撑座(2)的上方设置有支撑板(4)，支撑板(4)的左右两端固定在支撑架(1)上切平行于织辊(3)，所述支撑板(4)的前侧固定设置有安装固定板(5)，安装固定板(5)上沿着竖向中轴线对称设置有伸缩筒(6)，所述伸缩筒(6)包括第一筒体(601)，第一筒体(601)的内部竖直向下滑动安装有第二筒体(602)，第二筒体(602)的上底部外侧与第一筒体(601)的内底固定安装有第一压缩弹簧(7)，所述第二筒体(602)的内部竖直向下滑动安装有支撑杆(8)，支撑杆(8)的上端第二筒体(602)内底部固定安装有第二压缩弹簧(9)，位于左右两个支撑杆(8)之间设置有转动轴(10)，转动轴(10)上转动安装有压纱辊(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种带有位置调节装置的压纱辊，包括支撑架(1)，其特征在于：
所述支撑架(1)的右侧下端两侧设置有支撑座(2)，支撑座(2)之间转动安装有织辊(3)，所述支撑座(2)的上方设置有支撑板(4)，支撑板(4)的左右两端固定在支撑架(1)上切平行于织辊(3)，所述支撑板(4)的前侧固定设置有安装固定板(5)，安装固定板(5)上沿着竖向中轴线对称设置有伸缩筒(6)，所述伸缩筒(6)包括第一筒体(601)，第一筒体(601)的内部竖直向下滑动安装有第二筒体(602)，第二筒体(602)的上底部外侧与第一筒体(601)的内底固定安装有第一压缩弹簧(7)，所述第二筒体(602)的内部竖直向下滑动安装有支撑杆(8)，支撑杆(8)的上端第二筒体(602)内底部固定安装有第二压缩弹簧(9)，位于左右两个支撑杆(8)之间设置有转动轴(10)，转动轴(10)上转动安装有压纱辊(11)。
2.根据权利要求1所述的一种带有位置调节装置的压纱辊，其特征在于：所述压纱辊(11)与压纱辊(11)的中轴线相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种带有位置调节装置的压纱辊，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：安徽省兰飞化纤织造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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