一种家电高光压盖注塑模架制造技术

技术编号:21713664 阅读:24 留言:0更新日期:2019-07-27 19:01
本实用新型专利技术公开了一种家电高光压盖注塑模架,包括多个支撑柱、一个下模具和一个上模具,多个所述支撑柱的上端共同固定安装有放置座,所述放置座上开设有放置槽,所述下模具位于放置槽上并与之过盈配合,且上模具位于下模具上,所述放置座上固定安装有四个支撑架,四个所述支撑架的上端共同固定安装有一个支撑板,所述支撑板上安装有气缸,所述气缸上安装有伸缩杆,所述伸缩杆的下端固定安装有固定座,所述固定座和上模具之间设有固定结构。优点在于:本实用新型专利技术通过伸缩杆的伸缩控制上模具所处的位置,进行合模时同时起到两模具之间的抵紧固定,避免两者发生相对偏移,相对人工操作具有速度快的优点,缩短制造整体所花费的时间。

An Injection Mold Frame for High Optical Cap of Household Appliances

【技术实现步骤摘要】
一种家电高光压盖注塑模架
本技术涉及注塑模架
,尤其涉及一种家电高光压盖注塑模架。
技术介绍
模架即模具的支撑架,比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定,并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架。家电高光压盖制造模具在进行注塑操作过程中需要进行合模,目前是将下模具固定特定的位置,人工将上模具放置到下模具上,此过程需要注意慢速合模,把模具合紧,然后再将上下模具进行固定,防止注塑过程中两者发生相对偏移。进行大批量制造时,该操作就会显露出一定的不足:人工频繁的进行合模操作,对操作人员来说也是一个不小的负担,且还需要将上下模进行固定,进而使得该合模到注塑所花费的时间变长。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中人工频繁的进行合模操作,对操作人员来说也是一个不小的负担,且还需要将上下模进行固定,进而使得该合模到注塑所花费时间变长的问题,而提出的一种家电高光压盖注塑模架。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种家电高光压盖注塑模架,包括多个支撑柱、一个下模具和一个上模具,多个所述支撑柱的上端共同固定安装有放置座,所述放置座上开设有放置槽,所述下模具位于放置槽上并与之过盈配合,且上模具位于下模具上,所述放置座上固定安装有四个支撑架,四个所述支撑架的上端共同固定安装有一个支撑板,所述支撑板上安装有气缸,所述气缸上安装有伸缩杆,所述伸缩杆的下端固定安装有固定座,所述固定座和上模具之间设有固定结构。在上述的一种家电高光压盖注塑模架中,所述固定结构包含固定杆、固定块、安装块、以及螺母,所述固定座的下表面固定安装有多个固定杆,每个所述固定杆上均固定安装有一个固定块,所述上模具的外表面固定安装有多个安装块,每个所述固定杆的下端均穿过相对应的安装块并螺纹连接有一个螺母。在上述的一种家电高光压盖注塑模架中,所述放置座上对称开设有两个空腔,且空腔和放置槽相互连通。在上述的一种家电高光压盖注塑模架中,位于同一侧两个所述支撑架之间固定安装有一个限位板,两个所述限位板相互靠近的一侧均开设有一个限位槽,所述固定座上对称固定安装有两个限位杆,两个所述限位杆分别位于相对应的限位槽上。在上述的一种家电高光压盖注塑模架中,所述支撑板上开设有通孔,且伸缩杆的下端穿过该通孔。在上述的一种家电高光压盖注塑模架中,所述空腔的宽度在80mm~90mm之间。与现有的技术相比,本技术优点在于:1:通过伸缩杆的伸缩控制上模具所处的位置,便于下模具和上模具之间合模操作以及分离操作的进行。2:通过放置槽和下模具之间的过盈配合,将下模具固定在放置座上,通过开设空腔,便于将下模具从放置槽中取下。3:通过设置限位板、限位槽和限位杆,对固定座的移动方向进行限定,进而对上模具的移动方向进行限定。综上所述,本技术通过伸缩杆的伸缩控制上模具所处的位置,进行合模时同时起到两模具之间的抵紧固定,避免两者发生相对偏移,相对人工操作具有速度快的优点,缩短制造整体所花费的时间。附图说明图1为本技术提出的一种家电高光压盖注塑模架的结构示意图;图2为本技术提出的一种家电高光压盖注塑模架中限位板部分的结构侧视图;图3为本技术提出的一种家电高光压盖注塑模架中放置座部分的结构俯视图。图中:1支撑柱、2放置座、3放置槽、4下模具、5上模具、6支撑架、7支撑板、8气缸、9伸缩杆、10固定座、11固定杆、12固定块、13安装块、14螺母、15空腔、16限位板、17限位槽、18限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种家电高光压盖注塑模架,包括多个支撑柱1、一个下模具4和一个上模具5,多个支撑柱1的上端共同固定安装有放置座2,放置座2上开设有放置槽3,下模具4位于放置槽3上并与之过盈配合,上模具5位于下模具4上。放置座2上固定安装有四个支撑架6,四个支撑架6的上端共同固定安装有一个支撑板7,支撑板7上安装有气缸8,气缸8上安装有伸缩杆9,支撑板7上开设有通孔,且伸缩杆9的下端穿过该通孔,并固定安装有固定座10。固定座10和上模具5之间设有固定结构,固定结构包含固定杆11、固定块12、安装块13、以及螺母14,固定座10的下表面固定安装有多个固定杆11,每个固定杆11上均固定安装有一个固定块12,上模具5的外表面固定安装有多个安装块13,每个固定杆11的下端均穿过相对应的安装块13并螺纹连接有一个螺母14。该固定结构可快速将上模具5与固定座10之间进行固定,固定操作简便,使得安装块13穿过固定杆11与固定块12接触,然后再将螺母14安装到固定杆11上即可,反之即可实现两者的分离。放置座2上对称开设有两个空腔15,且空腔15和放置槽3相互连通,空腔15的宽度在80mm~90mm之间,空腔15的设置便于下模具4从放置槽3中取出,80mm~90mm是一个成年男性的正常手宽范围。位于同一侧两个支撑架6之间固定安装有一个限位板16,两个限位板16相互靠近的一侧均开设有一个限位槽17,固定座10上对称固定安装有两个限位杆18,两个限位杆18分别位于相对应的限位槽17上,通过限位杆18与限位槽17之间的配合,对固定座10的移动方向起到一定的限位作用,使得固定座10只能沿着竖直方向进行移动。进一步说明,上固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本技术中,气缸8工作时控制伸缩杆9的伸长和缩短,伸缩杆9伸长带动固定座10向下移动,固定座10向下移动通过固定杆11、固定块12、安装块13和螺母14带动上模具5向下移动,实现下模具4和上模具5之间的合模,反之,伸缩杆9缩短带动下模具4和上模具5分离。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种家电高光压盖注塑模架,包括多个支撑柱(1)、一个下模具(4)和一个上模具(5),其特征在于,多个所述支撑柱(1)的上端共同固定安装有放置座(2),所述放置座(2)上开设有放置槽(3),所述下模具(4)位于放置槽(3)上并与之过盈配合,且上模具(5)位于下模具(4)上,所述放置座(2)上固定安装有四个支撑架(6),四个所述支撑架(6)的上端共同固定安装有一个支撑板(7),所述支撑板(7)上安装有气缸(8),所述气缸(8)上安装有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的下端固定安装有固定座(10),所述固定座(10)和上模具(5)之间设有固定结构。

【技术特征摘要】
1.一种家电高光压盖注塑模架,包括多个支撑柱(1)、一个下模具(4)和一个上模具(5),其特征在于,多个所述支撑柱(1)的上端共同固定安装有放置座(2),所述放置座(2)上开设有放置槽(3),所述下模具(4)位于放置槽(3)上并与之过盈配合,且上模具(5)位于下模具(4)上,所述放置座(2)上固定安装有四个支撑架(6),四个所述支撑架(6)的上端共同固定安装有一个支撑板(7),所述支撑板(7)上安装有气缸(8),所述气缸(8)上安装有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的下端固定安装有固定座(10),所述固定座(10)和上模具(5)之间设有固定结构。2.根据权利要求1所述的一种家电高光压盖注塑模架,其特征在于,所述固定结构包含固定杆(11)、固定块(12)、安装块(13)、以及螺母(14),所述固定座(10)的下表面固定安装有多个固定杆(11),每个所述固定杆(11)上均固定安装有一个固定块(12),所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘成
申请(专利权)人:青岛精诚达精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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