一种用于打磨房除尘的移动集尘罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于打磨房除尘的移动集尘罩，包括支架和集尘罩，所述支架为横梁和立柱组成的立体框架结构，支架底部设有万向轮，顶部设有伸出所述支架一侧的两个轨道；所述集尘罩包括罩体、连接所述罩体顶部的风管、与所述风管连通的伸缩软管和与所述风管固定的行走轮，所述行走轮在两个所述轨道上往复运动；所述罩体包括吸尘部和集尘部，所述集尘部为由上至下开口逐渐增大的漏斗状结构，集尘部位于风管和吸尘部之间，所述吸尘部的底部具有倾斜开口。本实用新型专利技术可以置于打磨房的一角，通过万向轮实现支架的转动和或者在一条墙边移动，通过行走轮改变集尘罩吸尘的范围，从而实现对整个打磨房的吸尘，占用空间小，吸尘效率高。

A Mobile Dust Collection Cover Used for Dust Collection in Grinding Room

【技术实现步骤摘要】
一种用于打磨房除尘的移动集尘罩
本技术涉及工业环保
，尤其涉及一种用于打磨房除尘的移动集尘罩。
技术介绍
打磨房是专门对产品表面进行打磨加工的车间，加工后的产品表面干净整洁，打磨后的产品进入整装车间整装，可以提高整装车间的清洁度，由于打磨产品较小，打磨房的空间也较小，不便于放置较大或者较多的清洁设备，但是打磨房也是产生灰尘最多的车间，需要及时清灰保证工人的身体健康，打磨房内往往布置有很多打磨工位，清洁设备不便于在打磨房内来回移动，因此如何设计出占地面积小，能够及时清理各个区域灰尘的清洁设备是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的清洁设备无法在打磨房内灵活高效运用的技术问题，本技术提供了一种用于打磨房除尘的移动集尘罩来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于打磨房除尘的移动集尘罩，包括支架和集尘罩，所述支架为横梁和立柱组成的立体框架结构，支架底部设有万向轮，顶部设有伸出所述支架一侧的两个轨道；所述集尘罩包括罩体、连接所述罩体顶部的风管、与所述风管连通的伸缩软管和与所述风管固定的行走轮，所述行走轮在两个所述轨道上往复运动；所述罩体包括吸尘部和集尘部，所述集尘部为由上至下开口逐渐增大的漏斗状结构，集尘部位于风管和吸尘部之间，所述吸尘部的底部具有倾斜开口。优选的，所述轨道为镜像布置的槽钢，所述槽钢的凹槽部位相互对应，所述行走轮在所述凹槽内往复运动。优选的，所述倾斜开口处设有百叶窗，便于调整进风大小。优选的，所述风管内设有手动蝶阀，便于调整进风大小。进一步的，所述支架内部设有由支架底部延伸至顶部的龙骨结构。进一步的，所述龙骨结构为横梁和立柱组成的长方体状框架结构，相邻上下横梁之间的距离为30cm~45cm。优选的，所述行走轮包含转动轴和位于所述转动轴两端的滚轮，所述滚轮与所述转动轴转动连接，所述转动轴固定于所述风管上。进一步的，所述转动轴上固定有第一齿轮，所述支架顶部设有电机，所述电机输出端连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间连接有链条，所述电机与PLC控制器电连接。本技术的有益效果是：（1）本技术所述的用于打磨房除尘的移动集尘罩可以置于打磨房的一角，通过万向轮实现支架的转动和或者在一条墙边移动，通过行走轮改变集尘罩吸尘的范围，从而实现对整个打磨房的吸尘，占用空间小，吸尘效率高。（2）本技术所述的用于打磨房除尘的移动集尘罩，所述集尘罩的吸尘部位为倾斜开口，与竖直向下吸尘的罩体结构相比，倾斜开口可以对罩体的上下区域都进行吸尘，无需将罩体设置过高。（3）本技术所述的用于打磨房除尘的移动集尘罩，所述支架内部龙骨结构，不仅可以增加支架的重量，防止所述集尘罩翻倒，而且可以用于攀爬，便于对顶部结构进行维修。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的用于打磨房除尘的移动集尘罩的具体实施方式的主视图；图2是本技术所述的用于打磨房除尘的移动集尘罩的具体实施方式的主视图；图3是图2的侧视图；图4是图3中A处放大图。图中，1、支架，2、罩体，2-1、吸尘部，2-2、集尘部，3、万向轮，4、轨道，5、风管，6、伸缩软管，7、行走轮，7-1、转动轴，7-2、滚轮，8、百叶窗，9、手动蝶阀，10、龙骨结构，11、第一齿轮，12、第二齿轮，13、链条，14、电机。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1所示，一种用于打磨房除尘的移动集尘罩，包括支架1和集尘罩，支架1为横梁和立柱组成的立体框架结构，支架1底部设有万向轮3，立体框架结构稳定性高，便于整体移动，顶部设有伸出支架1一侧的两个轨道4，支架1用于支撑整个装置，防止伸出的轨道4过重导致装置翻倒。集尘罩包括罩体2、连接罩体2顶部的风管5、与风管5连通的伸缩软管6和与风管5固定的行走轮7，行走轮7在两个轨道4上往复运动；伸缩软管6的末端与除尘设备或者打磨房的出风口连接，伸缩软管6便于集尘罩在打磨房内移动，罩体2包括吸尘部2-1和集尘部2-2，集尘部2-2为由上至下开口逐渐增大的漏斗状结构，使集尘罩开口部位气压高于内部气压，有利于吸尘，集尘部2-2位于风管5和吸尘部2-1之间，吸尘部2-1的底部具有倾斜开口。行走轮7的结构为：如图4所示，行走轮7包含转动轴7-1和位于转动轴7-1两端的滚轮7-2，滚轮7-2与转动轴7-1转动连接，转动轴7-1固定于风管5上。使用时，将本技术置于打磨房的一角，支架1可以在原地旋转，使集尘罩沿弧形轨迹移动，集尘罩在轨道4上来回移动可以对远离和靠近支架1的区域都进行吸尘，同时支架1也可以沿一条墙边移动，由于打磨房内放置有打磨台，通常角落和墙边部位不会放置机器，打磨台的高度也较低，因此打磨房的上部有足够的空间供集尘罩移动，集尘罩只要高于人体高度即可，集尘罩设置倾斜开口可以对开口的上下区域均起到吸尘作用，无需将集尘罩设置过高。作为优选的，轨道4为镜像布置的槽钢，槽钢的凹槽部位相互对应，行走轮7在凹槽内往复运动。由于集尘罩吸尘力量较大，并且放置位置较低，吸尘时的风力和噪音可能会对工作人员产生影响，作为优选的，倾斜开口处设有百叶窗8，位于集尘罩附近的工作人员可以根据个人需要调节百叶窗8开度，调整风力大小。为了使本技术适用于多种面积和多种工况的打磨房，风管5内设有手动蝶阀9，通过调节手动蝶阀9开度可以调整通风量并保持不变，当打磨房面积较小或者灰尘较少时，减小手动蝶阀9开度；当打磨房面积较大或者灰尘较多时，增大手动蝶阀9开度。为避免装置翻倒，作为优选的，支架1内部设有由支架1底部延伸至顶部的龙骨结构10，具体的，龙骨结构10为横梁和立柱组成的长方体状框架结构，相邻上下横梁之间的距离为30cm~45cm，龙骨结构10可以增加支架1的重量，上下横梁之间的合理距离便于攀爬，当集尘罩出现故障时，可以爬至支架1顶部维修，无需使用扶梯。集尘罩在轨道4上的往复运动可以人工操作，也可以电控操作，电控操作的方式为：如图2-图4所示，转动轴7-1上固定有第一齿轮11，支架1顶部设有电机14，电机14输出端连接有第二齿轮12，第一齿轮11和第二齿轮12之间连接有链条13，电机14与PLC控制器电连接。PLC控制器向电机14发送正转和反转信号，电机14正转和反转时通过链条13带动集尘罩往复运动。PLC控制器为现有技术，采用西门子S7300型号。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于打磨房除尘的移动集尘罩，其特征在于：包括支架（1）和集尘罩，所述支架（1）为横梁和立柱组成的立体框架结构，支架（1）底部设有万向轮（3），顶部设有伸出所述支架（1）一侧的两个轨道（4）；所述集尘罩包括罩体（2）、连接所述罩体（2）顶部的风管（5）、与所述风管（5）连通的伸缩软管（6）和与所述风管（5）固定的行走轮（7），所述行走轮（7）在两个所述轨道（4）上往复运动；所述罩体（2）包括吸尘部（2‑1）和集尘部（2‑2），所述集尘部（2‑2）为由上至下开口逐渐增大的漏斗状结构，集尘部（2‑2）位于风管（5）和吸尘部（2‑1）之间，所述吸尘部（2‑1）的底部具有倾斜开口。

【技术特征摘要】
1.一种用于打磨房除尘的移动集尘罩，其特征在于：包括支架（1）和集尘罩，所述支架（1）为横梁和立柱组成的立体框架结构，支架（1）底部设有万向轮（3），顶部设有伸出所述支架（1）一侧的两个轨道（4）；所述集尘罩包括罩体（2）、连接所述罩体（2）顶部的风管（5）、与所述风管（5）连通的伸缩软管（6）和与所述风管（5）固定的行走轮（7），所述行走轮（7）在两个所述轨道（4）上往复运动；所述罩体（2）包括吸尘部（2-1）和集尘部（2-2），所述集尘部（2-2）为由上至下开口逐渐增大的漏斗状结构，集尘部（2-2）位于风管（5）和吸尘部（2-1）之间，所述吸尘部（2-1）的底部具有倾斜开口。2.根据权利要求1所述的用于打磨房除尘的移动集尘罩，其特征在于：所述轨道（4）为镜像布置的槽钢，所述槽钢的凹槽部位相互对应，所述行走轮（7）在所述凹槽内往复运动。3.根据权利要求1所述的用于打磨房除尘的移动集尘罩，其特征在于：所述倾斜开口处设有百叶窗（8）。4.根据权利要求1所述的用于打磨房除尘的移...

【专利技术属性】
技术研发人员：马娟，姜静，王芳，
申请(专利权)人：常州杰森智能环境装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32