一种管阻式火星捕捉器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管阻式火星捕捉器，包括外壳体、内锥体和导流片，外壳体的前端为进气口，后端为出气口，外壳体内部包括从前至后依次连通的直筒腔、锥形腔和沉降腔，以及位于沉降腔下方的储存腔；内锥体设置在直筒腔和锥形腔内；导流片连接在内锥体和外壳体之间，且呈螺旋的方式排布。本实用新型专利技术有效地去除烟气和粉尘中的火星颗粒，防止火星颗粒对除尘器造成损坏，避免引发火灾情况。避免引发火灾情况。避免引发火灾情况。

【技术实现步骤摘要】
一种管阻式火星捕捉器


[0001]本技术属于空气过滤
，具体涉及一种管阻式火星捕捉器。

技术介绍

[0002]随着大气污染的日趋严重，国家对大气治理的力度也日益加大。食品、化工、工业加工等领域普遍应用除尘设备对产生的废气进行处理，以过滤掉其中对大气环境造成危害的杂质，从而达到气体排放的标准。其中冶金或火力发电行业中，锅炉产生的烟气和粉尘中难免会掺杂有火星颗粒，若将烟气和粉尘直接通入除尘设备中，火星颗粒不仅极易造成除尘设备的损坏，影响过滤效果，而且可能引发火灾情况，存在极大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种管阻式火星捕捉器，以解决烟气和粉尘中的火星颗粒易引发火灾的问题。
[0004]本技术的一种管阻式火星捕捉器是这样实现的：
[0005]一种管阻式火星捕捉器，包括
[0006]外壳体，其前端为进气口，后端为出气口，所述外壳体内部包括从前至后依次连通的直筒腔、锥形腔和沉降腔，以及位于所述沉降腔下方的储存腔；
[0007]内锥体，其设置在所述直筒腔和锥形腔内；
[0008]导流片，其连接在所述内锥体和外壳体之间，且呈螺旋的方式排布。
[0009]进一步的，所述内锥体从前至后依次包括第一锥形部、直段部、第二锥形部和第三锥形部。
[0010]进一步的，所述第一锥形部位于所述外壳体的进气口处，且其尖端朝前设置。
[0011]进一步的，所述直段部同心设置在所述直筒腔内，且所述导流片安装在所述直段部的外侧且位于所述直筒腔内。
[0012]进一步的，所述锥形腔的前端内径小于其后端内径，所述第二锥形部和第三锥形部位于所述锥形腔内。
[0013]进一步的，所述出气口为筒状结构，其里端穿过所述沉降腔伸入所述锥形腔内。
[0014]进一步的，所述进气口处设置有连接法兰Ⅰ。
[0015]进一步的，所述出气口的外端设置有连接法兰Ⅱ。
[0016]进一步的，所述储存腔为漏斗状，其底部设置有排灰口。
[0017]采用了上述技术方案后，本技术具有的有益效果为：
[0018]本技术可以降低粉尘浓度和烟气的温度，并有效地去除烟气和粉尘中的火星颗粒，防止火星颗粒对除尘器造成损坏，避免引发火灾情况，延长除尘器的使用寿命，保证除尘效果。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1是本技术优选实施例的管阻式火星捕捉器的主视图；
[0021]图2是图1中A
‑
A方向的剖面图；
[0022]图中：外壳体1，直筒腔11，锥形腔12，沉降腔13，内锥体2，第一锥形部21，直段部22，第二锥形部23，第三锥形部24，导流片3，进气口4，出气口5，连接法兰Ⅰ6，连接法兰Ⅱ7，排灰口8。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
2所示，一种管阻式火星捕捉器，包括外壳体1、内锥体2和导流片3，外壳体1的前端为进气口4，后端为出气口5，外壳体1内部包括从前至后依次连通的直筒腔11、锥形腔12和沉降腔13，以及位于沉降腔13下方的储存腔14；内锥体2设置在直筒腔11和锥形腔12内；导流片3连接在内锥体2和外壳体1之间，且呈螺旋的方式排布。
[0026]导流片3设置有多个且呈螺旋状分布，能够使进入捕捉器内的烟气以螺旋的方式流动，从而使烟气中的火星颗粒在离心力的作用下撞击在外壳体1的内壁上，继而落至沉降腔13下方的储存腔14内，后续进行排出即可。
[0027]内锥体2的设置不仅是为了方便导流片3的安装，而且能够对烟气的流动起到一定的导向作用。
[0028]为了与外壳体1的结构配合，实现对烟气流动的导向，内锥体2从前至后依次包括第一锥形部21、直段部22、第二锥形部23和第三锥形部24。
[0029]在本实施例中，内锥体2的内部为空腔结构。
[0030]为了便于烟气的进入，第一锥形部21位于外壳体1的进气口4处，且其尖端朝前设置。
[0031]为了能够通过导流片3的设置使烟气以螺旋状流动，直段部22同心设置在直筒腔11内，且导流片3安装在直段部22的外侧且位于直筒腔11内。
[0032]锥形腔12的前端内径小于其后端内径，第二锥形部23和第三锥形部24位于锥形腔12内。
[0033]具体的，第二锥形部23的前端外径小于其后端外径，而第三锥形部24的后端外径小于其前端外径，相应的锥形腔12的前端内径小于其后端的内径，在烟气经过直筒腔11内的导流片3后，进入锥形腔12内的烟气以螺旋的方式流动，即围绕着第二锥形部23和第三锥形部24的外部旋转流动，火星颗粒则在离心力的作用下捕捉在锥形腔12的内壁上，继而落入储存腔14中。
[0034]而锥形腔12的结构还能够方便将捕捉在其内壁上的火星颗粒落入储存腔14内，以便于后续的排出。
[0035]为了保证火星颗粒的捕捉效果，出气口5为筒状结构，其里端穿过沉降腔13伸入锥形腔12内。
[0036]经过导流片3进入的烟气以螺旋的方式流动，到达沉降腔13内时，烟气则围绕着出气口5流动，在离心力作用下，火星颗粒会捕捉在沉降腔13内壁上，继而落入储存腔14中后续排出，而除去火星颗粒的烟气则再经过出气口5排出。
[0037]为了方便连接进气口4，进气口4处设置有连接法兰Ⅰ6。
[0038]为了方便连接出气口5，出气口5的外端设置有连接法兰Ⅱ7。
[0039]为了能够将储存腔14内火星颗粒排出，储存腔14为漏斗状，其底部设置有排灰口8。
[0040]在将烟气送入除尘器之前，首先通入火星捕捉器内，经过其内部导流片3的引流作用，使烟气形成螺旋气流，其中的火星颗粒则在离心的作用下被分离出来并捕捉到外壳体1的内壁上，继而通过储存腔14底部的排灰口8排出，以达到捕捉火星的作用，避免火星颗粒进入除尘器中而造成除尘器的损坏，防止引发火灾隐患。
[0041]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管阻式火星捕捉器，其特征在于，包括外壳体(1)，其前端为进气口(4)，后端为出气口(5)，所述外壳体(1)内部包括从前至后依次连通的直筒腔(11)、锥形腔(12)和沉降腔(13)，以及位于所述沉降腔(13)下方的储存腔(14)；内锥体(2)，其设置在所述直筒腔(11)和锥形腔(12)内；导流片(3)，其连接在所述内锥体(2)和外壳体(1)之间，且呈螺旋的方式排布。2.根据权利要求1所述的管阻式火星捕捉器，其特征在于，所述内锥体(2)从前至后依次包括第一锥形部(21)、直段部(22)、第二锥形部(23)和第三锥形部(24)。3.根据权利要求2所述的管阻式火星捕捉器，其特征在于，所述第一锥形部(21)位于所述外壳体(1)的进气口(4)处，且其尖端朝前设置。4.根据权利要求2所述的管阻式火星捕捉器，其特征在于，所述直段部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王从亮，杨会玲，史充允，陈更合，孙林锋，
申请(专利权)人：常州杰森智能环境装备有限公司，
类型：新型
国别省市：