打磨抛光设备制造技术

本发明专利技术公开一种打磨抛光设备，包括：机台，所述机台设有吸尘通道，以及与所述吸尘通道连通的出风口；工装夹具，设于所述机台，所述工装夹具上开设有进风口，所述进风口与所述吸尘通道连通；以及风机组件，安装于所述吸尘通道内。本发明专利技术技术方案的打磨抛光设备具有在工件加工过程中实时除尘，保障工作人员身体健康的优点。

Grinding and polishing equipment

【技术实现步骤摘要】
打磨抛光设备
本专利技术涉及打磨设备领域，特别涉及一种打磨抛光设备。
技术介绍
在现有的打磨抛光设备中，不具备粉尘捕集及净化功能，由于打磨抛光所产生的粉尘量非常大，对设备寿命及人体健康危害非常大。且作业区域散落大量粉尘，导致作业环境差，工作人员需穿戴防尘器具进行作业，但防尘器具的使用寿命有限，频繁更换成本较高。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种打磨抛光设备，旨在解决现有的打磨抛光设备在作业时会产生大量粉尘的问题。为实现上述目的，本专利技术提出的打磨抛光设备，包括：机台，所述机台设有吸尘通道，以及与所述吸尘通道连通的出风口；工装夹具，设于所述机台，所述工装夹具上开设有进风口，所述进风口与所述吸尘通道连通；以及风机组件，安装于所述吸尘通道内。可选地，所述工装夹具上设有多个所述进风口，至少部分所述进风口用以固定工件。可选地，所述机台上侧设有两出风管道，两所述出风管道于所述机台顶部形成两所述出风口。可选地，所述吸尘通道内安装有过滤器，所述过滤器位于风机组件与工装夹具之间。可选地，所述吸尘通道内设有安装花板，所述安装花板设于所述风机组件与所述过滤器之间，所述过滤器安装于所述安装花板。可选地，所述过滤器包括多个滤筒，所述滤筒沿竖直方向延伸，多个所述滤筒并排间隔设置。可选地，所述安装花板的背向所述过滤器的一侧安装有聚风罩，所述聚风罩的顶部局部开设有引风口，所述引风口与所述风机组件的进风口连通。可选地，所述机台内还设有喷吹机构，所述喷吹机构用以吹落所述过滤器上的粉尘。可选地，所述机台底部还滑动安装有集尘盒，所述集尘盒对应所述过滤器设置，并可相对于所述机台抽出或收入。可选地，所述工装夹具为柔性件。本专利技术技术方案的打磨抛光设备，包括机台、工装夹具及风机组件。其中，机台内设有吸尘通道，及与吸尘通道连通的进风口，工装夹具上设有与吸尘通道相连通的进风口，风机组件安装于吸尘通道内。与现有的打磨抛光设备相比，本申请的打磨抛光设备通过风机组件在吸尘通道内的运行，而实现了粉尘的实时吸取，从而保障了工作人员的健康。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术打磨抛光设备一实施例的结构示意图；图2为图1所示实施例的剖视图；图3为图1所示实施例于图2方向的气体流动示意图；图4为图1所示实施例的侧视图；图5为图1所示实施例的又一剖视图；图6为图1所示实施例于图5方向的气体流动示意图；图7为图1所示实施例的俯视图。附图标号说明：标号名称标号名称100机台110出风管道111出风口112消音层120防护罩130安装花板140聚风罩200工装夹具210进风口300风机组件310电机320风叶400过滤器410滤筒500喷吹机构600集尘盒本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提出一种打磨抛光设备。在本专利技术实施例中，如图1至图6所示，该打磨抛光设备包括机台100、工装夹具200及风机组件300。其中，机台100设有吸尘通道，以及与该吸尘通道连通的出风口111。工装夹具200设于机台100，该工装夹具200上开设有进风口210，该进风口210与吸尘通道连通。风机组件300安装于吸尘通道内。具体而言，本申请的打磨抛光设备工作时，先启动风机组件300，使风机组件300于吸尘通道内产生负压力，气流自工装夹具200的进风口210流经吸尘通道，并从机台100的出风口111处流出。然后将待打磨抛光的工件夹持于工装夹具200上，并开始对工件进行打磨抛光。这样，在风机组件300的工作下，打磨抛光工件所产生的粉尘会被吸入吸尘通道，而从出风口111排出。由于在打磨抛光工件的过程中，风机组件300持续运行，因此能够实时吸取从工件上掉落的粉尘，从而避免打磨抛光设备工作时产生大量粉尘。需要说明的是，在本申请的其他实施例中，在对工件进行打磨抛光时，也可先将工件夹持于工装夹具200上，再启动风机组件300，再对工件进行打磨抛光。当然，于本申请的某一实施例中，也可在对工件进行打磨抛光的同时开启风机组件300，本申请对此并不做限制，只要在打磨抛光工件的过程中，能够吸取粉尘即可。可见，与现有的无法除尘的打磨抛光设备相比，本申请的打磨抛光设备具有在工件加工过程中实时除尘，保障工作人员身体健康的优点。请结合图5与图7所示，在本实施例中，工装夹具200上设有多个进风口210，且至少部分进风口210用于固定工件。在工装夹具200上开设多个进风口210，使得工件加工的过程中，打磨抛光设备能够更全面的吸取工件上掉落的粉尘，以及在打磨抛光刀具离心力作用下而飞射的粉尘，提高打磨抛光设备的吸尘范围。并且，相较于在工装夹具200上开设一面积等同于多个进风口210面积总和的进风口的实施例而言，本实施例的单个进风口210进风面积小，在风机组件300功率相同的情况下，有利于提高进风口210的进风风速，而提高进风口210处的风压。如此，可更高效、更全面的吸取打磨抛光设备所产生的粉尘。而部分进风口210可用于固定工件，则增加了进风口210的功能，可减少工装夹具200上用以固定工件的结构，有利于简化工装夹具200的设计，并减少打磨抛光设备的占用空间。再者，由于进风口210设有多个，因此可根据工件规格尺寸的不同，而将工件固定于不同排列组合的进风口210。如此一来，工装夹具200可固定多种规格尺寸的工件，适用范围较广。同时，工件固定于进风口210，可使工件更为贴近进风口210，而使打磨抛光所产生的粉尘能够第一时间被吸走，提高了打磨抛光设备的除尘效率。需要说明的是，在本申请的其他实施例中，工装夹具200也可通过其他工具或构件固定工件，例如但不限于机械手、夹块、夹座等。进一步地，在本实施例中，工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打磨抛光设备，其特征在于，包括：机台，所述机台设有吸尘通道，以及与所述吸尘通道连通的出风口；工装夹具，设于所述机台，所述工装夹具上开设有进风口，所述进风口与所述吸尘通道连通；以及风机组件，安装于所述吸尘通道内。

【技术特征摘要】
1.一种打磨抛光设备，其特征在于，包括：机台，所述机台设有吸尘通道，以及与所述吸尘通道连通的出风口；工装夹具，设于所述机台，所述工装夹具上开设有进风口，所述进风口与所述吸尘通道连通；以及风机组件，安装于所述吸尘通道内。2.如权利要求1所述的打磨抛光设备，其特征在于，所述工装夹具上设有多个所述进风口，至少部分所述进风口用以固定工件。3.如权利要求1所述的打磨抛光设备，其特征在于，所述机台上侧设有两出风管道，两所述出风管道于所述机台顶部形成两所述出风口。4.如权利要求1所述的打磨抛光设备，其特征在于，所述吸尘通道内安装有过滤器，所述过滤器位于风机组件与工装夹具之间。5.如权利要求4所述的打磨抛光设备，其特征在于，所述吸尘通道内设有安装花板，所述安装花板设于所述风机组件与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘品，言要武，
申请(专利权)人：威尔登环保设备长沙有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43