一种车间用工业吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种车间用工业吸尘装置，包括吸尘筒、滤芯；所述吸尘筒内还安装有隔尘筒；该吸尘装置还包括吸尘组件，所述吸尘组件与所述隔尘筒连通，吸尘组件远离所述隔尘筒一端具有吸尘头；所述吸尘筒内具有安装架，所述滤芯固定于所述安装架上；所述吸尘组件包括第一吸尘管和第二吸尘管；所述第一吸尘管为分体式结构，该第一吸尘管具有可拆卸地吸尘内管，所述吸尘头与所述第一吸尘管的吸尘内管连通。本实用新型专利技术的吸尘装置利用吸尘组件将粉尘引入吸尘筒，同时利用滤芯吸附粉尘，该滤芯通过安装架固定于吸尘筒内，避免由于风力或粉尘过多导致滤芯掉落，提高了稳定性。

An Industrial Vacuum Cleaner for Workshop

【技术实现步骤摘要】
一种车间用工业吸尘装置
本技术涉及生产车间环境治理
，具体涉及一种车间用工业吸尘装置。
技术介绍
车间作业中，尤其是板材或者石材在加工中免不了打磨工序，而随着打磨机对板材或者石材的打磨，会有大量的粉尘产生，粉尘会随着空气扩散到整个车间内，久而久之严重威胁着作业人员的人身健康；而现有技术中的车间作业人员仅通过口罩来防止吸入粉尘，但实践表明，口罩并不能完全避免作业人员吸入粉尘颗粒，长久以来在车间工作的工人会患上职业病，俗称“尘肺”。现有技术中都会利用通风的方式治理和改善车间的作业环境，但是一旦以通风的方式治理，就会将车间内的粉尘引出外界，从而污染外界环境，这也是工业三废的主要源头。越来越多的车间会放置吸尘器，利用吸尘器对粉尘产生量大的设备不断吸尘，一般都是在打磨机旁边会配备一台吸尘器，随着打磨的进行，作业人员可以打开吸尘器，利用吸尘器的吸尘口吸收工件表面和工件附近的粉尘颗粒，然后利用吸尘器内部的滤芯收集该部分粉尘，最后再集中处理。但是，经过长时间使用发现，现有技术中的吸尘器清洁较为困难，尤其是吸尘口处的管道，基本不会有维护，久而久之该处的管路就会严重堵塞，也会影响到吸尘效果；而且现有技术中的吸尘器滤芯安装稳定性较差，其是直接悬挂在吸尘器内部，了解吸尘器的技术人员都知道，吸尘器能够吸尘主要是利用其上的抽风机，而抽风机产生的风力会直接作用到滤芯上，该部分风力力度较大，会让滤芯产生晃动，因此，现有技术中的吸尘器如果长时间工作滤芯会掉落或者松动，严重时导致无法吸尘，或者滤芯与吸尘管脱离，导致吸尘器损坏，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种滤芯稳定性好、清洗方便、提高使用寿命的车间用工业吸尘装置。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术公开的一种车间用工业吸尘装置，包括：内部形成有安装腔的吸尘筒；安装于所述吸尘筒的安装腔内的滤芯；所述吸尘筒内还安装有隔尘筒，所述隔尘筒置于所述滤芯的外圈；该吸尘装置还包括吸尘组件，所述吸尘组件与所述隔尘筒连通，且所述吸尘组件远离所述隔尘筒一端具有吸尘头；该吸尘装置还包括动力组件，所述动力组件为与所述滤芯连通的抽风机；该吸尘装置还包括除尘组件，所述除尘组件为与所述滤芯连通的吹风机；所述吸尘筒内具有安装架，所述滤芯固定于所述安装架上；所述吸尘组件包括与所述吸尘头连通的第一吸尘管、以及与所述隔尘筒连通的第二吸尘管，所述第一吸尘管和第二吸尘管通过软管连接；所述第一吸尘管为分体式结构，该第一吸尘管具有可拆卸地吸尘内管，所述吸尘头与所述第一吸尘管的吸尘内管连通。进一步的，所述吸尘筒为长方体筒体，所述安装架包括置于所述吸尘筒的安装腔上部的固定架、以及置于所述吸尘筒的安装腔下部的托举架；所述滤芯的上部嵌入所述固定架内、并部分延伸至所述固定架的外部，所述滤芯的下端支撑于所述托举架上。进一步的，所述固定架的中部开设有一通孔，所述滤芯穿过并夹持于该通孔处；所述托举架包括与所述安装腔固连的第一托举板、以及置于所述第一托举板下方的第二托举板；所述第一托举板的中部形成有支撑槽，所述滤芯的下端置于所述支撑槽内；所述第一托举板的支撑槽的四周形成为镂空状结构，所述第一托举板的镂空状结构形成为多个供粉尘掉落至所述吸尘筒下方的粉尘掉落孔；所述吸尘筒的侧面开设有供所述第二托举板滑入和滑出的托举板滑移孔，所述吸尘筒相对所述托举板滑移孔一侧具有支撑所述第二托举板的支板，所述第二托举板滑入所述吸尘筒内时通过所述托举板滑移孔和支板支撑于所述第一托举板下方，且所述第二托举板至少覆盖所述第一托举板的镂空状结构。进一步的，所述隔尘筒为固定于所述固定架和托举架之间的圆筒结构；所述隔尘筒上连通有连接管，该连接管部分延伸至所述吸尘筒的外部。进一步的，所述吸尘组件的第二吸尘管通过90°弯头与所述连接管连通；所述第一吸尘管通过90°弯头与所述软管连通。进一步的，所述第一吸尘管包括吸尘外管、以及与所述吸尘外管装配固定的吸尘内管；所述吸尘外管的一端与所述90°弯头焊接固定，所述吸尘外管的另一端形成有外螺纹；所述吸尘内管远离所述90°弯头一端形成有连接台，所述连接台上开设有具有内螺纹的安装槽，所述吸尘外管与所述吸尘内管装配于所述安装槽处。进一步的，所述吸尘头与所述吸尘内管螺纹连接于所述连接台处。在上述技术方案中，本技术提供的一种车间用工业吸尘装置，具有以下有益效果：1、本技术的吸尘装置利用吸尘组件将粉尘引入吸尘筒，同时利用滤芯吸附粉尘，该滤芯通过安装架固定于吸尘筒内，避免由于风力或粉尘过多导致滤芯掉落，提高了稳定性；2、本技术的吸尘装置设计了分体式结构的吸尘组件，能够方便拆卸，便于后期维护和清洗，提高使用寿命。3、本技术的吸尘装置设计了分体式的托举架，能够选择性地开启其上的粉尘掉落孔，除尘时利用吹风机反向吹风，振落滤芯上的粉尘，并利用粉尘掉落孔将粉尘集中收集至吸尘筒最下端的集尘槽内。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种车间用工业吸尘装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种车间用工业吸尘装置的托举架的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种车间用工业吸尘装置的吸尘组件的结构示意图。附图标记说明：1、吸尘筒；2、滤芯；3、隔尘筒；5、抽风机；6、吹风机；401、固定架；402、第一托举板；403、第二托举板；40201、支撑槽；40202、粉尘掉落孔；701、连接管；702、90°弯头；703、第一吸尘管；704、吸尘头；705、第二吸尘管；706、软管；70301、吸尘外管；70302、吸尘内管；70303、连接台；70304、安装槽。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。如图1～图2所示，本技术实施例提供的一种车间用工业吸尘装置，包括：内部形成有安装腔的吸尘筒1；安装于吸尘筒1的安装腔内的滤芯2；吸尘筒1内还安装有隔尘筒3，隔尘筒3置于滤芯2的外圈；该吸尘装置还包括吸尘组件，吸尘组件与隔尘筒1连通，且吸尘组件远离隔尘筒1一端具有吸尘头704；该吸尘装置还包括动力组件，动力组件为与滤芯2连通的抽风机5；该吸尘装置还包括除尘组件，除尘组件为与滤芯2连通的吹风机6；吸尘筒1内具有安装架，滤芯2固定于安装架上；吸尘组件包括与吸尘头704连通的第一吸尘管703、以及与隔尘筒3连通的第二吸尘管705，第一吸尘管703和第二吸尘管705通过软管706连接；第一吸尘管703为分体式结构，该第一吸尘管703具有可拆卸地吸尘内管70302，吸尘头704与第一吸尘管703的吸尘内管70302连通。具体的，本实施例公开了一种工业车间用吸尘装置，其以吸尘筒1为装置主体，为了便于移动，可以在吸尘筒1的下端设计行走轮，最好配备刹车组件，放置吸尘筒1自行移动；本实施例的吸尘组件的动力源为上述的抽风组件，该抽风组件为通过抽风管与内部滤芯2连通的抽风机5，通过抽风机5的抽风让吸尘组件的吸尘头704本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车间用工业吸尘装置，其特征在于，包括：内部形成有安装腔的吸尘筒(1)；安装于所述吸尘筒(1)的安装腔内的滤芯(2)；所述吸尘筒(1)内还安装有隔尘筒(3)，所述隔尘筒(3)置于所述滤芯(2)的外圈；该吸尘装置还包括吸尘组件，所述吸尘组件与所述隔尘筒(3)连通，且所述吸尘组件远离所述隔尘筒(3)一端具有吸尘头(704)；该吸尘装置还包括动力组件，所述动力组件为与所述滤芯(2)连通的抽风机(5)；该吸尘装置还包括除尘组件，所述除尘组件为与所述滤芯(2)连通的吹风机(6)；所述吸尘筒(1)内具有安装架，所述滤芯(2)固定于所述安装架上；所述吸尘组件包括与所述吸尘头(704)连通的第一吸尘管(703)、以及与所述隔尘筒(3)连通的第二吸尘管(705)，所述第一吸尘管(703)和第二吸尘管(705)通过软管(706)连接；所述第一吸尘管(703)为分体式结构，该第一吸尘管(703)具有可拆卸地吸尘内管(70302)，所述吸尘头(704)与所述第一吸尘管(703)的吸尘内管(70302)连通。

【技术特征摘要】
1.一种车间用工业吸尘装置，其特征在于，包括：内部形成有安装腔的吸尘筒(1)；安装于所述吸尘筒(1)的安装腔内的滤芯(2)；所述吸尘筒(1)内还安装有隔尘筒(3)，所述隔尘筒(3)置于所述滤芯(2)的外圈；该吸尘装置还包括吸尘组件，所述吸尘组件与所述隔尘筒(3)连通，且所述吸尘组件远离所述隔尘筒(3)一端具有吸尘头(704)；该吸尘装置还包括动力组件，所述动力组件为与所述滤芯(2)连通的抽风机(5)；该吸尘装置还包括除尘组件，所述除尘组件为与所述滤芯(2)连通的吹风机(6)；所述吸尘筒(1)内具有安装架，所述滤芯(2)固定于所述安装架上；所述吸尘组件包括与所述吸尘头(704)连通的第一吸尘管(703)、以及与所述隔尘筒(3)连通的第二吸尘管(705)，所述第一吸尘管(703)和第二吸尘管(705)通过软管(706)连接；所述第一吸尘管(703)为分体式结构，该第一吸尘管(703)具有可拆卸地吸尘内管(70302)，所述吸尘头(704)与所述第一吸尘管(703)的吸尘内管(70302)连通。2.根据权利要求1所述的一种车间用工业吸尘装置，其特征在于，所述吸尘筒(1)为长方体筒体，所述安装架包括置于所述吸尘筒(1)的安装腔上部的固定架(401)、以及置于所述吸尘筒(1)的安装腔下部的托举架；所述滤芯(2)的上部嵌入所述固定架(401)内、并部分延伸至所述固定架(401)的外部，所述滤芯(2)的下端支撑于所述托举架上。3.根据权利要求2所述的一种车间用工业吸尘装置，其特征在于，所述固定架(401)的中部开设有一通孔，所述滤芯(2)穿过并夹持于该通孔处；所述托举架包括与所述安装腔固连的第一托举板(402)、以及置于所述第一托举板(402)下方的第二托举板(403)；所述第一托举板(402)的中部形成有支撑槽(40201)，所述滤芯(2)的下端置于所述支撑槽(40201)内；所述第一托...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立，崔秀玉，
申请(专利权)人：吉林艾希东光智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22