一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机制造技术

技术编号:21711159 阅读:25 留言:0更新日期:2019-07-27 18:26
本实用新型专利技术公开了一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机,包括工作台、步进伺服电机和连接绳,所述工作台的内部安装有步进伺服电机,且步进伺服电机的端头处连接有第一齿轮,并且第一齿轮通过第二齿轮与单旋往复丝杆相互连接,所述单旋往复丝杆的中间位置设置有套环,且套环的上方通过第一转轴连接有伸缩杆,同时伸缩杆的边侧固定有固定杆,所述工作台的表面开设有滑槽,且滑槽的端头处设置有第一弹簧,所述置物环的内部安装有第二转轴,且第二转轴的外侧设置有限制块。该便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机,在使用的过程中能够快速对钢结构进行固定,并且能够对钢结构的焊接处进行清边,提高了钢结构的加工质量。

A Location Welding Machine for Steel Structure Processing Easy to Clean Welding Edge

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机
本技术涉及钢结构加工
,具体为一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机。
技术介绍
钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一,钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。钢结构在加工的过程中需要进行定位焊接,然而现有的定位焊接装置存在以下问题:1、钢结构在焊接加工的过程中不便于快速的进行固定,延长了钢结构在定位过程中的时间,降低了钢结构加工的效率;2、钢结构加工经过焊接后,由于焊接会出现凹凸不平整的铁块,现有的钢结构焊接装置不便于对焊接处进行清边,影响钢结构的正常使用。针对上述问题,急需在原有定位焊接装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的定位焊接装置,在使用的过程中不便于快速对钢结构进行固定,并且不便于对钢结构焊接处进行清边处理的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机,包括工作台、步进伺服电机和连接绳,所述工作台的内部安装有步进伺服电机,且步进伺服电机的端头处连接有第一齿轮,同时第一齿轮的边侧设置有单旋往复丝杆,并且第一齿轮通过第二齿轮与单旋往复丝杆相互连接,所述单旋往复丝杆的中间位置设置有套环,且套环的上方通过第一转轴连接有伸缩杆,同时伸缩杆的边侧固定有固定杆,所述连接绳的一端与伸缩杆相互连接,且连接绳的另一端连接有挤压块,同时挤压块的底部设置有滑块,所述工作台的表面开设有滑槽,且滑槽的端头处设置有第一弹簧,同时工作台的表面安装有控制器,所述单旋往复丝杆的端头处连接有置物环,且置物环的表面开设有限位槽,同时置物环的边侧通过限位杆与工作台相互连接,所述置物环的内部安装有第二转轴,且第二转轴的外侧设置有限制块,同时限制块的中间位置通过第二弹簧与置物环相互连接,所述置物环的上方设置有抛光棒,且抛光棒的上方设置有焊接件。优选的,所述单旋往复丝杆与第二齿轮为一体化安装结构,且单旋往复丝杆与套环为螺纹连接。优选的,所述伸缩杆采用两端向内伸缩式设置,且伸缩杆与套环和固定杆均构成转动安装结构。优选的,所述挤压块和工作台构成滑动安装结构,且挤压块关于工作台的轴线对称设置有2个。优选的,所述限位杆对称设置在置物环的边侧,且置物环的内部贯穿设置有单旋往复丝杆的一端。优选的,所述置物环与单旋往复丝杆的圆心重合,且单旋往复丝杆与置物环的连接处采用锯齿状设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该定位焊接装置,在使用的过程中能够快速对钢结构进行固定,并且能够对钢结构的焊接处进行清边,提高了钢结构的加工质量;1.通过步进伺服电机带动套环移动,并且通过杠杆原理带动挤压块在工作台上方的滑槽内部滑动,以此对钢结构进行焊接固定,提高了钢结构焊接的稳定性;2.焊接后的钢结构通过步进伺服电机带动抛光棒转动对其进行打磨,以此对钢结构的焊接处进行清边,从而提高了钢结构在焊接后加工的质量。附图说明图1为本技术整体正面结构示意图;图2为本技术整体俯视结构示意图;图3为本技术挤压块与工作台连接结构示意图;图4为本技术单旋往复丝杆与置物环连接结构示意图。图中:1、工作台;2、步进伺服电机;3、第一齿轮;4、单旋往复丝杆;5、第二齿轮;6、套环;7、伸缩杆;8、第一转轴;9、固定杆;10、连接绳;11、挤压块;12、滑块;13、滑槽;14、第一弹簧;15、控制器;16、置物环;17、限位槽;18、限位杆;19、第二转轴;20、第二弹簧;21、抛光棒;22、焊接件;23、限制块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机,包括工作台1、步进伺服电机2、第一齿轮3、单旋往复丝杆4、第二齿轮5、套环6、伸缩杆7、第一转轴8、固定杆9、连接绳10、挤压块11、滑块12、滑槽13、第一弹簧14、控制器15、置物环16、限位槽17、限位杆18、第二转轴19、第二弹簧20、抛光棒21、焊接件22和限制块23,工作台1的内部安装有步进伺服电机2,且步进伺服电机2的端头处连接有第一齿轮3,同时第一齿轮3的边侧设置有单旋往复丝杆4,并且第一齿轮3通过第二齿轮5与单旋往复丝杆4相互连接,单旋往复丝杆4的中间位置设置有套环6,且套环6的上方通过第一转轴8连接有伸缩杆7,同时伸缩杆7的边侧固定有固定杆9,连接绳10的一端与伸缩杆7相互连接,且连接绳10的另一端连接有挤压块11,同时挤压块11的底部设置有滑块12,工作台1的表面开设有滑槽13,且滑槽13的端头处设置有第一弹簧14,同时工作台1的表面安装有控制器15,单旋往复丝杆4的端头处连接有置物环16,且置物环16的表面开设有限位槽17,同时置物环16的边侧通过限位杆18与工作台1相互连接,置物环16的内部安装有第二转轴19,且第二转轴19的外侧设置有限制块23,同时限制块23的中间位置通过第二弹簧20与置物环16相互连接,置物环16的上方设置有抛光棒21,且抛光棒21的上方设置有焊接件22;单旋往复丝杆4与第二齿轮5为一体化安装结构,且单旋往复丝杆4与套环6为螺纹连接,当步进伺服电机2带动第一齿轮3转动时,第一齿轮3能够通过第二齿轮5带动单旋往复丝杆4转动,以此带动套环6在单旋往复丝杆4的上方滑动;伸缩杆7采用两端向内伸缩式设置,且伸缩杆7与套环6和固定杆9均构成转动安装结构,当套环6滑动的过程中,伸缩杆7的角度与单旋往复丝杆4持续发生变化,由于伸缩杆7的中间位置被限制无法移动,因此伸缩杆7的两端能够向内伸缩避免出现卡死的情况;挤压块11和工作台1构成滑动安装结构,且挤压块11关于工作台1的轴线对称设置有2个,当伸缩杆7转动时,减轻对连接绳10的拉力,第一弹簧14将挤压块11向外挤压,以此完成挤压块11的移动;限位杆18对称设置在置物环16的边侧,且置物环16的内部贯穿设置有单旋往复丝杆4的一端,限位杆18与限位槽16进行卡合,以此起到对置物环16支撑的作用,避免置物环16在使用的过程中出现脱落的情况;置物环16与单旋往复丝杆4的圆心重合,且单旋往复丝杆4与置物环16的连接处采用锯齿状设置,当单旋往复丝杆4带动挤压块11向工作台1的内侧滑动时,置物环16不会随着单旋往复丝杆4进行转动,当单旋往复丝杆4被带动反向转动时,单旋往复丝杆4拨动置物环16内部的限制块23,从而带动置物环16转动,以此带动抛光棒21转动。工作原理:在使用该便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机时,根据图1-3所示,将待焊接钢结构放置在工作台1的上方,然后步进伺服电机2工作带动单旋往复丝杆4转动,单旋往复丝杆4转动的过程中,套环6在单旋往复丝杆4的上方滑动,并且通过杠杆原理带动挤压块11在工作台1的上方滑动对钢结构进行挤压固定,接着能够通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机,包括工作台(1)、步进伺服电机(2)和连接绳(10),其特征在于:所述工作台(1)的内部安装有步进伺服电机(2),且步进伺服电机(2)的端头处连接有第一齿轮(3),同时第一齿轮(3)的边侧设置有单旋往复丝杆(4),并且第一齿轮(3)通过第二齿轮(5)与单旋往复丝杆(4)相互连接,所述单旋往复丝杆(4)的中间位置设置有套环(6),且套环(6)的上方通过第一转轴(8)连接有伸缩杆(7),同时伸缩杆(7)的边侧固定有固定杆(9),所述连接绳(10)的一端与伸缩杆(7)相互连接,且连接绳(10)的另一端连接有挤压块(11),同时挤压块(11)的底部设置有滑块(12),所述工作台(1)的表面开设有滑槽(13),且滑槽(13)的端头处设置有第一弹簧(14),同时工作台(1)的表面安装有控制器(15),所述单旋往复丝杆(4)的端头处连接有置物环(16),且置物环(16)的表面开设有限位槽(17),同时置物环(16)的边侧通过限位杆(18)与工作台(1)相互连接,所述置物环(16)的内部安装有第二转轴(19),且第二转轴(19)的外侧设置有限制块(23),同时限制块(23)的中间位置通过第二弹簧(20)与置物环(16)相互连接,所述置物环(16)的上方设置有抛光棒(21),且抛光棒(21)的上方设置有焊接件(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机,包括工作台(1)、步进伺服电机(2)和连接绳(10),其特征在于:所述工作台(1)的内部安装有步进伺服电机(2),且步进伺服电机(2)的端头处连接有第一齿轮(3),同时第一齿轮(3)的边侧设置有单旋往复丝杆(4),并且第一齿轮(3)通过第二齿轮(5)与单旋往复丝杆(4)相互连接,所述单旋往复丝杆(4)的中间位置设置有套环(6),且套环(6)的上方通过第一转轴(8)连接有伸缩杆(7),同时伸缩杆(7)的边侧固定有固定杆(9),所述连接绳(10)的一端与伸缩杆(7)相互连接,且连接绳(10)的另一端连接有挤压块(11),同时挤压块(11)的底部设置有滑块(12),所述工作台(1)的表面开设有滑槽(13),且滑槽(13)的端头处设置有第一弹簧(14),同时工作台(1)的表面安装有控制器(15),所述单旋往复丝杆(4)的端头处连接有置物环(16),且置物环(16)的表面开设有限位槽(17),同时置物环(16)的边侧通过限位杆(18)与工作台(1)相互连接,所述置物环(16)的内部安装有第二转轴(19),且第二转轴(19)的外侧设置有限制块(23),同时限制块(23)的中间位置通过第二弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢文凯
申请(专利权)人:山东卢氏钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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