一种钢结构加工用具有自动上料功能矫正机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构加工用具有自动上料功能矫正机，包括底座、第一矫正辊和电动机，所述底座的边侧设置有固定架，且固定架的端头处连接有侧板，所述侧板的边侧设置有固定筒，所述弹簧的端头处设置有连接架，且连接架的端头处安装有辅助辊，所述第一矫正辊安装在侧板的边缘处，所述电动机安装在底座的上方，所述电机轴上套设有齿轮，所述连接块的边侧固定有连接板，且连接板的内侧通过转轴和第二矫正辊相连，所述连接板的边侧设置有支撑架，且支撑架的内侧安装有传送辊。该钢结构加工用具有自动上料功能矫正机，能够根据钢型材的高度对矫正机的高度进行调节，适用于不同高度的钢型材，并且能够自动进行上料，提升了矫正的效率。

A steel structure processing tool with automatic feeding function rectifier

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用具有自动上料功能矫正机
本技术涉及矫正机
，具体为一种钢结构加工用具有自动上料功能矫正机。
技术介绍
矫正机是专门用于焊接H型钢矫正设备，其中主传动滚轮和上压轮均采用优质合金钢制造，用于矫正钢型材在冷却和运输过程中导致的弯曲变形和翘曲，然而现有的矫正机：多为固定结构，并且无法根据钢型材的高度对矫正装置的高度进行调节，导致矫正机的适用性较差，同时矫正机在使用时上料比较麻烦，针对上述问题，急需在原有矫正机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢结构加工用具有自动上料功能矫正机，以解决上述
技术介绍
提出多为固定结构，并且无法根据钢型材的高度对矫正装置的高度进行调节，导致矫正机的适用性较差，同时矫正机在使用时上料比较麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构加工用具有自动上料功能矫正机，包括底座、第一矫正辊和电动机，所述底座的边侧设置有固定架，且固定架的端头处连接有侧板，所述侧板的边侧设置有固定筒，且固定筒的内部安装有弹簧，所述弹簧的端头处设置有连接架，且连接架的端头处安装有辅助辊，所述第一矫正辊安装在侧板的边缘处，且第一矫正辊的边侧放置有钢本体，所述电动机安装在底座的上方，且电动机的底部连接有电机轴，所述电机轴上套设有齿轮，且齿轮的下方设置有连接块，所述连接块的边侧固定有连接板，且连接板的内侧通过转轴和第二矫正辊相连，所述连接板的边侧设置有支撑架，且支撑架的内侧安装有传送辊。优选的，所述固定筒和连接架组成伸缩结构，且连接架和辅助辊组成滚动结构。优选的，所述第一矫正辊在侧板内等间距分布，且第一矫正辊和第二矫正辊平行设置。优选的，所述电机轴上设置有2段螺纹，且2段螺纹设置方向相反。优选的，所述连接块和电机轴为螺纹连接，且电机轴设置有2个。优选的，所述支撑架关于底座的中心轴线对称分布，且支撑架的一端为向下倾斜设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢结构加工用具有自动上料功能矫正机，能够根据钢型材的高度对矫正机的高度进行调节，适用于不同高度的钢型材，并且能够自动进行上料，提升了矫正的效率；1.通过电机轴上设置2段方向相反的螺纹，能够同时带动2个竖向分布的连接板同时相对运动或者相反运动，进而改变2个矫正辊之间的距离，方便对不同高度的钢型材进行矫正；2.通过设置固定筒、弹簧、连接架和辅助辊，对钢型材矫正过程中的传输具有很好的辅助作用，同时支撑架和传送辊的设置，对钢型材的上料具有辅助作用，提升了生产效率。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术连接块运动后结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术侧视结构示意图。图中：1、底座；2、固定架；3、侧板；4、固定筒；5、弹簧；6、连接架；7、辅助辊；8、第一矫正辊；9、钢本体；10、电动机；11、电机轴；12、齿轮；13、连接块；14、连接板；15、转轴；16、第二矫正辊；17、支撑架；18、传送辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钢结构加工用具有自动上料功能矫正机，包括底座1、固定架2、侧板3、固定筒4、弹簧5、连接架6、辅助辊7、第一矫正辊8、钢本体9、电动机10、电机轴11、齿轮12、连接块13、连接板14、转轴15、第二矫正辊16、支撑架17和传送辊18，底座1的边侧设置有固定架2，且固定架2的端头处连接有侧板3，侧板3的边侧设置有固定筒4，且固定筒4的内部安装有弹簧5，弹簧5的端头处设置有连接架6，且连接架6的端头处安装有辅助辊7，第一矫正辊8安装在侧板3的边缘处，且第一矫正辊8的边侧放置有钢本体9，电动机10安装在底座1的上方，且电动机10的底部连接有电机轴11，电机轴11上套设有齿轮12，且齿轮12的下方设置有连接块13，连接块13的边侧固定有连接板14，且连接板14的内侧通过转轴15和第二矫正辊16相连，连接板14的边侧设置有支撑架17，且支撑架17的内侧安装有传送辊18；固定筒4和连接架6组成伸缩结构，且连接架6和辅助辊7组成滚动结构，钢本体9在行进过程中边侧与辅助辊7相贴合并对其施力，进而带动连接架6在固定筒4内伸缩，2个辅助辊7对钢本体9的侧面具有限位作用，防止其传输过程中歪斜；第一矫正辊8在侧板3内等间距分布，且第一矫正辊8和第二矫正辊16平行设置，第一矫正辊8、第二矫正辊16和辅助辊7之间的缝隙呈“工”字形，这样刚好和钢本体9的外表面相贴合，方便对其矫正的进行；电机轴11上设置有2段螺纹，且2段螺纹设置方向相反，连接块13和电机轴11为螺纹连接，且电机轴11设置有2个，这样竖向分布的连接块13就能同时相对或者朝相反的方向运动，进而改变2个第二矫正辊16之间的距离，方便对不同高度的钢本体9进行矫正；支撑架17关于底座1的中心轴线对称分布，且支撑架17的一端为向下倾斜设置，方便钢本体9的放置，然后钢本体9通过传送辊18进行自动传送，进而提升了生产效率。工作原理：在使用该钢结构加工用具有自动上料功能矫正机时，根据图1-4，首先将需要进行矫正的钢本体9放置在支撑架17上，支撑架17的一端为向下倾斜设置，这样方便钢本体9的放置，然后钢本体9通过传送辊18进行自动传送，当钢本体9进入下方的第二矫正辊16上后，钢本体9的顶部处于上方的第二矫正辊16与上方的第一矫正辊8之间，第一矫正辊8、第二矫正辊16和辅助辊7之间的缝隙呈“工”字形，这样刚好和钢本体9的外表面相贴合，方便对其矫正的进行；钢本体9在行进过程中边侧与辅助辊7相贴合并对其施力，进而带动连接架6在固定筒4内伸缩，弹簧5受力挤压，这样2个辅助辊7对钢本体9的侧面具有限位作用，防止其传输过程中歪斜，影响矫正结果，然后电动机10带动电机轴11转动，由于电机轴11上设置2段相反的螺纹，这样竖向分布的连接块13就能同时相对或者朝相反的方向运动，进而改变2个第二矫正辊16之间的距离，方便对不同高度的钢本体9进行矫正，提升了装置的实用性。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构加工用具有自动上料功能矫正机，包括底座（1）、第一矫正辊（8）和电动机（10），其特征在于：所述底座（1）的边侧设置有固定架（2），且固定架（2）的端头处连接有侧板（3），所述侧板（3）的边侧设置有固定筒（4），且固定筒（4）的内部安装有弹簧（5），所述弹簧（5）的端头处设置有连接架（6），且连接架（6）的端头处安装有辅助辊（7），所述第一矫正辊（8）安装在侧板（3）的边缘处，且第一矫正辊（8）的边侧放置有钢本体（9），所述电动机（10）安装在底座（1）的上方，且电动机（10）的底部连接有电机轴（11），所述电机轴（11）上套设有齿轮（12），且齿轮（12）的下方设置有连接块（13），所述连接块（13）的边侧固定有连接板（14），且连接板（14）的内侧通过转轴（15）和第二矫正辊（16）相连，所述连接板（14）的边侧设置有支撑架（17），且支撑架（17）的内侧安装有传送辊（18）。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用具有自动上料功能矫正机，包括底座（1）、第一矫正辊（8）和电动机（10），其特征在于：所述底座（1）的边侧设置有固定架（2），且固定架（2）的端头处连接有侧板（3），所述侧板（3）的边侧设置有固定筒（4），且固定筒（4）的内部安装有弹簧（5），所述弹簧（5）的端头处设置有连接架（6），且连接架（6）的端头处安装有辅助辊（7），所述第一矫正辊（8）安装在侧板（3）的边缘处，且第一矫正辊（8）的边侧放置有钢本体（9），所述电动机（10）安装在底座（1）的上方，且电动机（10）的底部连接有电机轴（11），所述电机轴（11）上套设有齿轮（12），且齿轮（12）的下方设置有连接块（13），所述连接块（13）的边侧固定有连接板（14），且连接板（14）的内侧通过转轴（15）和第二矫正辊（16）相连，所述连接板（14）的边侧设置有支撑架（17），且支撑架（17）的内侧安装有传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢文凯，
申请(专利权)人：山东卢氏钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37