内加热蓄热式回转窑制造技术

本发明专利技术涉及一种蓄热式回转窑，具体的说是一种内加热蓄热式回转窑，属于回转窑技术领域。其包括回转窑体、进料炉门支撑、出料炉门支撑、金属辐射管、进气管、进气端蓄热式烧嘴、出气端蓄热式烧嘴和出气管，所述回转窑体内设有金属辐射管，金属辐射管位于回转窑体的中心轴线上；所述金属辐射管两端伸出回转窑体并分别连接进气端蓄热式烧嘴和出气端蓄热式烧嘴，进气管伸入进气端蓄热式烧嘴中，出气管伸入出气端蓄热式烧嘴中。本发明专利技术利用安装在金属辐射管两端的蓄热式烧嘴将高炉煤气燃烧，使其产生的热量辐射到回转窑内部的粉体物料上并对其进行加热，能够对粉体物料进行充分加热，同时降低高炉煤气的污染。

Internal Heating Regenerative Rotary Kiln

【技术实现步骤摘要】
内加热蓄热式回转窑
本专利技术涉及一种蓄热式回转窑，具体的说是一种内加热蓄热式回转窑，属于回转窑

技术介绍
在新能源粉体及锂电池行业里，回转窑加热方式的选用对粉体物料加热效果是非常重要的。而在回转窑加热过程中，加热源、温度的控制是影响粉体物料加热效果的关键因素。一些钢厂的高炉煤气因为污染问题必须经过燃烧加热才可排放。针对以上两点，本公司专利技术了将二者结合在一起使用的内加热蓄热式回转窑。现有技术中，回转窑一般都采用外加热形式，这种结构采用的加热源均是电能，物料在回转窑筒体内部运动，加热装置在筒体外部对其进行加热，这种结构对粉体物料的加热效果不理想，物料受热不均匀，温度的控制精度不是太高，而且在其运行过程中消耗大量的电能，无论是从回转窑的使用效果还是环保节能方面传统的回转窑都存在一定的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种内加热蓄热式回转窑，利用安装在金属辐射管两端的蓄热式烧嘴将高炉煤气燃烧，使其产生的热量辐射到回转窑内部的粉体物料上并对其进行加热，能够对粉体物料进行充分加热，同时降低高炉煤气的污染。按照本专利技术提供的技术方案，内加热蓄热式回转窑包括回转窑体、进料炉门支撑、出料炉门支撑、金属辐射管、进气管、进气端蓄热式烧嘴、出气端蓄热式烧嘴和出气管，其特征是：所述回转窑体进出料端通过轴承分别连接进料炉门支撑和出料炉门支撑；所述回转窑体内设有金属辐射管，金属辐射管位于回转窑体的中心轴线上；所述金属辐射管两端伸出回转窑体并分别连接进气端蓄热式烧嘴和出气端蓄热式烧嘴，进气管伸入进气端蓄热式烧嘴中，出气管伸入出气端蓄热式烧嘴中。进一步的，回转窑体上连接回转驱动机构，回转驱动机构能够带动回转窑体回转运动。进一步的，回转窑体和进料炉门支撑、出料炉门支撑之间设有端面密封结构。进一步的，端面密封结构包括第一四氟乙烯板、不锈钢板和第二四氟乙烯板，第一四氟乙烯板固定在进料炉门支撑、出料炉门支撑上，第二四氟乙烯板固定在回转窑体侧面，不锈钢板固定在第二四氟乙烯板表面，不锈钢板和第一四氟乙烯板表面压紧接触。本专利技术与已有技术相比具有以下优点：本专利技术结构简单、紧凑、合理，利用安装在金属辐射管两端的蓄热式烧嘴将高炉煤气燃烧，使其产生的热量辐射到回转窑内部的粉体物料上并对其进行加热，能够对粉体物料进行充分加热，同时降低高炉煤气的污染；蓄热式烧嘴在加热的过程中可以很好的控制温度，生产出达标的物料；金属辐射管使用寿命长，效率高，整体结构上回转窑的驱动装置可安装在任一位置，不再局限在特定位置；操作简单，安装方便，后期维护简单，可提高生产效率节约成本，保护环境。附图说明图1为本专利技术主视图。附图标记说明：1-回转窑体、2-进料炉门支撑、3-出料炉门支撑、4-金属辐射管、5-进气管、6-进气端蓄热式烧嘴、7-出气端蓄热式烧嘴、8-出气管、9-第一四氟乙烯板、10-不锈钢板、11-第二四氟乙烯板。具体实施方式下面本专利技术将结合附图中的实施例作进一步描述：如图1所示，本专利技术主要包括回转窑体1、进料炉门支撑2、出料炉门支撑3、金属辐射管4、进气管5、进气端蓄热式烧嘴6、出气端蓄热式烧嘴7、出气管8和密封装置9。所述回转窑体1进出料端通过轴承分别连接进料炉门支撑2和出料炉门支撑3，回转窑体1上连接回转驱动机构，回转驱动机构能够带动回转窑体1回转运动。在使用时，通过回转窑体1的进料炉门支撑2加入粉体物料，通过回转窑体1的出料炉门支撑3出料。所述回转窑体1内设有金属辐射管4，金属辐射管4位于回转窑体1的中心轴线上，使得金属辐射管4能够将热量均匀辐射到回转窑体1中的粉料上。所述金属辐射管4两端伸出回转窑体并分别连接进气端蓄热式烧嘴6和出气端蓄热式烧嘴7，进气管5伸入进气端蓄热式烧嘴6中，出气管8伸入出气端蓄热式烧嘴7中。所述回转窑体1和进料炉门支撑2、出料炉门支撑3之间设有端面密封结构，所述端面密封结构包括第一四氟乙烯板9、不锈钢板10和第二四氟乙烯板11，第一四氟乙烯板9固定在进料炉门支撑2、出料炉门支撑3上，第二四氟乙烯板11固定在回转窑体1侧面，不锈钢板10固定在第二四氟乙烯板11表面，不锈钢板10和第一四氟乙烯板9表面压紧接触，从而实现回转窑体1和进料炉门支撑2、出料炉门支撑3之间的密封。本专利技术的工作原理是：高炉煤气通过进气管进入进气端蓄热式烧嘴并在金属辐射管内部燃烧产生热量，产生的热量通过金属辐射管辐射到回转窑体内的粉体物料，燃烧后的气体由出气管排出到其余设备中。金属辐射管辐射热量时回转窑体在旋转过程中，确保回转窑体内的粉体物料均匀受热。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内加热蓄热式回转窑，包括回转窑体（1）、进料炉门支撑（2）、出料炉门支撑（3）、金属辐射管（4）、进气管（5）、进气端蓄热式烧嘴（6）、出气端蓄热式烧嘴（7）和出气管（8），其特征是：所述回转窑体（1）进出料端通过轴承分别连接进料炉门支撑（2）和出料炉门支撑（3）；所述回转窑体（1）内设有金属辐射管（4），金属辐射管（4）位于回转窑体（1）的中心轴线上；所述金属辐射管（4）两端伸出回转窑体并分别连接进气端蓄热式烧嘴（6）和出气端蓄热式烧嘴（7），进气管（5）伸入进气端蓄热式烧嘴（6）中，出气管（8）伸入出气端蓄热式烧嘴（7）中。

【技术特征摘要】
1.一种内加热蓄热式回转窑，包括回转窑体（1）、进料炉门支撑（2）、出料炉门支撑（3）、金属辐射管（4）、进气管（5）、进气端蓄热式烧嘴（6）、出气端蓄热式烧嘴（7）和出气管（8），其特征是：所述回转窑体（1）进出料端通过轴承分别连接进料炉门支撑（2）和出料炉门支撑（3）；所述回转窑体（1）内设有金属辐射管（4），金属辐射管（4）位于回转窑体（1）的中心轴线上；所述金属辐射管（4）两端伸出回转窑体并分别连接进气端蓄热式烧嘴（6）和出气端蓄热式烧嘴（7），进气管（5）伸入进气端蓄热式烧嘴（6）中，出气管（8）伸入出气端蓄热式烧嘴（7）中。2.如权利要求1所述的内加热蓄热式回转...

【专利技术属性】
技术研发人员：季亮，张晓军，高晓丽，徐科伟，王国宁，胡旭星，季凌娜，
申请(专利权)人：江苏凤谷节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32