一种全自动电熔管件布线装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种全自动电熔管件布线装置，包括底板(1)，设置在底板(1)上一对相向设置的动力顶销模组(2)，固定在该对相向设置的动力顶销模组(2)之间的一对相向设置的模芯模组(3)，设置在底板(1)上的绕线移动模组(4)，以及设置在该对相向设置的模芯模组(3)一侧的一对剥线模组(5)，待缠绕的漆包线经过绕线移动模组(4)均匀的缠绕在模芯模组(3)上，并由剥线模组(5)对漆包线端头的绝缘层进行剥离；本发明专利技术实现全自动布线工作，大大的提高了弯管布线效率、准确率和稳定性，降低生产故障，且可以很好地扩大各种弯管规格尺寸的布线，扩大布线应用范围，为整个行业提供良好的技术效果和经济效果。

A Fully Automatic Wiring Device for Fused Pipe Fittings

【技术实现步骤摘要】
一种全自动电熔管件布线装置
本专利技术涉及管件布线领域，具体涉及一种全自动电熔管件布线装置。
技术介绍
近年来，我国非金属管材发展迅速，尤其以PE为基础材料的各种复合管材更为突出，此类复合管的连接基本上全部采用PE电熔管件，而对于90°电熔管件目前主要采用两根线在管件的两端分别进行布线，并在布线完成后将两根线搭接，这种布线方式存在以下几点缺点：1.布线难，对于拐角处结构很难布线均匀；2.布线后故障率高，由于此类布线搭接处没有加固的措施，导致所布漆包线容易松动，造成故障；3.布线慢，由于工序繁多且需要大量依靠人工经验，导致布线速度低；4.适用范围小，该种布线方式所布电熔管件结构具有一定局限性，很难配合不同型号的零部件，导致适应度受限，很难广泛使用。
技术实现思路
为了解决上述存在的技术问题，本专利技术提供一种全自动电熔管件布线装置，可解决90°电熔弯管内布线难的问题。本专利技术为解决上述问题所采用的技术方案为：提供一种全自动电熔管件布线装置，包括底板，设置在底板上一对相向设置的动力顶销模组，固定在该对相向设置的动力顶销模组之间的一对相向设置的模芯模组，设置在底板上的绕线移动模组，以及设置在该对相向设置的模芯模组一侧的一对剥线模组，待缠绕的漆包线经过绕线移动模组均匀的缠绕在模芯模组上，并由剥线模组对漆包线端头的绝缘层进行剥离。优选的，还包括一对烫线模组，所述一对烫线模组设置在一对相向设置的模芯模组的一侧并分别与每个模芯模组位置对应，用于对应模芯模组绕线完成后进行漆包线的烫烧固定，其主要作用是防止模芯模组所绕漆包线松散。优选的，所述动力顶销模组包括连接轴，设置在连接轴右侧的动力顶销电机以及由该动力顶销电机驱动的右动力顶销单元；所述右动力顶销单元包括：右支架，设置在右支架外侧的右同步带传输机构，设置在右支架上方的右顶销，右定位气缸以及由该右定位气缸驱动的右定位杆；在连接轴的左侧设置有左动力顶销单元；所述左动力顶销单元包括：左支架，设置在左支架外侧的左同步带传输机构，设置在左支架上方的左顶销，左定位气缸以及由该左定位气缸驱动的左定位杆；所述右定位杆和左定位杆用于定位一对相向设置的模芯模组。所述右动力顶销单元与左动力顶销单元结构对称，主要用于对模芯模组进行固定，进而实现模芯模组的绕线工作。优选的，所述一对相向设置的模芯模组包括右模芯和左模芯，在右模芯和左模芯上表面都设置有顶针，后端部都设置有模芯固定块，以及前端部都设置有合模定位块，所述右模芯与左模芯后端部的模芯固定块与右定位杆和左定位杆进行连接定位；所述右模芯和左模芯上表面的顶针分别由右顶销和左顶销进行顶针顶出。优选的，所述绕线移动模组包括绕线移动块，穿线单元，与穿线单元连接的护线单元，夹线单元和设置在夹线单元正上方的剪刀，所述护线单元带动穿线单元、夹线单元和剪刀可沿着绕线移动块移动，从而实现漆包线沿着模芯方向均匀布线。优选的，所述护线单元包括护线管道以及护线转动支架；所述夹线单元包括夹线口和控制该夹线口开闭的夹线口气缸。待缠绕的漆包线经过穿线单元，在护线单元的约束下沿着预设路径经过，待绕线完成后，由夹线单元夹紧并由剪刀剪断连续的漆包线使得线与模芯分离。优选的，所述一对剥线模组包括剥线支撑板，设置在剥线支撑板上的右剥线单元和左剥线单元；所述右剥线单元包括：右剥线线轨，右剥线电机，右剥线气缸和右剥线刀，所述右剥线电机驱动右剥线气缸控制右剥线刀的剥线工作；所述左剥线单元包括：左剥线线轨，左剥线电机，左剥线气缸)和左剥线刀，所述左剥线电机驱动左剥线气缸控制左剥线刀的剥线工作。所述右剥线单元和左剥线单元结构对称，其主要用于分别对与其位置对应的右模芯、左模芯在绕线完成后对漆包线端头的绝缘层进行剥离。优选的，所述一对烫线模组包括右烫线单元和左烫线单元；所述右烫线单元包括：右烫头，设置在右烫头侧面的右加热管，设置在右烫头上方的右温度检测传感器，与右烫头连接的右烫线线轨，以及驱动该右烫线线轨运动的右烫线气缸；所述左烫线单元包括：左烫头，设置在左烫头侧面的左加热管，设置在左烫头上方的左温度检测传感器，与左烫头连接的左烫线线轨，以及驱动该左烫线线轨运动的左烫线气缸。所述右烫线单元和左烫线单元结构对称，期主要用于对其位置对应的右模芯、左模芯在绕线完成后进行漆包线的烫烧固定，防止所绕漆包线松散。优选的，所述右模芯和左模芯经过合模定位块定位后合成互成90°夹角结构。本专利技术带来的有益效果为：本专利技术所述的一种全自动电熔管件布线装置，由动力顶销模组固定左、右模芯，由绕线移动模组沿着模芯轴向方向对左、右模芯进行全自动布线，并对布线完成后的漆包线端头绝缘层由剥线模组进行自动剥离，最后由烫线模组对模芯上的包裹线沿着模芯旋转轴方向烫一圈，以便很好的固定所绕漆包线，绕线完成的左、右模芯经过合模定位块可实现互成90°弯管结构，进而解决现有电熔管件90°弯管难布线问题；采用本专利技术可以替代人工作业，实现全自动布线工作，大大的提高了弯管布线效率、准确率和稳定性，降低生产故障，且可以很好地扩大各种弯管规格尺寸的布线，扩大布线应用范围，为整个行业提供良好的技术效果和经济效果。附图说明图1是本专利技术一种全自动电熔管件布线装置立体结构示意图；图2是图1中动力顶销模组立体结构示意图；图3是图1中模芯模组立体结构示意图；图4是图1中绕线移动模组立体结构示意图；图5是图1中剥线模组立体结构示意图；图6是图1中烫线模组立体结构事宜图。具体实施方式以下结合具体附图对本专利技术作进一步的说明。如图1所示，提供一种全自动电熔管件布线装置，包括底板1，设置在底板1上一对相向设置的动力顶销模组2，固定在该对相向设置的动力顶销模组2之间的一对相向设置的模芯模组3，设置在底板1上的绕线移动模组4，设置在该对相向设置的模芯模组3内侧的一对剥线模组5；设置在该对相向设置的模芯模组3外侧的一对烫线模组6；如图2所示，其中动力顶销模组2包括连接轴21，设置在连接轴21右侧的动力顶销电机22以及由该动力顶销电机22驱动的右动力顶销单元，在连接轴21的左侧设置有左动力顶销单元；右动力顶销单元和左动力顶销单元结构对称，具体为：右动力顶销单元包括：右支架231，设置在右支架231外侧的右同步带传输机构241，设置在右支架231上方的右顶销251，右定位气缸261以及由该右定位气缸261驱动的右定位杆271；左动力顶销单元包括；左支架232，设置在左支架232外侧的左同步带传输机构242，设置在左支架232上方的左顶销252，左定位气缸262以及由该左定位气缸262驱动的左定位杆272；如图3所示，其中模芯模组3包括右模芯311和左模芯312，在右模芯311和左模芯312上表面都设置有顶针32，后端部都设置有模芯固定块33，以及前端部都设置有合模定位块34，使用时候，右模芯311后端的模芯固定块33与右定位杆271定位连接，左模芯312后端的模芯固定块33与左定位杆272定位连接，右模芯311上的顶针32由右顶销251顶出，左模芯312上的顶针32由左顶销252顶出。如图4所示，其中绕线移动模组4包括绕线移动块41，穿线单元42，与穿线单元42连接的护线单元43，在护线单元43内设置有护线管道431和护线转动支架432,；夹线单元44和设置在夹线单元44正上方的剪刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动电熔管件布线装置，其特征在于：包括底板(1)，设置在底板(1)上一对相向设置的动力顶销模组(2)，固定在该对相向设置的动力顶销模组(2)之间的一对相向设置的模芯模组(3)，设置在底板(1)上的绕线移动模组(4)，以及设置在该对相向设置的模芯模组(3)一侧的一对剥线模组(5)，待缠绕的漆包线经过绕线移动模组(4)均匀的缠绕在模芯模组(3)上，并由剥线模组(5)对漆包线端头的绝缘层进行剥离。

【技术特征摘要】
1.一种全自动电熔管件布线装置，其特征在于：包括底板(1)，设置在底板(1)上一对相向设置的动力顶销模组(2)，固定在该对相向设置的动力顶销模组(2)之间的一对相向设置的模芯模组(3)，设置在底板(1)上的绕线移动模组(4)，以及设置在该对相向设置的模芯模组(3)一侧的一对剥线模组(5)，待缠绕的漆包线经过绕线移动模组(4)均匀的缠绕在模芯模组(3)上，并由剥线模组(5)对漆包线端头的绝缘层进行剥离。2.根据权利要求1所述的一种全自动电熔管件布线装置，其特征在于：还包括一对烫线模组(6)，所述一对烫线模组(6)设置在一对相向设置的模芯模组(3)的一侧并分别与每个模芯模组(3)位置对应，用于对应模芯模组(3)绕线完成后进行漆包线的烫烧固定。3.根据权利要求1所述的一种全自动电熔管件布线装置，其特征在于：所述动力顶销模组(2)包括连接轴(21)，设置在连接轴(21)右侧的动力顶销电机(22)以及由该动力顶销电机(22)驱动的右动力顶销单元；所述右动力顶销单元包括：右支架(231)，设置在右支架(231)外侧的右同步带传输机构(241)，设置在右支架(231)上方的右顶销(251)，右定位气缸(261)以及由该右定位气缸(261)驱动的右定位杆(271)；在连接轴(21)的左侧设置有左动力顶销单元；所述左动力顶销单元包括：左支架(232)，设置在左支架(232)外侧的左同步带传输机构(242)，设置在左支架(232)上方的左顶销(252)，左定位气缸(262)以及由该左定位气缸(262)驱动的左定位杆(272)；所述右定位杆(271)和左定位杆(272)用于定位一对相向设置的模芯模组(3)。4.根据权利要求3所述的一种全自动电熔管件布线装置，其特征在于：所述一对相向设置的模芯模组(3)包括右模芯(311)和左模芯(312)，在右模芯(311)和左模芯(312)上表面都设置有顶针(32)，后端部都设置有模芯固定块(33)，以及前端部都设置有合模定位块(34)，所述右模芯(311)与左模芯(312)后端部的模芯固定块(33)与右定位杆(271)和左定位杆(272)进行定位连接；所述右模芯(311)和左模芯(312)上表面的顶针(32)分别由右顶销(251)和左顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩佳佳，
申请(专利权)人：海力士五金机电昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32