饲料加工用原料清杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料加工用原料清杂装置，包括壳体，在壳体内相平行设置有上部粗网孔的筛网和下部细网孔的分离网筛，在壳体的内壁上设置有U形收集槽，分离网筛的边沿处于U形收集槽内，在壳体的内壁上设置有条形槽，条形槽处于筛网的上方，在条形槽内设置有传动丝杆，在壳体的外壁上固定有与传动丝杆相连接的驱动电机，在条形槽内设置有移动滑块，移动滑块螺纹连接在传动丝杆上，在移动滑块上固定有一个支杆，支杆与筛网相平行，在支杆的底端均匀设置有C形爪，C形爪的底端贴压在筛网的顶面上，在壳体的内壁上设置有杂质收集篮。本实用新型专利技术的结构设置合理，利于原料通过筛网，可有效的防止其堵塞，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

Material Cleaning Device for Feed Processing

【技术实现步骤摘要】
饲料加工用原料清杂装置
本技术属于饲料加工设备
，具体涉及一种饲料加工用原料清杂装置。
技术介绍
现有饲料加工工艺主要分为原料清理工序、原料粉碎工序、配料混合工序、制粒工序、膨化工序和成品包装工序等六大工序；目前的原料清理工序通常为：先通过粗孔的振动筛去除原料中的稻草、麦秸等较大杂质，然后通过细孔的振动筛去除粉末状较小颗粒，最后通过磁铁去除磁性物质。但是现有的原料清理工序存在以下缺陷：对于一些杂质量较多的饲料混合物，清理装置中的各个环节清理压力较大，造成振动筛堵塞等不良现象，影响清理效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的饲料加工用原料清杂装置。实现本技术目的的技术方案是一种饲料加工用原料清杂装置，包括壳体，设置在所述壳体顶部的进料口和设置在壳体底部的排杂口，在所述壳体内相平行设置有上部粗网孔的筛网和下部细网孔的分离网筛，所述分离网筛为圆锥形设置，在所述壳体的内壁上设置有U形收集槽，所述分离网筛的边沿处于所述U形收集槽内，在所述壳体的中部设置有与所述U形收集槽相连通的原料导引通道，在所述壳体的内壁上设置有条形槽，所述条形槽处于所述筛网的上方，在所述条形槽内设置有传动丝杆，在所述壳体的外壁上固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述条形槽内设置有移动滑块，所述移动滑块螺纹连接在所述传动丝杆上，在所述移动滑块上固定有一个支杆，所述支杆与所述筛网相平行，在所述支杆的底端均匀设置有C形爪，所述C形爪的底端贴压在所述筛网的顶面上，在所述壳体的内壁上设置有杂质收集篮，所述杂质收集篮处于筛网的一侧，所述C形爪在移动滑块的作用下移动时将长条形杂质刮动并带离筛网进入杂质收集篮内。在所述壳体的底壁上固定有振动电机，所述振动电机通过筋杆连接在所述分离网筛的底面中心。在所述支杆的端部固定有挡板，所述挡板处于靠近移动滑块一侧，所述挡板的宽度大于条形槽的宽度且处于条形槽的外侧，将筛网与条形槽相隔离。在所述条形槽的两端均固定有反向触压开关，所述驱动电机为正反转电机，所述反向触压开关均与所述驱动电机相连接并控制驱动电机反向转动。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其设置有C形爪，配合移动滑块在筛网上来回移动，可以将处于筛网上的长条形杂质带离筛网，并且在移动时也是对原料进行刮动，也有利于原料通过筛网，可有效的防止其堵塞，并且分离网筛采用圆锥形，不但可以进行细小杂质与原料的分离，而且可以避免出现堵塞，使用稳定性好，适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A剖示图。具体实施方式(实施例1)图1和图2显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A剖示图。见图1和图2，一种饲料加工用原料清杂装置，包括壳体1，设置在所述壳体1顶部的进料口2和设置在壳体1底部的排杂口3，在所述壳体1内相平行设置有上部粗网孔的筛网4和下部细网孔的分离网筛5，所述分离网筛5为圆锥形设置，在所述壳体1的内壁上设置有U形收集槽6，所述分离网筛的边沿处于所述U形收集槽内，在所述壳体的中部设置有与所述U形收集槽相连通的原料导引通道7，在所述壳体的内壁上设置有条形槽8，所述条形槽处于所述筛网的上方，在所述条形槽内设置有传动丝杆9，在所述壳体的外壁上固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机10，在所述条形槽内设置有移动滑块11，所述移动滑块螺纹连接在所述传动丝杆上，在所述移动滑块上固定有一个支杆12，所述支杆与所述筛网相平行，在所述支杆的底端均匀设置有C形爪13，所述C形爪的底端贴压在所述筛网的顶面上，在所述壳体的内壁上设置有杂质收集篮14，所述杂质收集篮处于筛网的一侧，所述C形爪在移动滑块的作用下移动时将长条形杂质刮动并带离筛网进入杂质收集篮内。在使用时，C形爪将长条形杂质刮至杂质收集篮中，在装满后由人工将其提出即可。在所述壳体的底壁上固定有振动电机15，所述振动电机通过筋杆16连接在所述分离网筛的底面中心。本实施例中，振动电机和驱动电机均自动电源线，使用市电即可，故未详细记载。在所述支杆的端部固定有挡板17，所述挡板处于靠近移动滑块一侧，所述挡板的宽度大于条形槽的宽度且处于条形槽的外侧，将筛网与条形槽相隔离。在所述条形槽的两端均固定有反向触压开关18，所述驱动电机为正反转电机，所述反向触压开关均与所述驱动电机相连接并控制驱动电机反向转动。本技术的结构设置合理，其设置有C形爪，配合移动滑块在筛网上来回移动，可以将处于筛网上的长条形杂质带离筛网，并且在移动时也是对原料进行刮动，也有利于原料通过筛网，可有效的防止其堵塞，并且分离网筛采用圆锥形，不但可以进行细小杂质与原料的分离，而且可以避免出现堵塞，使用稳定性好，适用性强且实用性好。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料加工用原料清杂装置，包括壳体，设置在所述壳体顶部的进料口和设置在壳体底部的排杂口，在所述壳体内相平行设置有上部粗网孔的筛网和下部细网孔的分离网筛，所述分离网筛为圆锥形设置，在所述壳体的内壁上设置有U形收集槽，所述分离网筛的边沿处于所述U形收集槽内，在所述壳体的中部设置有与所述U形收集槽相连通的原料导引通道，其特征在于：在所述壳体的内壁上设置有条形槽，所述条形槽处于所述筛网的上方，在所述条形槽内设置有传动丝杆，在所述壳体的外壁上固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述条形槽内设置有移动滑块，所述移动滑块螺纹连接在所述传动丝杆上，在所述移动滑块上固定有一个支杆，所述支杆与所述筛网相平行，在所述支杆的底端均匀设置有C形爪，所述C形爪的底端贴压在所述筛网的顶面上，在所述壳体的内壁上设置有杂质收集篮，所述杂质收集篮处于筛网的一侧，所述C形爪在移动滑块的作用下移动时将长条形杂质刮动并带离筛网进入杂质收集篮内。

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用原料清杂装置，包括壳体，设置在所述壳体顶部的进料口和设置在壳体底部的排杂口，在所述壳体内相平行设置有上部粗网孔的筛网和下部细网孔的分离网筛，所述分离网筛为圆锥形设置，在所述壳体的内壁上设置有U形收集槽，所述分离网筛的边沿处于所述U形收集槽内，在所述壳体的中部设置有与所述U形收集槽相连通的原料导引通道，其特征在于：在所述壳体的内壁上设置有条形槽，所述条形槽处于所述筛网的上方，在所述条形槽内设置有传动丝杆，在所述壳体的外壁上固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述条形槽内设置有移动滑块，所述移动滑块螺纹连接在所述传动丝杆上，在所述移动滑块上固定有一个支杆，所述支杆与所述筛网相平行，在所述支杆的底端均匀设置有C形爪，所述C形爪的底端贴压在所述筛网的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢金池，
申请(专利权)人：南充新希望饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51