一种用于间氨基苯酚生产的稀释装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于间氨基苯酚生产的稀释装置，包括稀释主体、刻度线、过滤网、导流槽、搅拌轴、第二齿轮、直齿条和螺旋冷却管，所述稀释主体的下方四周均布设置有四根第一支撑杆，稀释主体的壁体内设置有螺旋冷却管，螺旋冷却管右侧的上方安装有出水管；所述稀释主体左侧的上方安装有第二支撑杆，第三支撑杆的上方安装有加水室，加液室和加水室的正面均设置有刻度线，稀释主体内部的中间安装有过滤网；所述稀释主体下方的中间安装有伺服电机，搅拌轴的左侧均布设置有多个第一搅拌桨。本实用新型专利技术设置的净化瓶能够对放热产生的气体进行净化，防止污染空气；设置的刻度线能够使得物料溶液和水准确的配比。

A dilution device for m-aminophenol production

【技术实现步骤摘要】
一种用于间氨基苯酚生产的稀释装置
本技术涉及间氨基苯酚生产领域，具体是一种用于间氨基苯酚生产的稀释装置。
技术介绍
间氨基苯酚是一种重要的有机中间体，间氨基苯酚在工业方面主要用于医药工业和染料工业，其他也可用作有机化学反应的催化剂，用作碱性介质中金属防腐蚀剂及合成除草剂、杀虫剂等。我国目前仍沿用传统的硝基苯磺化碱熔法生产间氨基苯酚，使用硝基苯磺化碱熔法生产间氨基苯酚的生产工艺中，磺化结束后，一般需要将磺化液稀释变成钠盐，现有的用于间氨基苯酚生产用的稀释装置大多数结构比较单一，磺化液中含有杂质，使稀释得到的钠盐纯度降低，稀释过程中产生大量的热，容易使稀释装置升温，降低稀释装置的使用寿命，而且稀释产生的热量大多数直接排放，造成一种资源的浪费，而直接排出的气体对空气造成一定的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于间氨基苯酚生产的稀释装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于间氨基苯酚生产的稀释装置，包括稀释主体、刻度线、过滤网、导流槽、搅拌轴、第二齿轮、直齿条和螺旋冷却管，所述稀释主体的下方四周均布设置有四根第一支撑杆，稀释主体的壁体内设置有螺旋冷却管，螺旋冷却管左侧的下方安装有进水管，螺旋冷却管右侧的上方安装有出水管；所述稀释主体左侧的上方安装有第二支撑杆，第二支撑杆上安装有加液室，加液室，加液室的下方安装有第一连接管，第一连接管上设置有第二控制阀，第一连接管下方的右侧连接到稀释主体左侧的上方，稀释主体上方的右侧安装有第三支撑杆，第三支撑杆的上方安装有加水室，加水室的下方安装有第二连接管，第二连接管上设置有第三控制阀，加液室和加水室的正面均设置有刻度线，稀释主体内部的中间安装有过滤网；所述稀释主体下方的中间安装有伺服电机，伺服电机的上方安装有搅拌轴，搅拌轴的左侧均布设置有多个第一搅拌桨；所述搅拌轴的下方安装有第一齿轮，第一齿轮的右侧安装有第二齿轮，第二齿轮的右侧安装有第一转轴，第一转轴的右侧安装有第三齿轮，第三齿轮的上方安装有第四齿轮，第四齿轮的上方安装有第二转轴，第二转轴的上方安装有第五齿轮，第五齿轮上安装有直齿条，直齿条的左侧安装有连接杆，连接杆的左侧安装有第一安装座；所述稀释主体上方的左侧安装有净化瓶，稀释主体上方的中间安装有导气管。作为本技术的进一步方案：所述进水管的下方安装有出料管，出料管上设置有第一控制阀，稀释主体右侧的下方安装有温度计。作为本技术的进一步方案：所述搅拌轴的右侧均布设置有多个第二搅拌桨，第二搅拌桨的中间设置有通孔。作为本技术的进一步方案：所述第一安装座上安装有导流槽，导流槽的右侧与稀释主体的内壁之间通过第二安装座连接。作为本技术的再进一步方案：所述导气管的左侧安装到净化瓶的内部，净化瓶上方的左侧设置有排气管。与现有技术相比，本技术通过设置伺服电机的正转和反转，通过第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、第三齿轮、第四齿轮、第二转轴和第五齿轮之间的配合传动，使得直齿条受到第五齿轮的作用不停的左右往复移动，直齿条通过连接杆使得导流槽不停的左右往复转动，使得进入的水能够均匀的与物料溶液混合，并且能够对过滤网起到降温作用，防止稀释过程中放热温度过高损坏过滤网；设置的净化瓶能够对放热产生的气体进行净化，防止污染空气；设置的刻度线能够使得物料溶液和水准确的配比；设置的螺旋冷却管能够对稀释主体进行降温，并对产生的热量进行回收利用。附图说明图1为一种用于间氨基苯酚生产的稀释装置的结构示意图。图2为一种用于间氨基苯酚生产的稀释装置中螺旋冷却管的结构示意图。图3为一种用于间氨基苯酚生产的稀释装置中直齿条的俯视结构示意图。图中：1、稀释主体；2、第一支撑杆；3、进水管；4、出水管；5、加液室；6、第二支撑杆；7、刻度线；8、第一连接管；9、第二控制阀；10、过滤网；11、加水室；12、第三支撑杆；13、第二连接管；14、第三控制阀；15、第二安装座；16、导流槽；17、第一安装座；18、伺服电机；19、搅拌轴；20、第一搅拌桨；21、第二搅拌桨；22、通孔；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、第一转轴；26、第三齿轮；27、第四齿轮；28、第二转轴；29、第五齿轮；30、直齿条；31、连接杆；32、温度计；33、导气管；34、净化瓶；35、排气管；36、螺旋冷却管；37、出料管；38、第一控制阀。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种用于间氨基苯酚生产的稀释装置，包括稀释主体1、刻度线7、过滤网10、导流槽16、搅拌轴19、第二齿轮24、直齿条30和螺旋冷却管36；所述稀释主体1的下方四周均布设置有四根第一支撑杆2，稀释主体1的壁体内设置有螺旋冷却管36，螺旋冷却管36左侧的下方安装有进水管3，螺旋冷却管36右侧的上方安装有出水管4，通过设置螺旋冷却管36能够对稀释过程中放出的热量进行吸收，降低稀释主体1的温度，并能够对放出的热量进行回收利用，进水管3的下方安装有出料管37，出料管37上设置有第一控制阀38，稀释主体1右侧的下方安装有温度计32，通过设置温度计32能够时刻检测稀释主体1内的温度。所述稀释主体1左侧的上方安装有第二支撑杆6，第二支撑杆6上安装有加液室5，加液室5，加液室5的下方安装有第一连接管8，第一连接管8上设置有第二控制阀9，第一连接管8下方的右侧连接到稀释主体1左侧的上方，稀释主体1上方的右侧安装有第三支撑杆12，第三支撑杆12的上方安装有加水室11，加水室11的下方安装有第二连接管13，第二连接管13上设置有第三控制阀14，加液室5和加水室11的正面均设置有刻度线7，通过设置刻度线7能够使稀释过程中物料溶液和水准确的配比，稀释主体1内部的中间安装有过滤网10。所述稀释主体1下方的中间安装有伺服电机18，伺服电机18的上方安装有搅拌轴19，搅拌轴19的左侧均布设置有多个第一搅拌桨20，搅拌轴19的右侧均布设置有多个第二搅拌桨21，第二搅拌桨21的中间设置有通孔22，第一搅拌桨20与搅拌轴19之间存在45°-60°的夹角，第二搅拌桨21与搅拌轴19之间垂直，从而能够达到全方位的搅拌，设置的通孔22能够减小搅拌时第二搅拌桨21的阻力。所述搅拌轴19的下方安装有第一齿轮23，第一齿轮23的右侧安装有第二齿轮24，第二齿轮24的右侧安装有第一转轴25，第一转轴25的右侧安装有第三齿轮26，第三齿轮26的上方安装有第四齿轮27，第四齿轮27的上方安装有第二转轴28，第二转轴28的上方安装有第五齿轮29，第五齿轮29上安装有直齿条30，直齿条30的左侧安装有连接杆31，连接杆31的左侧安装有第一安装座17，第一安装座17上安装有导流槽16，导流槽16的右侧与稀释主体1的内壁之间通过第二安装座15连接，通过伺服电机18正转和反转带动搅拌轴19转动时，通过第一齿轮23、第二齿轮24、第一转轴25、第三齿轮26、第四齿轮27、第二转轴28和第五齿轮29之间的配合传动，使得直齿条30受到第五齿轮29的作用不停的左右往复移动，直齿条30通过连接杆31使得导流槽16不停的左右往复转动，使得加入的水能够根据导流槽16的作用左右均匀的加入到稀释主体1内，同时对过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于间氨基苯酚生产的稀释装置，包括稀释主体（1）、刻度线（7）、过滤网（10）、导流槽（16）、搅拌轴（19）、第二齿轮（24）、直齿条（30）和螺旋冷却管（36），其特征在于，所述稀释主体（1）的下方四周均布设置有四根第一支撑杆（2），稀释主体（1）的壁体内设置有螺旋冷却管（36），螺旋冷却管（36）左侧的下方安装有进水管（3），螺旋冷却管（36）右侧的上方安装有出水管（4）；所述稀释主体（1）左侧的上方安装有第二支撑杆（6），第二支撑杆（6）上安装有加液室（5），加液室（5），加液室（5）的下方安装有第一连接管（8），第一连接管（8）上设置有第二控制阀（9），第一连接管（8）下方的右侧连接到稀释主体（1）左侧的上方，稀释主体（1）上方的右侧安装有第三支撑杆（12），第三支撑杆（12）的上方安装有加水室（11），加水室（11）的下方安装有第二连接管（13），第二连接管（13）上设置有第三控制阀（14），加液室（5）和加水室（11）的正面均设置有刻度线（7），稀释主体（1）内部的中间安装有过滤网（10）；所述稀释主体（1）下方的中间安装有伺服电机（18），伺服电机（18）的上方安装有搅拌轴（19），搅拌轴（19）的左侧均布设置有多个第一搅拌桨（20）；所述搅拌轴（19）的下方安装有第一齿轮（23），第一齿轮（23）的右侧安装有第二齿轮（24），第二齿轮（24）的右侧安装有第一转轴（25），第一转轴（25）的右侧安装有第三齿轮（26），第三齿轮（26）的上方安装有第四齿轮（27），第四齿轮（27）的上方安装有第二转轴（28），第二转轴（28）的上方安装有第五齿轮（29），第五齿轮（29）上安装有直齿条（30），直齿条（30）的左侧安装有连接杆（31），连接杆（31）的左侧安装有第一安装座（17）；所述稀释主体（1）上方的左侧安装有净化瓶（34），稀释主体（1）上方的中间安装有导气管（33）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于间氨基苯酚生产的稀释装置，包括稀释主体（1）、刻度线（7）、过滤网（10）、导流槽（16）、搅拌轴（19）、第二齿轮（24）、直齿条（30）和螺旋冷却管（36），其特征在于，所述稀释主体（1）的下方四周均布设置有四根第一支撑杆（2），稀释主体（1）的壁体内设置有螺旋冷却管（36），螺旋冷却管（36）左侧的下方安装有进水管（3），螺旋冷却管（36）右侧的上方安装有出水管（4）；所述稀释主体（1）左侧的上方安装有第二支撑杆（6），第二支撑杆（6）上安装有加液室（5），加液室（5），加液室（5）的下方安装有第一连接管（8），第一连接管（8）上设置有第二控制阀（9），第一连接管（8）下方的右侧连接到稀释主体（1）左侧的上方，稀释主体（1）上方的右侧安装有第三支撑杆（12），第三支撑杆（12）的上方安装有加水室（11），加水室（11）的下方安装有第二连接管（13），第二连接管（13）上设置有第三控制阀（14），加液室（5）和加水室（11）的正面均设置有刻度线（7），稀释主体（1）内部的中间安装有过滤网（10）；所述稀释主体（1）下方的中间安装有伺服电机（18），伺服电机（18）的上方安装有搅拌轴（19），搅拌轴（19）的左侧均布设置有多个第一搅拌桨（20）；所述搅拌轴（19）的下方安装有第一齿轮（23），第一齿轮（23）的右侧安装有第二齿轮（24），第二齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏汉卿，
申请(专利权)人：石家庄市永通化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13