一种用于间氨基苯酚生产的稀释装置制造方法及图纸

技术编号:21707041 阅读:49 留言:0更新日期:2019-07-27 17:32
本实用新型专利技术公开了一种用于间氨基苯酚生产的稀释装置,包括稀释主体、刻度线、过滤网、导流槽、搅拌轴、第二齿轮、直齿条和螺旋冷却管,所述稀释主体的下方四周均布设置有四根第一支撑杆,稀释主体的壁体内设置有螺旋冷却管,螺旋冷却管右侧的上方安装有出水管;所述稀释主体左侧的上方安装有第二支撑杆,第三支撑杆的上方安装有加水室,加液室和加水室的正面均设置有刻度线,稀释主体内部的中间安装有过滤网;所述稀释主体下方的中间安装有伺服电机,搅拌轴的左侧均布设置有多个第一搅拌桨。本实用新型专利技术设置的净化瓶能够对放热产生的气体进行净化,防止污染空气;设置的刻度线能够使得物料溶液和水准确的配比。

A dilution device for m-aminophenol production

【技术实现步骤摘要】
一种用于间氨基苯酚生产的稀释装置
本技术涉及间氨基苯酚生产领域,具体是一种用于间氨基苯酚生产的稀释装置。
技术介绍
间氨基苯酚是一种重要的有机中间体,间氨基苯酚在工业方面主要用于医药工业和染料工业,其他也可用作有机化学反应的催化剂,用作碱性介质中金属防腐蚀剂及合成除草剂、杀虫剂等。我国目前仍沿用传统的硝基苯磺化碱熔法生产间氨基苯酚,使用硝基苯磺化碱熔法生产间氨基苯酚的生产工艺中,磺化结束后,一般需要将磺化液稀释变成钠盐,现有的用于间氨基苯酚生产用的稀释装置大多数结构比较单一,磺化液中含有杂质,使稀释得到的钠盐纯度降低,稀释过程中产生大量的热,容易使稀释装置升温,降低稀释装置的使用寿命,而且稀释产生的热量大多数直接排放,造成一种资源的浪费,而直接排出的气体对空气造成一定的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于间氨基苯酚生产的稀释装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于间氨基苯酚生产的稀释装置,包括稀释主体、刻度线、过滤网、导流槽、搅拌轴、第二齿轮、直齿条和螺旋冷却管,所述稀释主体的下方四周均布设置有四根第一支撑杆,稀释主体的壁体内设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于间氨基苯酚生产的稀释装置,包括稀释主体(1)、刻度线(7)、过滤网(10)、导流槽(16)、搅拌轴(19)、第二齿轮(24)、直齿条(30)和螺旋冷却管(36),其特征在于,所述稀释主体(1)的下方四周均布设置有四根第一支撑杆(2),稀释主体(1)的壁体内设置有螺旋冷却管(36),螺旋冷却管(36)左侧的下方安装有进水管(3),螺旋冷却管(36)右侧的上方安装有出水管(4);所述稀释主体(1)左侧的上方安装有第二支撑杆(6),第二支撑杆(6)上安装有加液室(5),加液室(5),加液室(5)的下方安装有第一连接管(8),第一连接管(8)上设置有第二控制阀(9),第一连接管(8)下方的...

【技术特征摘要】
1.一种用于间氨基苯酚生产的稀释装置,包括稀释主体(1)、刻度线(7)、过滤网(10)、导流槽(16)、搅拌轴(19)、第二齿轮(24)、直齿条(30)和螺旋冷却管(36),其特征在于,所述稀释主体(1)的下方四周均布设置有四根第一支撑杆(2),稀释主体(1)的壁体内设置有螺旋冷却管(36),螺旋冷却管(36)左侧的下方安装有进水管(3),螺旋冷却管(36)右侧的上方安装有出水管(4);所述稀释主体(1)左侧的上方安装有第二支撑杆(6),第二支撑杆(6)上安装有加液室(5),加液室(5),加液室(5)的下方安装有第一连接管(8),第一连接管(8)上设置有第二控制阀(9),第一连接管(8)下方的右侧连接到稀释主体(1)左侧的上方,稀释主体(1)上方的右侧安装有第三支撑杆(12),第三支撑杆(12)的上方安装有加水室(11),加水室(11)的下方安装有第二连接管(13),第二连接管(13)上设置有第三控制阀(14),加液室(5)和加水室(11)的正面均设置有刻度线(7),稀释主体(1)内部的中间安装有过滤网(10);所述稀释主体(1)下方的中间安装有伺服电机(18),伺服电机(18)的上方安装有搅拌轴(19),搅拌轴(19)的左侧均布设置有多个第一搅拌桨(20);所述搅拌轴(19)的下方安装有第一齿轮(23),第一齿轮(23)的右侧安装有第二齿轮(24),第二齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏汉卿
申请(专利权)人:石家庄市永通化工有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1