本实用新型专利技术属于贴标技术领域，公开了一种贴标装置，包括支撑台和伸缩杆，所述支撑台的顶部前侧设置有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮通过传送带传动连接，所述主动轮和从动轮之间设置有支承板，所述支撑台的顶部还固定连接有连接座，所述连接座的前侧顶部通过连接杆与液压缸固定连接，所述液压缸的一侧开设有液压口，所述液压缸的底端固定安装有端盖，所述伸缩杆的顶端贯穿端盖且延伸至液压缸的内部，所述伸缩杆的底端固定连接有贴标辊。该贴标装置结构简单，设计合理，方便了整个贴标装置的移动，能够使贴标位置更加精确，大幅度降低了贴标误差，更加方便了贴标部位高度的调节，大大降低了贴标装置使用上的局限性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及贴标
，具体为一种贴标装置。
技术介绍
随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径。贴标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理，特别在医药、食品等行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。贴标装置是以粘合剂把标签(纸质或金属箔)粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标装置是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。现有的贴标装置往往存在一些缺陷，现有的贴标装置的大多都不设置有万向轮，如果由于工作需要移动贴标机，就会很不方便，现有的贴标装置都不设置刻度尺，无法精确的衡量需贴标物品之间的距离，很可能会使贴标的位置出现误差，现有的贴标机的贴标部位的高度大多不能调节，这就无法适应不同使用需要，使用上存在了很大的局限性，于是我们提出一种贴标装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贴标装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的贴标机的贴标部位的高度大多不能调节，无法适应不同使用需要，使用上存在了很大的局限性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贴标装置，包括支撑台和伸缩杆，所述支撑台的顶部前侧设置有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮通过传送带传动连接，所述主动轮和从动轮之间设置有支承板，所述支撑台的顶部还固定连接有连接座，所述连接座的前侧顶部通过连接杆与液压缸固定连接，所述液压缸的一侧开设有液压口，所述液压缸的底端固定安装有端盖，所述伸缩杆的顶端贯穿端盖且延伸至液压缸的内部，所述伸缩杆的底端固定连接有贴标辊，所述贴标辊的底部设置有标签吸附海绵，所述标签吸附海绵上开设有吸气孔，所述支撑台的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部活动安装有万向轮，所述支撑台的前侧设置有刻度尺。优选的，所述刻度尺表面设有刻度，刻度精确到厘米。优选的，所述吸气孔的数量为二十至四十个，且二十至四十个吸气孔整列排布在标签吸附海绵上。优选的，所述支撑柱和万向轮的数量均为四个，且四个支撑柱分别焊接在支撑台的底部四角。优选的，所述贴标辊位于传送带中部位置的上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该贴标装置结构简单，设计合理，充分考虑到现有贴标装置在使用时存在的问题，通过设置在支撑柱底部的万向轮，方便了整个贴标装置的移动，使用更加方便，通过设置在支撑台前侧的刻度尺，能够准确的衡量需通过贴标物品之间的距离和位置，能够使贴标位置更加精确，大幅度降低了贴标误差，通过设置有伸缩杆和液压缸，更加方便了贴标部位高度的调节，能够满足不同的贴标需要，大大降低了贴标装置使用上的局限性。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术侧视图；图3为本技术标签吸附海绵结构示意图。图中：1支撑台、2支撑柱、3万向轮、4刻度尺、5连接座、6液压缸、7液压口、8端盖、9伸缩杆、10贴标辊、11标签吸附海绵、12主动轮、13从动轮、14传送带、15支承板、16连接杆、17吸气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种贴标装置，包括支撑台1和伸缩杆9，支撑台1的顶部前侧设置有主动轮12和从动轮13，主动轮12和从动轮13通过传送带14传动连接，将物品放置在传送带14上，由主动轮12通过传送带14带动从动轮13转动，使需贴标物品匀速有序的在传送带14上移动，主动轮12和从动轮13之间设置有支承板15，贴标辊10对物品进行贴标时，支承板15能够承受贴标辊10向下的作用力，支撑台1的顶部还固定连接有连接座5，连接座的5前侧顶部通过连接杆16与液压缸6固定连接，液压缸6的一侧开设有液压口7，液压缸6的底端固定安装有端盖8，伸缩杆9的顶端贯穿端盖8且延伸至液压缸6的内部，伸缩杆9的设置，能够使整个装置满足不同物品的使用需求，降低了贴标装置的局限性，伸缩杆9的底端固定连接有贴标辊10，贴标辊10位于传送带14中部上方，贴标辊10的底部设置有标签吸附海绵11，标签吸附海绵11能够吸附标签，避免贴标过程中标签掉落，影响整个贴标工作，标签吸附海绵11上开设有吸气孔17，吸气孔17的数量为二十至四十个，且二十至四十个吸气孔17整列排布在标签吸附海绵11上，支撑台1的底部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的底部活动安装有万向轮3，万向轮3的设置更加方便了整个贴标装置的移动，使整个装置使用更加方便，支撑柱2和万向轮3的数量均为四个，且四个支撑柱2分别焊接在支撑台1的底部四角，支撑台1的前侧设置有刻度尺4，刻度尺4表面设有刻度，刻度精确到厘米，刻度尺4的设置更加精确了传送带14上物品的位置，使贴标更加精确，避免贴标过程出现误差。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种贴标装置，包括支撑台(1)和伸缩杆(9)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部前侧设置有主动轮(12)和从动轮(13)，所述主动轮(12)和从动轮(13)通过传送带(14)传动连接，所述主动轮(12)和从动轮(13)之间设置有支承板(15)，所述支撑台(1)的顶部还固定连接有连接座(5)，所述连接座(5)的前侧顶部通过连接杆(16)与液压缸(6)固定连接，所述液压缸(6)的一侧开设有液压口(7)，所述液压缸(6)的底端固定安装有端盖(8)，所述伸缩杆(9)的顶端贯穿端盖(8)且延伸至液压缸(6)的内部，所述伸缩杆(9)的底端固定连接有贴标辊(10)，所述贴标辊(10)的底部设置有标签吸附海绵(11)，所述标签吸附海绵(11)上开设有吸气孔(17)，所述支撑台(1)的底部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底部活动安装有万向轮(3)，所述支撑台(1)的前侧设置有刻度尺(4)。
【技术特征摘要】
1.一种贴标装置，包括支撑台(1)和伸缩杆(9)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部前侧设置有主动轮(12)和从动轮(13)，所述主动轮(12)和从动轮(13)通过传送带(14)传动连接，所述主动轮(12)和从动轮(13)之间设置有支承板(15)，所述支撑台(1)的顶部还固定连接有连接座(5)，所述连接座(5)的前侧顶部通过连接杆(16)与液压缸(6)固定连接，所述液压缸(6)的一侧开设有液压口(7)，所述液压缸(6)的底端固定安装有端盖(8)，所述伸缩杆(9)的顶端贯穿端盖(8)且延伸至液压缸(6)的内部，所述伸缩杆(9)的底端固定连接有贴标辊(10)，所述贴标辊(10)的底部设置有标签吸附海绵(11)，所述标签吸附海绵(11)上开设有吸气孔(17)，所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄萍，
申请(专利权)人：吴江市腾达包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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