贴标装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于将标签(2)施加到以幅状物速度(V1)沿运输方向(T1)被移动的材料幅状物(10)上的贴标装置(1)，包括标签分配器(4)和转移装置(7)，转移装置(7)通过保持手段(8)将标签(2)由标签分配器(4)朝向材料幅状物(10)转移并在转移位置(11)处将标签施加到材料幅状物(10)上。转移装置(7)的保持手段(8)能够在循环路径中以可变的循环速度(VX)沿运输方向(T1)及运输方向的反方向被移动，当保持手段位于转移位置(11)时，该保持手段(8)沿运输方向(T1)以幅状物速度(V1)移动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于将标签施加到以幅状物速度沿运输方向被移动的材料幅状物上的贴标装置，包括标签分配器和转移装置，该转移装置通过保持手段将来自标签分配器的标签朝向材料幅状物转移并在转移位置将标签施加到材料幅状物上。
技术介绍
多种工业化规模的生产过程需要这样的贴标装置。在此背景下，生产工厂稳定增长的操作速度对贴标装置的性能提出稳定增长的需求。特别是当材料幅状物以高速被持续移动且同时标签以大距离被施加到材料幅状物上时，传统的贴标装置似乎达到了瓶颈。标签通常存储在载体箔中。由于载体箔上的标签之间通常没有或者只有小的距离，如果需要，此距离必须被调节为待贴标的材料的标签之间的更大距离。这可以通过例如标签分配器和材料幅状物之间的转移装置被实现。因此，DE10228243B4描述了一种贴标装置，其中自粘标签通过标签分配器朝向运输带横向于材料幅状物的运输方向移动，其在标签的不粘面吸取标签并横向移动标签跨过材料幅状物。在分配标签到运输带上时通过载体箔的速度和运输带的速度比例调节标签距离，其中传送带和运输带持续运行。然而，这种类型的调节只有如果传送带上的标签和包装箔部分上的标签的距离不明显或显然不同于彼此时是可能的。而且，在这个众所周知的贴标装置中，标签被横向于运输方向供应，这需要另一个装置用于施加标签以及材料幅状物的转位操作。通过使用真空转鼓作为标签分配器和材料幅状物之间的转移装置，另一个用于施加标签到材料幅状物上的装置可以被省略。DE3915987A1中描述了这样的真空转鼓。因此，自粘标签用其不粘面从载体箔被转移到真空转鼓，其中几个吸取位置位于该真空转鼓的圆柱状外壳表面。在此专利技术中，传送带、真空转鼓、待贴标的物品的传送速度是持续的，其中传送带的速度被调节到待贴标的物品的速度。在此专利技术中，标签的距离通过标签在真空转鼓上的距离预设定。在此，在待贴标材料上的标签之间的较大距离仅可以通过传送带上的标签的较大距离和真空转鼓上的标签的较大距离实现。一方面，这将导致标签供应辊的极大直径和非常高的传送带消耗，另一方面，标签距离的增加也要求替换真空转鼓。由于标签分配器和转移装置的持续操作，如果标签必须以和材料幅状物相同的速度被移动以实现标签到幅状物材料上的准确无瑕的施加，则材料幅状物和传送带的标签之间的距离不能被分别明显或显著放大。在标签分配器以转位方式被操作的情况下，在高生产率的情况下的分配速度构成限制因素，因为标签不能被加速到材料幅状物的高速。特别是在纵向标签的情况下，其纵向轴线被横向于运输方向布置，纵向标签沿运输方向被施加到材料幅状物上，分配速度由长部件和长标签的高质量限制。总体上，根据持续运行的标签分配器，只可以在材料幅状物上实现标签之间的小距离，在中断运行的标签分配器的情况下，不可以实现材料幅状物的高速。因此，本专利技术的任务是将标签(特别是纵向轴线横向于材料幅状物的纵向标签)准确地、没有任何褶皱的施加到以高速持续移动的材料幅状物上，其中在施加到材料幅状物上后标签的距离明显大于施加前其在存储状况下的距离，特别是在传送带上的存储状况。
技术实现思路
本专利技术通过提供一种用于将标签施加到以幅状物速度沿运输方向被移动的材料幅状物上的贴标装置解决提出的任务，贴标装置包括标签分配器和转移装置，该转移装置通过保持手段将来自标签分配器的标签朝向材料幅状物转移并在转移位置将标签施加到材料幅状物上。其中，转移装置的保持手段能够在循环路径中以可变的循环速度沿运输方向及运输方向的反方向被移动，当保持手段位于转移位置时，该保持手段沿运输方向以幅状物速度移动。为了使转移装置将来自标签分配器的标签没有任何形式的破裂、裂纹等地转移，标签分配器在分配位置沿分配方向以某速度分配标签，并且当转移装置的保持手段位于分配位置时，转移装置的保持手段以同样速度且沿相同方向移动。由于保持手段的循环速度可以被可变地控制，特别是保持手段可以从分配位置的较低速被加速到转移位置的较高速，所以通过使得保持手段一个完整循环需要的时间段与材料幅状物进一步移动两个施加的标签之间的距离需要的时间段相同的方式实现保持手段的速度控制，而在贴标装置里标签的较小距离可以被转换为材料幅状物处的标签的较大距离。在一个优选的实施例中，转移装置是具有横向于运输方向的旋转轴线的旋转圆筒，其中保持手段被布置在圆筒的外壳表面上。可选的，转移装置包括至少一个从动的环形带，保持手段被布置在从动的环形带上。保持手段的移动优选地可以在其循环路径中被反向，因为这样将不必将标签分配器反向而能够将材料幅状物的运输方向反向。通过形成为真空吸取装置的，优选地具有可调节真空力的保持手段，实现了贴标装置既快又可靠可控的操作。如果标签形成为单面粘合标签，且保持手段在粘合标签的不粘面保持粘合标签，则如果保持手段保持粘合标签所借由的真空力小于粘合标签的粘合面和材料幅状物之间的粘合力对于标签从转移装置到材料幅状物上的简单但可靠的转移是有利的。在标签转移期间通过粘合剂敷料器可以实现单面粘合标签的在线生产，粘合剂敷料器被定位为使得其施加粘合剂到标签的背向转移装置的侧面上。使用本专利技术，标签分配器分配纵向轴线横向于运输方向的标签甚至是可能的，尽管原则上如果纵向标签被横向于运输方向分配，以转位方式被驱动的标签分配器实现高分配速度是困难的，因为此标签加速必要的路径和时间段比纵向轴线沿运输方向的标签分配必要的路径和时间段短。当标签分配器以转位方式特别是在传送带上向分配位置移动标签时，标签在标签分配器里的最小距离和标签在材料幅状物上的特别大的距离能够被调节。为了使标签被转移装置稳固地压在材料幅状物上，相对于转移装置还设有被布置在转移位置的反压装置，特别是具有横向于运输方向的旋转轴线的旋转反压辊。在一个特别有利的实施例中，标签分配器包括从幅状标签材料切掉单个标签的切割装置。使用本实施例，在贴标装置的持续操作期间改变标签宽度是有可能的。附图说明参照附图以示例性实施例的方式详细描述本专利技术。图1至图4示出了本专利技术的实施例在不同操作位置的示意性说明；图5示出了在转移装置的一个循环期间保持手段的可变速度的速度/时间示意图。具体实施方式现在参照图1至图3，图1至图3示意性地示出了根据本专利技术的贴标装置1。贴标装置1用作将标签2施加到材料幅状物10上，材料幅状物10以幅状物速度V1沿运输方向T1被移动。为了执行该任务，贴标装置1包括标签分配器4和转移装置7，该转移装置7通过保持手段8将来自标签分配器4的标签本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将标签(2)施加到以幅状物速度(V1)沿运输方向(T1)被移动的材料幅状物(10)上的贴标装置(1)，包括标签分配器(4)和转移装置(7)，转移装置(7)通过保持手段(8)接收来自标签分配器(4)的标签(2)，朝向材料幅状物(10)移动标签(2)并在转移位置(11)处将标签(2)施加到材料幅状物(10)上，其特征在于，转移装置(7)的保持手段(8)能够在循环路径中以可变的循环速度(VX)沿运输方向(T1)及运输方向(T1)的反方向被移动，当保持手段(8)位于转移位置(11)时，所述保持手段(8)沿运输方向(T1)以幅状物速度(V1)移动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.10.08 EP 13187653.41.一种用于将标签(2)施加到以幅状物速度(V1)沿运输方向(T1)被移动的材料
幅状物(10)上的贴标装置(1)，包括标签分配器(4)和转移装置(7)，转移装置(7)
通过保持手段(8)接收来自标签分配器(4)的标签(2)，朝向材料幅状物(10)移动标
签(2)并在转移位置(11)处将标签(2)施加到材料幅状物(10)上，其特征在于，转
移装置(7)的保持手段(8)能够在循环路径中以可变的循环速度(VX)沿运输方向(T1)
及运输方向(T1)的反方向被移动，当保持手段(8)位于转移位置(11)时，所述保持手
段(8)沿运输方向(T1)以幅状物速度(V1)移动。
2.如权利要求1所述的贴标装置，其特征在于，标签分配器(4)在分配位置(6)以
分配速度(V2)分配标签(2)，当保持手段位于分配位置(11)时，转移装置(7)的保持
手段(8)以和分配速度(V2)相同的速度移动。
3.如权利要求1或2所述的贴标装置，其特征在于，保持手段(8)的可变的循环速
度(VX)被控制以使保持手段(8)的整个循环需要的时间周期等于材料幅状物(10)进一
步移动两个施加的标签(2，2)之间的距离L需要的时间周期。
4.如前述任一项权利要求所述的贴标装置，其特征在于，转移装置(7)是具有横向
于运输方向(T1)的旋转轴线的旋转圆筒，保持手段(8)被布置在圆筒的外壳表面上。
5.如权利要求1到3任一项所述的贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：彼得·思科派克，诺伯特·诺厄穆勒，
申请(专利权)人：史太林格有限责任公司，
类型：发明
国别省市：奥地利;AT