一种具有自稀释功能的硫酸钠溶液和芒硝石膏专用分离机制造技术

技术编号:21705949 阅读:32 留言:0更新日期:2019-07-27 17:18
本实用新型专利技术涉及分离机领域,尤其涉及一种具有自稀释功能的硫酸钠溶液和芒硝石膏专用分离机。本实用新型专利技术包括包括分离机主体,分离机主体顶部搭接有平台,分离机主体底部设置有锥斗,平台上安装有驱动机构,驱动机构的输出端连接有转动轴,转动轴的另一端连接有耙架;所述分离机主体内固定有中心筒,中心筒上设置有入料头,入料头的形状为喇叭形,分离机主体上连接有进料管,进料管的一端套设于入料头内,进料管靠近入料头的一端直径逐渐减小,入料头与进料管之间设置有间隙;中心筒的上端开设有若干通孔。本实用新型专利技术提供了一种可对加入的硫酸钙和硫酸钠矿浆进行及时稀释以提高矿粒沉降速度的分离机,解决了现有分离机的固液分离效率较低的问题。

A special separator for sodium sulfate solution and mirabilite gypsum with self-dilution function

【技术实现步骤摘要】
一种具有自稀释功能的硫酸钠溶液和芒硝石膏专用分离机
本技术涉及分离机领域,尤其涉及一种具有自稀释功能的硫酸钠溶液和芒硝石膏专用分离机。
技术介绍
传统分离机是基于重力沉降作用的固液分离设备,通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆,借助安装于分离机内慢速运转(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流矿浆由分离机底部的底流口卸出,分离机上部产生较清净的澄清液(溢流),由顶部的环形溜槽排出。因入料浓度的高低直接影响矿粒的沉降速度,矿浆浓度越低,介质密度越小,矿粒群彼此间的互相干扰作用也小,有利于微粒的沉降。矿浆浓度越低,絮凝剂扩散充分,与矿浆颗粒充分混合,有利于形成絮团,提高沉降效率。现有的分离机无法使从进料管加入的矿浆进行及时稀释,导致矿粒的沉降速度较低。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足,提供一种具有自稀释功能的硫酸钠溶液和芒硝石膏专用分离机,解决了现有分离机的固液分离效率较低的问题。为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:一种具有自稀释功能的硫酸钠溶液和芒硝石膏专用分离机,包括分离机主体,分离机主体顶部搭接有平台,分离机主体底部设置有锥斗,平台上安装有驱动机构,驱动机构的输出端连接有转动轴,转动轴的另一端连接有耙架;所述分离机主体内固定有中心筒,中心筒位于分离机主体的中心,中心筒上设置有入料头,入料头的形状为喇叭形,分离机主体上连接有进料管,进料管的一端套设于入料头内,进料管靠近入料头的一端直径逐渐减小,入料头与进料管之间设置有间隙;中心筒的上端开设有若干用于方便上清液流入的通孔。作为本技术的优选方案,所述平台上连接有絮凝剂加入管,絮凝剂加入管的另一端从通孔伸入中心筒;中心筒下端连接有稳流筒,稳流筒的内壁上设置有便于矿浆与絮凝剂混合的百叶窗式螺旋板。百叶窗式螺旋板包括位于稳流筒中心的中心块,中心块与稳流筒的内壁之间连接若干连接板,若干连接板均倾斜设置,相邻连接板之间设置有供矿浆和絮凝剂流过的间隙。作为本技术的优选方案,所述入料头设置于中心筒的侧壁上,进料管水平设置。作为本技术的优选方案,所述平台上连接有用于升降转动轴的液压缸,液压缸的活塞杆与转动轴通过旋转接头连接,耙架上设置有刮泥压力传感器,刮泥压力传感器与液压缸的电磁阀电连接。作为本技术的优选方案,所述进料管为钢塑管。作为本技术的优选方案,所述分离机主体的底部安装有泥床压力传感器,泥床压力传感器电连接有PLC控制器,锥斗上设置有闸板,闸板连接有用于驱动闸板转动的控制机构,控制机构与PLC控制器电连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术的进料管设计成收口形状且中心筒的入料头设计成喇叭形状,硫酸钙和硫酸钠矿浆进入进料管再进入中心筒中会形成一定的喷射,在进料管和入料头处会形成一定的负压,从而外部澄清液会从进料管和入料头的空隙中进入中心筒中,对物料进行稀释。中心筒内的矿浆浓度大,中心筒外部的澄清液浓度低,根据液体的基本性质,浓度高的矿浆液面会低于浓度底的矿浆液面。所以,中心筒的内外液面会形成高度差,从而外部澄清液会从通孔流入中心筒中,对物料进行稀释。通过入料头和通孔的结构设计,矿浆进入中心筒后会得到及时且充分的稀释,矿浆浓度可从20%稀释到13%。经稀释后矿粒群彼此间的互相干扰作用较小,有利于微粒的沉降。并且,矿浆浓度越低,絮凝剂扩散充分,与矿浆颗粒充分混合,有利于形成絮团,提高沉降效率。2、通过絮凝剂加入管将絮凝剂添加到矿浆内,矿浆能充分絮凝沉降。矿浆和絮凝剂流经稳流筒内的百叶窗式螺旋板时,液体从百叶窗式螺旋板的间隙流下,则矿浆和絮凝剂能充分且均匀地混合,絮凝剂更好发挥絮凝剂的作用,改善沉降效果。百叶窗式螺旋板使得布料更加均匀,避免液体直接流过稳流筒时液体对稳流筒中部已沉降矿粒的冲击的情况。3、分离机轴向进料改为径向进料,通过进料管将矿浆从中心筒侧壁通入中心筒内部,保证了絮凝剂与矿浆的充分混合,提高分离效果,并可相应减少絮凝剂使用量。4、液压缸能自动升降耙架,当分离机主体内沉积物料增多时,耙架工作阻力增大,当压力超过设定值时,刮泥压力传感器动作,电磁阀驱动液压缸动作并将转动轴提起,使分离机不致压耙。5、将传统分离机的碳钢或不锈钢管改成钢塑管,减少硫酸钙吸附在管道的几率,延长管道结垢影响运行周期问题。6、采用泥床压力传感器检测泥层压力,通过PLC控制闸板的控制机构动作,从而锥斗的开合度能根据泥层压力及时改变。闸板开合的调整,可保持泥层固体量恒定,能够获取较高平均底流浓度,减少絮凝剂消耗量,稳定的底流浓度。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A处的局部放大图;图3是稳流筒和百叶窗式螺旋板的俯视图。图中,1-分离机主体,2-平台,3-驱动机构,4-转动轴,5-耙架,6-中心筒,7-稳流筒,8-液压缸,11-锥斗,61-入料头,62-进料管,63-通孔,64-絮凝剂加入管,71-百叶窗式螺旋板。具体实施方式下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。一、分离机中心筒结构说明:因入料浓度的高低直接影响矿粒的沉降速度,矿浆浓度越低,介质密度越小,矿粒群彼此间的互相干扰作用也小,有利于微粒的沉降。矿浆浓度越低,絮凝剂扩散充分,与矿浆颗粒充分混合,有利于形成絮团,提高沉降效率,所以在入料阶段增加了自动稀释功能,利用分离机上清液对矿浆进行自动稀释,达到最佳沉降效果。1、中心筒6在分离机的水面开设4-6个方孔,使方孔的中心线与液面相重合,中心筒6内的物料浓度大,中心筒6外部的澄清液浓度底,根据液体的基本性质,浓度高的物料液面会低于浓度底的物料液面。所以中心筒6的内外液面会形成高度差,从而外部澄清液会流入中心筒6中对物料进行稀释。矿浆能从20%稀释到13%。2、进料管62设计成收口形状,中心筒6的入料头61设计成喇叭形状,两者相连固定,两者之间留有空隙,物料进入进料管62再进入中心筒6中会形成一定的喷射,在喷口部会形成一定的负压,从而外部澄清液会从空隙中进入中心筒6中,对物料进行稀释。3.增大稳流桶7的直径,使矿浆在稳流筒7停留时间延长,更好消除矿浆动能,稳流筒7内设置百叶窗式螺旋板71,能使矿浆与絮凝剂混合均匀,更好发挥絮凝剂的作用,改善沉降效果。稳流筒7下部设有布料装置,防止对中间已沉降矿粒的冲击,并使布料均匀。4、在中心筒6的上部方孔处设有两个加药点,药剂随着澄清液一起进入中心筒中进行混合。二、分离机的其他技术改进1、采用PLC程序控制,可实现自动、手动、就地及远程集控。2、通过泥层高度的检测,通过PLC控制改变絮凝剂加注量,以保持泥床高度稳定。3、采用泥床压力传感器检测泥层压力,通过PLC控制底流排放,以保持泥层固体量恒定。能够获取较高平均底流浓度,减少絮凝剂消耗量,稳定的底流浓度.4、液压自动提耙当浓缩池中沉积物料增多时,刮泥板工作阻力增大,当压力超过设定值时,压力传感器动作,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自稀释功能的硫酸钠溶液和芒硝石膏专用分离机,包括分离机主体(1),分离机主体(1)顶部搭接有平台(2),分离机主体(1)底部设置有锥斗(11),平台(2)上安装有驱动机构(3),驱动机构(3)的输出端连接有转动轴(4),转动轴(4)的另一端连接有耙架(5);其特征在于,所述分离机主体(1)内固定有中心筒(6),中心筒(6)上设置有入料头(61),入料头(61)的形状为喇叭形,分离机主体(1)上连接有进料管(62),进料管(62)的一端套设于入料头(61)内,进料管(62)靠近入料头(61)的一端直径逐渐减小,入料头(61)与进料管(62)之间设置有间隙;中心筒(6)的上端开设有若干用于方便上清液流入的通孔(63)。

【技术特征摘要】
1.一种具有自稀释功能的硫酸钠溶液和芒硝石膏专用分离机,包括分离机主体(1),分离机主体(1)顶部搭接有平台(2),分离机主体(1)底部设置有锥斗(11),平台(2)上安装有驱动机构(3),驱动机构(3)的输出端连接有转动轴(4),转动轴(4)的另一端连接有耙架(5);其特征在于,所述分离机主体(1)内固定有中心筒(6),中心筒(6)上设置有入料头(61),入料头(61)的形状为喇叭形,分离机主体(1)上连接有进料管(62),进料管(62)的一端套设于入料头(61)内,进料管(62)靠近入料头(61)的一端直径逐渐减小,入料头(61)与进料管(62)之间设置有间隙;中心筒(6)的上端开设有若干用于方便上清液流入的通孔(63)。2.根据权利要求1所述的一种具有自稀释功能的硫酸钠溶液和芒硝石膏专用分离机,其特征在于,所述平台(2)上连接有絮凝剂加入管(64),絮凝剂加入管(64)的另一端从通孔(63)伸入中心筒(6);中心筒(6)下端连接有稳流筒(7),稳流筒(7)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭诗谷
申请(专利权)人:四川同庆南风有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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