矿井风筒维修机制造技术

本实用新型专利技术属于矿井风筒维修设备技术领域，具体涉及矿井风筒维修机，包括：具有按压位的维修设备，所述按压位从内至外依次分布有按压机构和安装机构，所述安装机构具有夹持的夹持机构以及用于调整所述按压机构进行轴向旋转的旋转机构，所述旋转机构安装在按压机构与夹持机构之间，所述夹持机构包括两个夹持组件，两个所述夹持组件之间连接有连接杆，所述旋转结构安装在连接杆的内侧，本实用新型专利技术通过加设的夹持机构和按压机构，通过夹持机构安装在风筒裂缝处的一侧，通过按压机构将维修材料按压在裂缝上，实现了对维修材料进行长时间按压以及增加按压维修材料的力度，避免维修材料粘接不牢

【技术实现步骤摘要】
矿井风筒维修机


[0001]本技术属于矿井风筒维修设备
，具体涉及矿井风筒维修机
。

技术介绍

[0002]矿井风筒是矿井通风系统中部分构成的一种，风筒的作用是将气流输送至需要通风的地方，为此，风筒的密封效果尤为重要，井下工作环境差，风筒在长时间使用后会产生裂纹，导致风筒漏风，因此需要及时对裂纹处进行维修处理，裂缝在维修时，将矿井风筒裂缝表面擦拭干净干燥，均匀涂抹修复风管的专用树脂胶；切割一块比裂缝宽
10
厘米的同类布作为修复材料，将修复气管的专用树脂胶均匀涂抹在布的反面；当夯锤和修复材料上的胶水半干，直到刚好不粘手时，将修复材料粘在裂缝上，用力对修复材料进行按压，目前一般采用人工手动按压，而人工按压力度低，按压时间短，导致修复材料粘接不牢固
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供矿井风筒维修机，用以解决上述
技术介绍
中所提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：矿井风筒维修机，包括：具有按压位的维修设备，所述按压位从内至外依次分布有按压机构和安装机构，所述安装机构具有夹持的夹持机构以及用于调整所述按压机构进行轴向旋转的旋转机构，所述旋转机构安装在按压机构与夹持机构之间
。
[0005]优选的，所述夹持机构包括两个夹持组件，两个所述夹持组件之间连接有连接杆，所述旋转结构安装在连接杆的内侧
。
[0006]优选的，所述夹持组件包括并列安装的夹座和安装座，所述安装座一端靠近夹座的一侧固定有伸缩座，所述安装座一端靠近伸缩座的一侧延伸有弯折部，且所述弯折部的一端至少有部分滑动插接在所述伸缩座中，所述伸缩座上安装有可转动螺杆，所述弯折部中开设有第一螺纹孔，所述螺杆的一端螺接在第一螺纹孔中
。
[0007]优选的，所述安装座上转动安装有与螺杆连接的旋转座
。
[0008]优选的，所述旋转机构包括转动杆和转动座，所述转动座可拆卸安装在连接杆上，所述转动杆的一端贯穿有通孔，所述通孔中安装有轴承，所述轴承安装在转动座上，所述按压机构安装在转动杆背离所述转动座的一端
。
[0009]优选的，所述转动座的端部开设有第四螺纹孔，所述第四螺纹孔中旋接有堵头，所述轴承安装在堵头与转动座之间，所述堵头的外径大于通孔的内径
。
[0010]优选的，所述连接杆上开设有第三螺纹孔，所述转动座的一端设有外螺纹柱，且所述外螺纹柱螺接在第三螺纹孔中
。
[0011]优选的，所述按压机构包括调节螺栓和按压块，所述转动杆背离通孔的一端贯穿有第二螺纹孔，所述调节螺栓贯穿螺接在通孔中，所述按压块插接转动安装在调节螺栓背离所述连接杆的一端
。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0013](1)
本技术通过加设的夹持机构和按压机构，通过夹持机构安装在风筒裂缝处的一侧，通过按压机构将维修材料按压在裂缝上，实现了对维修材料进行长时间按压以及增加按压维修材料的力度，避免维修材料粘接不牢
。
[0014](2)
本技术通过加设的弯折部
、
伸缩座
、
螺杆和第一螺纹孔，螺杆在转动时，通过第一螺纹孔可带动弯折部在伸缩座中伸缩，从而调节安装座与夹座之间的间距，让设备可适应不同尺寸的风筒
。
[0015](3)
本技术通过加设的转动杆和转动座，在夹持组件夹持完毕后，通过转动杆在转动座上转动，从而微调按压机构的位置，便于按压机构稳定按压在正确位置上
。
[0016](4)
本技术通过加设的堵头
、
轴承和外螺纹柱，通过拆下堵头便于对转动杆进行更换，同时拆下外螺纹柱，便于对转动座进行更换
。
[0017](5)
本技术通过加设的按压块和调节螺栓，旋转调节螺栓时，便于将按压块按压在预定位置处，便于按压块对维修材料进行按压操作，同时，在对按压块进行更换时，只需将按压块从调节螺栓上拔出即可
。
附图说明
[0018]图1为本技术的侧视图；
[0019]图2为本技术的正视图；
[0020]图3为本技术按压机构
、
旋转机构和连接杆的配合示意图；
[0021]图4为本技术安装座
、
夹座
、
螺杆和旋转座的结构示意图；
[0022]图5为本技术外螺纹柱与转动座的外观图；
[0023]图6为本技术轴承与转动座的俯视图；
[0024]图7为本技术转动杆和轴承的俯视图；
[0025]图中：
1、
夹座；
2、
伸缩座；
3、
旋转座；
4、
连接杆；
5、
转动杆；
6、
调节螺栓；
7、
按压块；
8、
安装座；
9、
堵头；
10、
外螺纹柱；
11、
螺杆；
12、
第一螺纹孔；
13、
第二螺纹孔；
14、
第三螺纹孔；
15、
轴承；
16、
通孔；
17、
转动座；
18、
第四螺纹孔
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0027]参考图1所示，本技术提供的矿井风筒维修机，包括：具有按压位的维修设备，按压位从内至外依次分布有按压机构和安装机构
。
[0028]在本技术中，结合图2所示，本实施的安装机构具有夹持的夹持机构以及用于调整按压机构进行轴向旋转的旋转机构，旋转机构安装在按压机构与夹持机构之间
。
[0029]结合图1所示，夹持机构包括两个夹持组件，两个夹持组件之间连接有连接杆4，旋转结构安装在连接杆4的内侧
。
[0030]上述，在使用本技术所提供的维修设备时，通过连接杆4连接两个夹持机构，
将两个夹持组件夹持在风筒上时，连接杆4处于裂缝的外侧，同时连接杆4为旋转机构提供安装位置，转动旋转机构，从而微调按压机构的位置，让按压机构处于裂缝的外侧，操作按压机构，从而将维修材料紧紧按压在风筒上，当维修材料稳定粘接在风筒上后，即可取下维修设备
。
[0031]在本技术中，结合图4所示，本实施的夹持组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
矿井风筒维修机，其特征在于，包括：具有按压位的维修设备，所述按压位从内至外依次分布有按压机构和安装机构，所述安装机构具有夹持的夹持机构以及用于调整所述按压机构进行轴向旋转的旋转机构，所述旋转机构安装在按压机构与夹持机构之间
。2.
根据权利要求1所述的矿井风筒维修机，其特征在于：所述夹持机构包括两个夹持组件，两个所述夹持组件之间连接有连接杆
(4)
，所述旋转机构安装在连接杆
(4)
的内侧
。3.
根据权利要求2所述的矿井风筒维修机，其特征在于：所述夹持组件包括并列安装的夹座
(1)
和安装座
(8)
，所述安装座
(8)
一端靠近夹座
(1)
的一侧固定有伸缩座
(2)
，所述安装座
(8)
一端靠近伸缩座
(2)
的一侧延伸有弯折部，且所述弯折部的一端至少有部分滑动插接在所述伸缩座
(2)
中，所述伸缩座
(2)
上安装有可转动螺杆
(11)
，所述弯折部中开设有第一螺纹孔
(12)
，所述螺杆
(11)
的一端螺接在第一螺纹孔
(12)
中
。4.
根据权利要求3所述的矿井风筒维修机，其特征在于：所述安装座
(8)
上转动安装有与螺杆
(11)
连接的旋转座
(3)。5.
根据权利要求2所述的矿井风筒维修机，其特征在于：所述旋转机构包括转动杆
(5)
和转动座
(17)
，所述转动座
(17)
可拆卸安装在连接杆
(4)
上，所述转动杆
(5)
的一端贯穿有通孔
(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅剑波，王军，曾俊豪，黄能力，
申请(专利权)人：四川同庆南风有限责任公司，
类型：新型
国别省市：